导读:本文包含了活塞杆螺纹论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:往复式压缩机,活塞杆,螺纹连接,虚拟仿真
活塞杆螺纹论文文献综述
陈鹏霏,孙淑荣,贺宇新,徐良宁[1]（2016）在《改进的活塞杆螺纹连接结构及其虚拟可靠性试验》一文中研究指出为解决往复式压缩机活塞杆断裂问题,提出一种改进的活塞杆与十字头螺纹连接结构,并对该结构进行了虚拟可靠性试验分析。首先,采用ANSYS软件搭建结构的虚拟试验平台,根据经典的力学分析理论验证试验平台的有效性;然后,采用差分法原理计算试验抽样点附近的偏导数,基于验算点法计算其可靠度指标β和重要度系数;最后,基于一次可靠性分析理论,经过不断迭代获得满足精度要求的结构可靠度。结果表明:与原结构相比,改进后的螺纹连接结构能够明显提高活塞杆的疲劳强度可靠性。(本文来源于《化工机械》期刊2016年04期）
陈雪艳,张彦文,邓照军[2]（2014）在《活塞杆螺纹段断裂原因分析》一文中研究指出某厂家生产的活塞杆在安装拧紧过程中发生螺纹段断裂,为找到断裂原因,运用光学显微镜对其断裂部位宏观形貌进行观察分析,对断口附近金相组织进行对比分析,利用扫描电镜对断口形貌特征进行分析。结果表明,裂纹附近组织与基体组织一致,断口表面与抛光截面均未发现明显夹杂物,断口附近可见冷变形组织,可判定为螺纹车削加工不良导致活塞杆(螺纹段)断裂。(本文来源于《第195场中国工程科技论坛——中国科学仪器设备与试验技术发展高峰论坛（PFIT'2014）、第四届中国能力验证与标准样品论坛（4th RM & PT）、ICASI'2014 CCATM'2014国际冶金及材料分析测试学术报告会会议摘要》期刊2014-10-19）
刘劲松[3]（2013）在《一种新型的活塞杆螺纹滚压夹具》一文中研究指出往复式压缩机上的活塞杆加工过程中,为提高螺纹质量,需进行螺纹滚压。文中设计了一种新型的活塞杆螺纹滚压夹具,投入生产后,使用效果良好,保证了产品质量。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年01期）
樊友权,陈瑞,柯坚,刘桓龙,秦剑[4]（2012）在《油压减振器活塞杆螺纹联接的预紧特性分析》一文中研究指出为了研究油压减振器活塞杆螺纹联接的可靠性,总结了活塞杆改为螺纹联接后的预紧力矩计算公式,得出弹性域紧固和塑性域紧固两种情况下预紧力的取值范围,对生产有指导意义。分析了螺纹联接的结构因素对预紧力的影响,结果表明,螺距和退刀槽深度的减小,预紧力在弹性域的取值范围增加,塑性域取值范围基本不变,但最值变大。同等预紧力和阻尼力时,退刀槽宽度增加,退刀槽处的应力值减小。分析了螺纹联接松动的原因,对比结果表明,活塞杆的预紧力在弹性域内越大越好,在塑性域内越小越可靠,后者防松效果优于前者。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2012年09期）
韦德首[5]（2005）在《浅谈压缩机活塞杆螺纹副配合精度控制》一文中研究指出介绍配合间隙要求高的螺纹副的一种简易加工精度控制方法。(本文来源于《装备制造技术》期刊2005年01期）
方伟[6]（2000）在《滚压活塞杆螺纹用滚丝轮制造技术》一文中研究指出详细论述了活塞杆采用滚丝压螺纹新工艺中的关键技术滚丝轮 (刀具 )的相关制造工艺 (滚压法 )(本文来源于《压缩机技术》期刊2000年04期）
李德昌[7]（1991）在《活塞杆螺纹部分受力分析》一文中研究指出用分离体法、迭加法和反证法对压缩机活塞杆螺纹部分在工作过程中的受力情况作了分析。均得到一致的结论:当忽略活塞上弯矩作用时,活塞杆螺纹部分在工作过程中受到的最大轴向力Q等于工作前螺纹部分的预紧力T,一般设计时使用的公式Q=T+λp/（λs+λp）＊P对应着另外的受力模型。(本文来源于《压缩机技术》期刊1991年04期）
蒋宗传,王迪生[8]（1987）在《活塞杆螺纹联接的动态响应及可靠性研究》一文中研究指出活塞式压缩机中,以往对活塞杆螺纹的应力计算,只考虑静态的拉压载荷,不能描述活塞杆螺纹在实际的压缩机载荷谱下,其内部各点应力的大小。本文考虑了压缩机的交变载荷和弯距等因素产生的螺纹受力条件,用有限元方法编制了活塞杆螺纹结构的动静态应力分析程序,算出螺纹内部的应力分布以及螺纹底部的应力集中情况。并进行实验,测得的应力值与计算值较接近。因而提出了活塞杆螺纹在制造和安装时应采取的提高可靠性的措施。(本文来源于《流体工程》期刊1987年12期）
[9]（1982）在《液压缸气缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列 GB2350—80》一文中研究指出本标准适甩于以液压油(或压缩空气)为工作介质的液压缸气缸活塞杆螺纹。活塞杆螺纹系指液压缸气缸活塞杆的外部连接螺纹。1、活塞杆螺纹型式:活塞杆螺纹有叁种型式,如图1、2、3所示。(本文来源于《液压工业》期刊1982年01期）
杨永久[10]（1981）在《再论活塞杆螺纹加大丝底半径后螺母的设计》一文中研究指出本刊一九八○年第二期介绍了关于活塞杆螺纹加大丝底半径后螺母的设计一文中所推荐公式: δ=1.5（R-0.1443t） 该公式适用于各种直径和螺距的内螺纹内径的修正值的计算。本文要进一步讨论在应用于工程的设计中会经常遇到的几个问题。(本文来源于《压缩机技术》期刊1981年03期）
活塞杆螺纹论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某厂家生产的活塞杆在安装拧紧过程中发生螺纹段断裂,为找到断裂原因,运用光学显微镜对其断裂部位宏观形貌进行观察分析,对断口附近金相组织进行对比分析,利用扫描电镜对断口形貌特征进行分析。结果表明,裂纹附近组织与基体组织一致,断口表面与抛光截面均未发现明显夹杂物,断口附近可见冷变形组织,可判定为螺纹车削加工不良导致活塞杆(螺纹段)断裂。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
活塞杆螺纹论文参考文献
[1].陈鹏霏,孙淑荣,贺宇新,徐良宁.改进的活塞杆螺纹连接结构及其虚拟可靠性试验[J].化工机械.2016
[2].陈雪艳,张彦文,邓照军.活塞杆螺纹段断裂原因分析[C].第195场中国工程科技论坛——中国科学仪器设备与试验技术发展高峰论坛（PFIT'2014）、第四届中国能力验证与标准样品论坛（4thRM&PT）、ICASI'2014CCATM'2014国际冶金及材料分析测试学术报告会会议摘要.2014
[3].刘劲松.一种新型的活塞杆螺纹滚压夹具[J].机械工程师.2013
[4].樊友权,陈瑞,柯坚,刘桓龙,秦剑.油压减振器活塞杆螺纹联接的预紧特性分析[J].机械设计与制造.2012
[5].韦德首.浅谈压缩机活塞杆螺纹副配合精度控制[J].装备制造技术.2005
[6].方伟.滚压活塞杆螺纹用滚丝轮制造技术[J].压缩机技术.2000
[7].李德昌.活塞杆螺纹部分受力分析[J].压缩机技术.1991
[8].蒋宗传,王迪生.活塞杆螺纹联接的动态响应及可靠性研究[J].流体工程.1987
[9]..液压缸气缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB2350—80[J].液压工业.1982
[10].杨永久.再论活塞杆螺纹加大丝底半径后螺母的设计[J].压缩机技术.1981