导读:本文包含了选矿分厂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:选矿,工艺,设备,优化改造
选矿分厂论文文献综述
韩文革[1]（2017）在《选矿分厂工艺设备优化改造效果分析》一文中研究指出蒙库铁矿选矿分厂破碎系统扩能改造,磨选铁精粉产质量指标不断提升,使原有的工艺设备配置不能满足目前和今后的生产需要,需要进行工艺设备优化改造。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2017年11期）
张燕军[2]（2015）在《新疆八一钢铁某矿山选矿分厂工艺优化与实践》一文中研究指出通过不断的探索,减小磨选入磨粒度,调整磨机钢球级配,增加磁选机冲散水管道,实施二对一开机法,从而达到提高选矿产能,稳定产品指标,最终实现高产高指标的目的。(本文来源于《科技与企业》期刊2015年01期）
李丽匣,阎赞,袁致涛,方萍[3]（2013）在《鞍钢齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿品位偏高原因分析》一文中研究指出鞍钢齐大山铁矿选矿分厂是我国最早应用阴离子反浮选工艺流程的铁矿选矿厂,随着选矿厂入选矿石性质的变化,生产过程中遇到了浮选尾矿品位偏高的问题。分别采取生产流程中的混合磁选精矿、浮选精矿和浮选尾矿样品,借助化学多元素分析、铁化学物相分析、粒度分析和单体解离度分析对样品中主要组分含量、铁存在的物相及含量、样品的粒度组成及金属分布率、铁矿物和脉石矿物的单体解离度进行研究。结果表明,部分已经单体解离的细颗粒铁矿物进入到浮选尾矿中,是导致鞍钢齐大山铁矿选矿分厂反浮选尾矿品位偏高的主要原因。可在反浮选体系中加入适宜的脱附剂、选择性絮凝剂,以改善微细粒铁矿物进入泡沫产品的情况,从而降低尾矿铁品位,改善浮选指标。(本文来源于《矿产保护与利用》期刊2013年04期）
李慧,韩跃新,靳建平[4]（2012）在《齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿再选试验研究》一文中研究指出为了提高资源利用率,对齐大山铁矿选矿分厂的浮选尾矿进行了再选试验研究,根据矿样性质及探讨试验,最终采用"弱磁-强磁-酸性正浮选"工艺处理齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿,试验结果表明:在pH值为5.0,以石油磺酸钠为捕收剂,药剂S-1为抑制剂时,经先磁选后浮选工艺流程,可获得铁品位59.61%,回收率72.93%的铁精矿。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2012年03期）
包士雷[5]（2011）在《提高齐大山铁矿选矿分厂浮选回收率的研究》一文中研究指出铁矿石是钢铁工业的主要原料,我国铁矿石资源以贫矿为主,贫矿占总储量的97.5%,铁矿石平均品位32.67%,比世界铁矿石平均品位低11个百分点。各国对铁矿资源的开发利用,一般本着先富后贫、先磁后赤、先易后难的原则。随着我国钢铁行业的快速发展,对成品铁矿石的需求量日益增加,可利用的易选铁矿石量逐渐减少,选矿处理的对象不仅日益贫化,而且有用矿物的嵌布粒度越来越细。基于此,从铁矿石反浮选生产流程的实际情况出发,研究微细粒铁矿物对浮选的影响,提高浮选回收率,有着十分重要的意义。齐大山铁矿选矿分厂处理矿石为鞍山式铁矿石,采用的工艺流程是阶段磨矿,重选,弱磁,强磁,阴离子反浮选工艺。生产中重选尾矿铁品位和磁选尾矿铁品位均较低,分别稳定在10%和8%左右,而浮选尾矿铁品位高达18%,如不采取措施加以回收,则造成大量的金属流失。本文对齐大山铁矿选矿分厂的浮选产品进行了工艺矿物学研究,包括多元素分析、X射线衍射分析、化学物相分析、粒度分析和单体解离度分析,分析结果表明,导致浮选尾矿铁品位偏高的主要原因为已单体解离的细颗粒铁矿物进入浮选尾矿。由混磁精中铁矿物和脉石矿物浮选试验研究可知,在实际矿石分选过程中,部分微细粒的铁矿物吸附在大颗粒的脉石表面,恶化了浮选指标,降低了浮选回收率,由此提出矿浆分散是混磁精反浮选高效回收细粒级铁矿物的关键。本文采用六偏磷酸钠、叁聚磷酸钠、BS、OP-10、超级分散剂等五种药剂进行矿浆分散浮选试验研究。经过系统的条件试验,在油酸钠为捕收剂的反浮选工艺中加入适量的BS可以有效地提高浮选回收率,降低尾矿品位。齐大山铁矿选矿分厂混磁精矿铁品位46.6%,采用一段粗选、一段精选和一段扫选浮选流程,其中粗选加入BS500g/t,获得的分选技术指标为：精矿铁品位67.30%,铁回收率92.21%,尾矿铁品位9.20%。本研究成果对改善齐大山铁矿选矿分厂铁矿物的回收,提高资源的利用效率具有一定的指导意义。(本文来源于《东北大学》期刊2011-06-01）
苑宏倩,韩跃新,李艳军,刘杰,王泽红[6]（2011）在《齐大山选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究》一文中研究指出针对齐大山铁矿选矿分厂反浮选工艺不能有效回收微细粒铁矿物,导致尾矿品位较高的现象,在实验室以石油磺酸钠作为捕收剂和絮凝剂,进行了齐大山铁矿选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究。结果表明:使磁选精矿发生剪切絮凝的适宜条件为磨矿细度-0.037 mm占85%,矿浆pH=3,石油磺酸钠用量5 kg/t,水玻璃用量300 g/t,搅拌强度2 200 r/min,剪切絮凝时间6 min。在此条件下将磁选精矿剪切絮凝后进行1粗3精1扫闭路浮选,获得了精矿铁品位为66.80%,回收率为95.93%,尾矿铁品位仅5.03%的较好指标。(本文来源于《金属矿山》期刊2011年04期）
贺俊杰[7]（2009）在《大孤山球团厂选矿分厂小粒度送矿研究》一文中研究指出大孤山球团厂选矿分厂投产后,因为用于预先和检查筛分的2YA圆振动筛上层筛板和下层筛板尺寸配置不合理,致使一次球磨机给矿粒度偏低,导致一次磨矿台时能力没有达到设计目标,并且磨矿分级系统一直不顺畅,一次旋流器沉砂口容易堵塞,溢流粒度偏低,影响了后序选别作业的选别效果。通过改变2YA圆振动筛的下层筛孔尺寸,提高了一次球磨机给矿粒度含量,台时能力有了大幅度的提高,选矿分厂实现了多破少磨的目的。并且减小了能源消耗,提高了经济效益,效果十分明显。(本文来源于《第七届(2009)中国钢铁年会论文集（上）》期刊2009-11-11）
唐学飞[8]（2009）在《大孤山选矿厂分厂工艺流程优化研究》一文中研究指出鞍钢集团矿业公司大孤山选矿厂分厂二○○六年七月正式建成投产,磨选工艺采用阶段磨矿-单-磁选-细筛再磨工艺流程。调试期间,球磨机处理量较低,在35t/h左右,未达到设计要求,还存在入磨粒度粗、入磨矿石品位低的现象。为了查清分厂主要工序存在的问题,必须对分厂工艺现状进行调查并提出改进的方法,从而实现规模效益。通过对工艺流程现状进行考查,找出了流程中存在的问题,提出优化分厂工艺流程,提高其处理能力的措施方案:降低入磨粒度、降低给矿皮带速度、改善球荷球比、采用Φ500mm旋流器代替原来的Φ350mm旋流器;并且旋流器的结构参数确定为溢流管尺寸180mm、沉砂口尺寸75mm组合;给矿压力确定为0.04MPa;原矿入磨前采用湿式磁选机进行预选抛尾,这样分厂每年可以多处理品位为26%左右的磁铁矿石40万吨以上,可以年多产品位为67%的最终铁精矿10万吨左右,可以年增加销售收入5500万元以上。通过采取这些措施,使球磨机处理量由35t/h左右提高到43t/h左右,处理量明显增加,经济效益增加显着;入磨矿石品位由26%左右提高到32%左右,使得选矿分厂工艺流程更加优化,提高了矿石处理能力。(本文来源于《东北大学》期刊2009-03-01）
苏兴国,刘桂云[9]（2008）在《齐大山铁矿选矿分厂稳质降尾试验研究》一文中研究指出主要对齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿品位升高原因进行分析,并对降低浮选尾矿品位、提高金属回收率进行试验研究。研究表明,强磁选精矿采用细筛-脱泥-重选流程既能稳定浮选质量,又能达到降低浮选尾矿品位。(本文来源于《金属矿山》期刊2008年07期）
高太,徐小革,张国庆[10]（2008）在《齐大山铁矿选矿分厂二次分级旋流器参数优化研究》一文中研究指出鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿选矿分厂采用溢流型球磨机与水力旋流器组合,用于一段、二段闭路磨矿分级工艺。自投产以来,二段磨矿分级效率低,一直制约着后继工艺的选别作业。通过采用国产FX660-GX水力旋流器与进口Krebs水力旋流器的对比和水力旋流器参数优化,结果表明,采用180mm的溢流管、135mm的沉砂口配置的水力旋流器,可以满足现场工艺的要求。(本文来源于《金属矿山》期刊2008年07期）
选矿分厂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过不断的探索,减小磨选入磨粒度,调整磨机钢球级配,增加磁选机冲散水管道,实施二对一开机法,从而达到提高选矿产能,稳定产品指标,最终实现高产高指标的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
选矿分厂论文参考文献
[1].韩文革.选矿分厂工艺设备优化改造效果分析[J].现代制造技术与装备.2017
[2].张燕军.新疆八一钢铁某矿山选矿分厂工艺优化与实践[J].科技与企业.2015
[3].李丽匣,阎赞,袁致涛,方萍.鞍钢齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿品位偏高原因分析[J].矿产保护与利用.2013
[4].李慧,韩跃新,靳建平.齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿再选试验研究[J].矿业研究与开发.2012
[5].包士雷.提高齐大山铁矿选矿分厂浮选回收率的研究[D].东北大学.2011
[6].苑宏倩,韩跃新,李艳军,刘杰,王泽红.齐大山选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究[J].金属矿山.2011
[7].贺俊杰.大孤山球团厂选矿分厂小粒度送矿研究[C].第七届(2009)中国钢铁年会论文集（上）.2009
[8].唐学飞.大孤山选矿厂分厂工艺流程优化研究[D].东北大学.2009
[9].苏兴国,刘桂云.齐大山铁矿选矿分厂稳质降尾试验研究[J].金属矿山.2008
[10].高太,徐小革,张国庆.齐大山铁矿选矿分厂二次分级旋流器参数优化研究[J].金属矿山.2008