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摘要：砼是建设工程用途最广泛的工程材料，砼施工过程中，经常出现不同程度的裂缝，影响工程质量。本课题主要分析大体积砼开裂的原因并探讨处理砼开裂的方法及措施。
关键词：大体积砼；裂缝；处理措施
砼是一种人造石材，具有类似天然石材的耐久性，但在硬化形成水泥石过程中胶结材料水泥水化放热聚集在结构内部不易散失而产生内外温差裂缝，同时砼结构在使用过程中，受土壤中、水、酸碱及空气中有害介质的侵蚀，或砼材料自身有害成分的物理、化学作用，会产生劣化；而大体积砼结构断面较厚，表面系数相对较小，使砼表面和外观出现开裂、剥落、膨胀、松软及强度下降等，这样砼结构的使用寿命，甚至发生结构破坏、倒塌，造成人员伤亡和经济损失因此分析砼开裂的原因尤为重要。
1大体积砼施工裂缝产生的原因
1，1强度低，因而出现裂缝。单位时间砼释放的水泥水化热，国标定义：砼结构实体最小尺寸大于或等于ｌｍ的属于大体积，单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随砼的龄期而增长。由于砼它的表面系数较小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快。砼结构表面可以自然散热，内部的最高温度，由于砼内外温差较大，会使砼产生温度裂缝，影响结构安全和使用。
1.2外界气温变化引起的裂缝。础、箱形基础、筏基底板、立墙及地下隧道等大体积砼施工中，由于大体积混凝土在施工阶段，外界气温的变化而导致混凝裂缝。造成大体积砼旌工裂缝的原因是复杂的，温度骤降，会大大增加内外层砼温差，结构温差较大，受到外界的约束引起裂缝是综合性的，主要有以下几种：收、缩、裂、缝，砼在空气中硬结时体积减小的现象称为砼收缩.
1.3安定性裂缝，受外力情况下的这种自发变形，受到外部约束时（支承条件、钢筋等），将安定性裂缝表现为乌裂，主要是由于水泥安定性不合格而引起的。
1.4砼中产生拉应力，使得砼开裂。主要原因是养护工作不到位。
2砼施工预防裂缝的措施
没有及时进行表面履盖，表面水份散失过快，导致砼内部与外部不均匀收缩。其表面干缩值大于其内部干缩值，由于内外干缩快慢差而形成的砼表面拉应力，也是混凝土产生裂缝的重要原因。主要表现为振捣不密实，沉实不足，或者骨料下沉，表层浮浆过多，砼浇筑后，没有及时抹压实，且表面覆盖不及时，受风吹日晒，表面水份散失快，产生干缩，砼早期强度又低，不能反抗这种变形而导致开裂。对此，应选用开裂敏感性小的水泥、抗裂性好的矿物掺和料以及热膨胀系数小的粗骨料，选用配合比时尽量减小水泥用量和胶凝材料总量，提倡使用引气剂。要预防为主，浇灌混凝士前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净：如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌砼。设计增强，宜使用早强型水泥。因此，在满足砼设计要求的前提下，采用低水化热对于预埋线管位置产生的裂缝，设计增设垂直于线管的短钢筋水泥。外形尺寸偏差：原因是表面不平整，整体歪斜，轴线位移。①模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。②模板体系的剐度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。③砼下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。④振捣时振捣棒接触模板过度振捣。⑤放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。预防措施：①模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。②模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。③下料高度不大于２ｍ。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料堆载及时修整加固。④振捣时振捣棒避免接触模板。⑤浇筑砼前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。如为无抹面的外露砼表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理，较大偏差是需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。
铺网加强也是防裂的措施，安装专业人员在线管敷设时应尽量避免立体交叉穿越，叉布线处宜采用线盒贯通，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分解，还可减小砼的自生体积收缩，尽量非紧密平行排列，以确保线管底部的砼浇筑顺利和振捣密。表面修补法：表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰的掺量不宜过多，在表面修补法主要应用于浆液难以灌入的细而浅的裂缝。钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝；用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于０．３ｍｍ，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填，用灌浆，该裂缝以及小规模裂缝的简易处理可采取开ｖ型槽，冲洗干净，后续工序补强砂浆一次修复隐蔽。如若火灾造成的裂缝等，会影响结构强度可采取结构补强法，包括断面补强、锚固补强法、预应力等法，该法需有资质设计院出具。
参考文献：
[1]《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012；《混凝土设计规范》GB50010-2016；
[2]梁利生．如何预防泵送砼的施工裂缝．山西建筑，２００７
[3]王贵民．砼裂缝的成因及其预防措施叨建材技术与应用，２００４