关键词：建筑工程；混凝土；裂缝控制；建筑裂缝
引言
在我国科技飞速发展的今天,混凝土作为新型材料被广泛应用于建筑工程施工中,也为建筑行业带来了新的活力。而在施工过程中,混凝土裂缝问题也逐渐显现出来,成为了建筑工程中存在的普遍现象。与此同时,也引起了各个地方的广泛关注。目前的裂缝分为三种:表面裂缝、深层裂缝与贯穿裂缝。如若不解决裂缝问题,会导致建筑在阴雨天被雨水渗透,是建筑的使用寿命减短。因此,要对施工技术进行管理,也要对裂缝进行专业的研究,来预防并解决混凝土裂缝问题。
1混凝土施工中裂缝造成的危害
首先，降低建筑整体强度。混凝土裂缝会直接导致工程整体强度降低。目前建筑工程大都是钢混结构，一旦混凝土出现裂缝极有可能会让内部的钢筋裸露，空气中的水分和氧气会不断侵蚀和氧化钢筋，同时也会侵蚀混凝土内部。这就会导致钢筋腐蚀，混凝土变质、软化，从而使得钢筋和混凝土的强度大幅降低，如果没有有效的控制措施，混凝土的裂缝会进一步扩大，严重损害工程质量。其次，造成工程结构变形。混凝土裂缝出现后，随着空气中的水分不断侵蚀，裂缝会不断的变化，就会造成裂缝截面部分的中轴会逐渐往上移动，裂缝会越来越大，进而导致工程结构的变形程度也会越来越大，对工程造成极大影响。
2混凝土裂缝产生的原因分析
2.1温度变化产生的混凝土裂缝问题
混凝土面临着内外温度的变化可能产生裂缝问题,无论使用怎样的材料,冷热变化或者交替收缩以及膨胀都会对质量产生影响,在结构上产生细微的变化。混凝土钢筋使用建设当中,一般情况下混凝土的膨胀系数要比钢筋小很多,那么在一天中早中晚温度各不相同,并且出现严重的温度差异现象,温差明显就会出现膨胀,混凝土逐渐被拉伸,由此产生裂缝问题。
2.2混凝土的水化放热
混凝土搅拌、硬化时,水泥会释放能量,如果这种能量过大,使得混凝土内外出现较大温差,将会使混凝土出现两种不良后果。一是其内部较高的温度会使混凝土表面和内部的拉应力的差值变大,降低了混凝土表面的抗裂性;二是混凝土内部较高的温度会使得其内部水分流失速度加快,导致混凝土出现裂缝。国外部分学者经过试验,已经实现通过模拟水泥水化模型进而预测水泥水化进程,基于该模型能精准掌握水泥水化早期的水化度,并及时把握混凝土微观变化状况,避免混凝土早期的水化放热。
2.3混凝土自身的干缩作用
这种因为混凝土自身的干缩作用而造成的裂缝主要发生于混凝土形成的初期。混凝土中的水分会受到外部条件的影响,造成不同程度的流失,而这种水分的流失进一步诱发了混凝土的收缩,这对于建筑工程中的混凝土性能有着一定的负面影响。其自身的相对湿度与水泥浆体的干缩性成正比,从而致使混凝土裂缝的产生。这种干缩裂缝对于混凝土自身的抗渗性具有一定的影响,因为钢筋被锈蚀,从而对于整个工程造成了一定的质量问题。
3建筑工程施工中对混凝土裂缝的控制技术
3.1加强混凝土结构设计
为了加强混凝土施工质量,尽量减少施工中混凝土出现裂缝,需要在结构设计时选择中低强度的混凝土进行施工,并且为了防止混凝土表面出现收缩裂缝,需要在建筑的承载方面增加钢筋量,虽然不能够完全的消除收缩裂缝的产生,但是还是能够有效降低裂缝的宽度,从而保证建筑结构的整体强度。此外,需要我们在施工中注意,对于水平施工缝的设置要按照防止温度裂缝的要求进行,以便防止其出现较大的裂缝。
3.2做好施工材料质量检测工作
为了切实提升混凝土浇筑质量需要严格把控混凝土原材料的质量,对原材料进行全面的质量检查:第一，对混凝土原材料的质量进行全面的检查,确保在混凝土拌和的过程中所使用的材料的标号及质量都符合施工图纸的要求。并且还要提前在原材料进场之前进行随机质量抽检,对质检不合格的材料不予以使用;第二，严格控制混凝土的配合比,可以通过掺加外加剂的方式减少水泥的用量;第三，合理规划混凝土的运输路线及运输时间。在混凝土运输的过程中做好保温或降温的措施,尽量选择交通顺畅的运输路线,以减少在混凝土运输过程中混凝土的质量出现任何问题;第四，混凝土运输到场之后应立即进行塌落度试验,对试验结果不达标的混凝土不予以使用。
3.3科学有效的混凝土配合比
按照混凝土工程的基本施工要求,要尽量使用一些低水化热的水泥材料,例如,可以选择矿渣硅酸盐水泥,若是粗骨材料就可以选择在0.005米到0.04米之间的连续性的配石,减少其中的含水量。混凝土配比还需要采用高粉煤灰,按照相关的标准进行多方面的设计,严格控制配比并且争取在配比之后让其质量可以得到充分的保障,让混凝土设计满足一定的需求,混凝土本身具有高强度还有低热度的特点,那么在施工上就需要按照这些特点进行适当的配比,必须严格地遵守相关标准,确保配比计量是非常准确的,也能够保障设计的合理性,争取更好地保障工程施工的质量。
3.4控制现场温度
在混凝土浇筑的过程中,对于现场温度的控制要十分仔细,特别是在初步浇筑完成,等待混凝土完全凝固的这段时间内,混凝土内部存在大量的水分以及小气泡,周围环境的温度与湿度的变化会造成气泡的扩大以及变形,增加混凝土向外应力,从而让混凝土的表面产生气泡。
3.5控制混凝土浇筑质量
在浇筑混凝土时,浇筑质量是后期工作开展的必然保障,必须对其加强重视,在此过程中,设计人员需要深入施工现场,基于构件截面和现场操作水平等具体情况进行坍落度的科学设计,同时还需要进一步基于现场施工情况科学调整原料配比。与此同时,在浇筑混凝土时,需要确保在完成浇筑24小时过后,吊运少量小型材料,在进行吊运作业,需要保证轻拿轻放,并对其进行科学分散。在完成浇筑作业的第三天,便可以对楼墙体和楼面模块正常展开支模施工。在搭设吊卸放材料和支撑架之前,需要进行模板支架刚度和立杆密度提升策略的合理制定。在此过程中,还需要对混凝土进行更为有效的结构设计,为了进一步控制混凝土表面所产生的收缩裂,需要在承台表面进行钢筋用量的合理布置,确保其合理性。仅仅增加钢筋数量很难最高程度避免出现裂缝,可以对其整体性进行有效加强。如果条件允许,还可以,在一定程度内,基于温度要求将水平施工缝分块,并对其进行连接方式的合理设置。
3.6有效加强对成型混凝土的养护
完成混凝土制作之后,必须重视起相关养护,并对养护进行记录。混凝土保温养护过程必须在14天以上。对保温覆盖面进行拆除必须慎重,应严格按照操作标准进行,即混凝土表面和环境温度差不超过20℃方能进行。为使混凝土保持必要水分,选择在混凝土表层位置涂抹薄膜养生液,通过形成防水隔离层来提高水化操作效能。
结语
综上所述,为了保证建筑工程施工质量,防止混凝土施工裂缝的出现,必须要加强对混凝土裂缝原因的控制,从而增强建筑工程自身的安全性、耐久性。随着科学技术的不断进步,相信今后在混凝土裂缝的治理上将会有更多有效的办法,从而使建筑工程的质量得到提升,促进社会的稳定发展。
参考文献
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