导读:本文包含了节流口论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:节流口小孔,差压式流量计,一致性
节流口论文文献综述
温亚珍,陈勇[1]（2017）在《离子迁移谱仪用节流口孔径一致性的测量方法》一文中研究指出该文主要介绍了一种简单易行的用于对离子迁移谱仪气路上所使用的0.3mm的节流口孔径加工一致性程度的测量方法。不是采用常规的机械量具测量,而是采用差压式流量传感器来测量通过小孔两侧的气流压力差的变化情况来评估小孔的变化情况,小孔的孔径尺寸变化会引起压差式流量传感器的输出结果发生变化。用这种测量方法操作简单,读数方便,大大提高了测量效率,及降低测量成本。(本文来源于《中国测试》期刊2017年S1期）
齐辉,张凡,孙朝阳,张玉环,王鹏[2]（2015）在《矿用车辆自动液压制动系统节流口优化设计》一文中研究指出介绍了矿用车辆自动液压制动系统的工作原理和用途,并利用AMESim软件对该系统流控阀的调节性能进行了仿真分析,指出了L型节流口的不足之处;最后,对该节流口进行了优化设计和仿真分析。结果表明,在流量一定的情况下,优化后流控阀的压降随阀口开度呈线性变化,流控阀的调节性能得以提高,系统更加易于调试。(本文来源于《矿山机械》期刊2015年06期）
苏义脑,滕鑫淼,林雅玲[3]（2014）在《锥形节流口压降研究与跟随机构特性分析》一文中研究指出跟随机构应用在井下控制工具中,既可作为主轴执行机构的前驱机构,也可作为示位机构,锥形节流口是其核心结构,目前没有针对锥形节流口压降的相关求解分析。为此,重点研究了锥形节流口的压降问题,首次给出压降计算方法和计算公式。介绍了跟随机构的结构、工作原理,同时对机构进行了动力学分析,分析了主要参数的动态特性,并建立了系统传递函数,从控制原理的角度分析了机构的工作特性。研究内容对锥形节流口压降计算和跟随机构的整体设计与使用具有指导意义。(本文来源于《石油机械》期刊2014年08期）
苏义脑,林雅玲,滕鑫淼[4]（2014）在《节流口/节流杆排量信号控制机构分析与研究》一文中研究指出节流口与节流杆机构是井下控制机构中的典型机构,既可作为主轴执行机构的前驱机构,为其提供动力,还可根据节流压降的变化监测其运动形成,达到遥控目的。介绍了节流口与节流杆机构的结构、工作原理、设计参数和设计要求,分析了节流活塞、节流口机构以及节流口+节流杆机构的工作特性。分析结果表明,若要提高节流口机构控制系统的稳定性,应增大阻尼系数或减小弹簧刚度和活塞机构质量,若要提高其快速性,应增大弹簧刚度或减小活塞机构质量;若要提高节流杆机构控制系统的稳定性,则应减小弹簧刚度和活塞机构质量,增大节流杆与孔间缝隙、孔直径等,若要提高其快速性,则应增大弹簧刚度和减小活塞机构质量,减小节流杆与孔间缝隙、孔直径。为保证上述2系统具有良好的稳定性和快速性,应调节各参数,找到二者的平衡点。(本文来源于《石油机械》期刊2014年06期）
孙晓光[5]（2014）在《一种U型节流口比例换向阀设计》一文中研究指出电液比例阀是电液比例控制技术的核心。北京华德液压工业集团有限责任公司正在开发各种流量的U型节流口比例换向阀新产品，应企业急需，本文完成了一种U型节流口比例换向阀的设计，目前该产品已经批量向市场供货，取得了较好的效果。在阅读了大量关于各种形状阀口过流面积计算、流量特性及采用CFD方法模拟仿真等文献的基础上，本文完成了以下工作：进行了流量设计、比例电磁铁选型设计、比例放大器设计。应用有限元软件ADINA建模仿真，验证阀体和阀芯材料强度是否达到主要设计指标的要求；验证主要技术指标中额定流量设计的合理性；验证阀体和阀芯配合间隙的合理性；得到不同压力下流体的压力云图、速度矢量图，获得流场特性，确定容易产生气穴和噪声的位置。用实验台实际测试。验证流量设计的合理性；验证滞环指标是否达到了设计要求。通过本论文的工作，解决了U型节流口比例换向阀流量设计问题，为企业U型节流口比例换向阀新品的成功研发奠定了基础。此外，本文使用ADINA软件仿真代替计算的方法进行强度校核，为强度校核提供了一种更方便的途径。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2014-06-01）
兰秋华,李维嘉,吴思,江涛,彭勇[6]（2014）在《基于流场仿真的滑阀节流口流量特性研究》一文中研究指出滑阀阀芯处的节流口是应用最为广泛的一种液压元件结构,其流量控制特性常常用流量系数描述。由于流量系数随着节流口开度的变化会出现较大的、无规律的波动,使用起来很不方便,为此提出了"流量数"的概念,用其代替节流口流量系数与过流面积乘积。流量数的数值虽然也随着节流口开度的变化而变化,却具有良好的连续性,易于进行节流口流量特性的研究。该研究利用Fluent仿真软件,对多种典型阀芯的节流口流量数进行了计算,得到了流量数具有平滑、连续性变化的特点,并通过台架试验验证了仿真结果的正确性。为了得出节流口尺寸与流量数的对应关系,更好地设计出理想的节流阀口,提出了基于多维插值方法获得流量数的实现途径,并以U形节流口为例,进行了仿真验证。(本文来源于《液压与气动》期刊2014年05期）
贾朋,房军,李林[7]（2010）在《节流口串联连续波信号发生器的冲蚀性能分析》一文中研究指出针对现有的钻井液连续波信号发生器转阀存在易堵塞、节流口处流速高和冲蚀严重的问题,根据液压流体力学的基本原理,将连续波信号发生器的转阀设计为多个节流口串联结构。该种结构可以在获得足够信号幅值的前提下解决上述问题。建立了转阀冲蚀的叁维离散相流场仿真模型。计算结果表明,转阀的冲蚀随节流口个数的增加而显着减小,当节流口个数增加到一定数量时,冲蚀又有所增加;转阀的冲蚀主要集中在节流口棱边上靠近轮毂的地方。(本文来源于《石油机械》期刊2010年11期）
王定军,宋会玲,白少卿,魏超[8]（2009）在《减压阀节流口流场仿真和分析》一文中研究指出采用Fluent软件对火箭姿态控制系统减压阀环形节流口流场进行了数值仿真,得到了流场有关参数图形。减压阀节流口气体流场为非自由、紊动、冲击、壁面射流,气体在节流口达到音速,贴壁面高速射流出去后,相互撞击、压缩并撞击阀芯柱面产生激波,气流总压损失较大,建议采用等温过程进行特性计算。减压阀环形节流口后流场存在激波,总压并不守恒,目前通用的气流稳态流动力计算公式并不合适,应借助流场分析工具进行节流元件受力分析。(本文来源于《火箭推进》期刊2009年06期）
刘建军,王东[9]（2007）在《节流口可调式阻尼减振器的性能分析与试验研究》一文中研究指出本文设计了一种节流口可调式减振器,阐述了该减振器的结构形式和工作原理,对其外特性进行了理论分析;通过试验检验了该减振器的性能,建立了阻尼力与步进电机转角之间的关系。试验表明,该减振器设计合理,性能稳定,满足设计要求;理论分析与试验结果相符。将该可调阻尼减振器应用于半主动悬架控制系统,可以获得良好的振动特性,改善车辆的性能。(本文来源于《第四届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集》期刊2007-09-01）
郭勇,陈勇,何清华,罗伟[10]（2006）在《小型液压挖掘机节流系统主阀芯节流口计算》一文中研究指出针对目前在小型挖掘机上比较常用的一种液压系统———节流系统进行了分析与说明,并对该系统所采用的多路阀阀芯的节流槽面积的确定方法进行了叙述,通过对U形节流口的分析,在现有的通流面积计算公式的基础上,提出了一种更为简便且符合工程实际的计算方法。(本文来源于《建筑机械》期刊2006年17期）
节流口论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了矿用车辆自动液压制动系统的工作原理和用途,并利用AMESim软件对该系统流控阀的调节性能进行了仿真分析,指出了L型节流口的不足之处;最后,对该节流口进行了优化设计和仿真分析。结果表明,在流量一定的情况下,优化后流控阀的压降随阀口开度呈线性变化,流控阀的调节性能得以提高,系统更加易于调试。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
节流口论文参考文献
[1].温亚珍,陈勇.离子迁移谱仪用节流口孔径一致性的测量方法[J].中国测试.2017
[2].齐辉,张凡,孙朝阳,张玉环,王鹏.矿用车辆自动液压制动系统节流口优化设计[J].矿山机械.2015
[3].苏义脑,滕鑫淼,林雅玲.锥形节流口压降研究与跟随机构特性分析[J].石油机械.2014
[4].苏义脑,林雅玲,滕鑫淼.节流口/节流杆排量信号控制机构分析与研究[J].石油机械.2014
[5].孙晓光.一种U型节流口比例换向阀设计[D].哈尔滨工业大学.2014
[6].兰秋华,李维嘉,吴思,江涛,彭勇.基于流场仿真的滑阀节流口流量特性研究[J].液压与气动.2014
[7].贾朋,房军,李林.节流口串联连续波信号发生器的冲蚀性能分析[J].石油机械.2010
[8].王定军,宋会玲,白少卿,魏超.减压阀节流口流场仿真和分析[J].火箭推进.2009
[9].刘建军,王东.节流口可调式阻尼减振器的性能分析与试验研究[C].第四届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集.2007
[10].郭勇,陈勇,何清华,罗伟.小型液压挖掘机节流系统主阀芯节流口计算[J].建筑机械.2006