关键词：土建施工；清水混凝土；施工技术
引言：清水混凝土不仅是一种建筑材料，更是一种特殊的装饰材料，决定了清水混凝土的施工工艺相对其他混凝土技术更严苛。随着人们生活水平的不断提高，人们对建筑物的要求已不仅停留在经济实用的层面上，而更注重的是建筑物的审美要求和标准。在这种趋势下，施工人员不仅要注重施工过程中的质量保证，还要兼顾清水混凝土的平整性和美观性。
一、清水混凝土施工的技术要点
1.1混凝土的浇筑技术
清水混凝土主要采用分层浇筑的方法，需要对浇筑的次序及速度进行严格掌控，只有在优质材料选择的基础上对其浇筑的次序与速度进行严格掌控，才能将混凝土的浇筑技术运用得当。
（1）分层浇筑。清水混凝土的浇筑技术选择，主要是为了避免混凝土厚度较大与施工过程当中振捣欠缺而可能造成厚度过低等不良情况。
（2）浇筑顺序。清水混凝土的浇筑需要按照一定顺序进行，其顺序主要是指第一层混凝土的浇筑与第二层混凝土的浇筑这两层浇筑的间隔时间要把控好，通常是在第一层混凝土未凝结的时候进行第二层混凝土的浇筑，在一般施工环境与一般厚度下，该时间段通常在2个小时内。
（3）浇筑的速度。根据面板、钢楞核的变形值总和，充分考虑浇筑速度对模板荷载和模板变形的影响，如模板变形过大，要减缓浇筑的速度，而且模板最大的变形值要控制在1mm以内。
1.2清水混凝土模板安装的技术要点
（1）模板安装前，应检查面板清洁情况，清点模板和配件的型号、数量，核对明缝、蝉缝、装饰图案位置，检查模板内侧附件连接；复核基层上内外模板控制线和标高。脱模剂应涂刷均匀。模板面板不清洁或脱模剂喷涂不均匀，将影响清水混凝土饰面效果。刷过脱模剂的模板遇雨淋、水浇或脱模剂失效后应补刷。饰面清水混凝土和质量验收标准不低于饰面清水混凝土的装饰清水混凝土模板面板不得有墨线痕迹、油污、铁锈等。
（2）模板安装应有防漏浆措施。防漏浆措施可采取在模板侧边贴海绵条的方法，海绵条挤紧后不应凸出板面；竖向模板下部的缝隙应封堵严密。
（3）应对模板面板、边角和清水混凝土表面进行保护。模板施工过程中，模板易与钢筋、清水混凝土表面等发生刮碰，造成模板面板受损，影响清水混凝土的饰面效果，可采用地毯、木方或多层板与钢筋隔离，牵引入模等措施。
（4）根据模板上的编号进行模板拼装，模板之间的连接应紧密，方便支拆。
（5）安装对拉螺栓时，应位置正确，受力均匀，有防止漏浆措施。对拉螺栓安装不正确，易造成模板的损伤和穿墙孔眼处漏浆，在安装时，应调整好位置后轻轻入位，确保每个孔位都有塑料垫圈，避免螺纹损伤模板面板上的穿墙孔眼。拧紧对拉螺栓和模板夹具等连接件时用力要均匀，保证塑料垫圈与模板板面正确接触，避免混凝土浇筑后孔眼发生不规则形变。
1.3混凝土的振捣技术
混凝土的浇筑完成后，则需要对其进行振捣，振捣技术的应用对清水混凝土施工技术的应用起着关键性的作用，在具体施工过程中，需要注意的地方也较多。
（1）振捣方式有多种，其具体选择则要根据实际的浇筑层情况进行选择，其主要依据则是浇筑层的厚度与振捣器的长度之间的关系。如浇筑曾厚度是振捣器长度1.25倍的情况下，要选择插入振捣的方式，因为这种比例下插入振捣可产生较为理想的振捣结果。如浇筑层厚度达到150mm时，人工振捣则更为理想，尤其是配筋较为密实的情况下，这种厚度的浇筑层最好选用人工振捣的方式进行。
（2）在具体的振捣过程当中，首先，振捣器与模板之间的距离要控制好，其次，振捣器插入的位置要具体，并在确定具体插入位置的前提之下让插点均匀地分布，该均匀分布不仅表现在分布上，而且表现在数量的分布上，既不多，又不漏。以保证不同振点上的浮浆不下沉，达到理想的振捣效果。
（3）清水混凝土的保养
在清水混凝土保养中要加强技术的应用，在浇筑完成后，清水混凝土的早期硬化直接影响工程质量与工期控制，因此养护工作显得尤为重要。保护不好，易使混凝土表面形成色差，经过实践总结，清水混凝土结构的构件侧模要选择在48小时后拆除。当模板拆除后，露出的表面也要妥善保养，不能使用麻袋等粗制材料，防止出现永久性的色差污染，这类材料的覆盖有时会影响到整个工程表面即使在涂过涂料后，依然存在明显色差。最好采用涂养护液或塑膜包裹的方法来进行养护，时间上最好在15天以上。清水混凝土养护工作的重点在于用技术的手段减少色差的出现，清水混凝土养护过程后期要防止因水分挥发而产生结构体的裂缝或断层，这样的问题不但会损害清水混凝土结构整体外观，更会对清水混凝土使用的耐久度造成影响。
二、在清水混凝土施工中的质量控制措施分析
2.1混凝土表面的锈迹问题
清水混凝土表面所产生的黄锈，主要是由于金属绑线暴露，再经过空气、雨水等氧化与腐蚀作用，使外露的金属部位生锈，如果没有及时对金属外露部位进行浇筑，就会使得该部位的混凝土表面产生黄锈。为了防止这类现象的发生，可对金属绑线的绑扎方式进行改进，或是在雨天后，及时对生锈部位进行清理，并做好适当的养护工作。
2.2对于清水混凝土表面的气泡和孔洞的控制
在清水混凝土施工过程中，如果在配置混凝土时搅拌不到位，或添加的材料中掺入过多的砂石，就有可能导致混凝土振捣不够充分，在浇筑时，就容易产生气泡和孔洞的现象。为了有效控制气泡和孔洞的产生，一般可采取无色脱模剂对混凝土进行脱模，或待混凝土成形后，对其进行充分的养护，以此在最大程度上避免孔洞等产生。
2.3养护措施
清水混凝土施工完毕后，要注意对混凝土成品进行养护，不能让混凝土表面发生碰撞，或是遭受污染。在混凝土工程交付前，可以适当用塑料膜对其进行保护，以免被污染。
结束语：清水混凝土施工技术在建筑施工过程中起到重要作用。即保证工程施工的质量，又具有经济效益和社会效益。但由于国内的清水混凝土施工技术还处于发展初期，很多建筑领域的企业还不能完全掌握清水混凝土的施工技术，因此还需要不断进行研究与创新，以促进清水混凝土施工技术的全面提升，为土建工程的施工质量提供有利保障。
参考文献
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