建筑施工中深基坑支护技术的应用分析梅应雄

建筑施工中深基坑支护技术的应用分析梅应雄

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摘要:伴随着中国城市化发展进程的加快,城市的各种建筑纷纷崛起。深基坑支护技术的使用是很广泛的,这就要求相关人员在施工过程结合实际情况,严格按照建筑工程中相关的施工技术规范,同时通过防治地下水、加强监测、检测等措施,更有效的保证工程的质量和人员的安全。由此进一步加大了深基坑支护的施工难度,假设未能切实做好深基坑的支护工作,那么必然会威胁到工程质量的,从而造成无法估量的损失,基于此非常有必要深入研究有利于推广深基抗支护技术的地质条件。鉴于此,本文主要分析建筑施工中深基坑支护技术的应用。

关键词:建筑施工;深基坑支护;应用

1、基坑工程的特点

基坑工程属于综合技术,该技术不仅与基坑设计、勘察场地等因素有关,还会受周围相关因素的影响。

近年来基坑工程的发展也有了新的特点,不断深度化、大面积化发展。一些基坑工程的长、宽已经达到百余米,由此进一步加大支撑系统的压力。在旧城改造的背景下,基坑工程多见于各类建筑群之中,其场地非常狭窄,此外还常出现不能放坡开挖、需要保护的市政公用设施、永久性建筑,总之对基抗的稳定性、位移控制等各方面均提出较高的要求。另外施工中各邻近的基抗施工也存在相互影响、制约的关系,由此进一步加大协调难度。

工程地质条件差,由于必须以遵循城市规划及相关要求。这就决定着其工程不可能如核电站、水电站等重要设施那样可以择优选择建设场地,因此其地质条件通常较差,尤其是在沿海经济较为发达的地区,这一现象尤为明显。而如果开挖基坑的环境过于复杂,或者处于高水位的区域,极易引起土体滑移、坑底隆起、流水等严重的可能会威胁到四周建筑物的安全。

工程施工周期长。通常自开挖到最终完成所有隐蔽工程,需要经历很长的周期。这一周期可能会出现许多不利于基抗稳定性的情况,比如降雨、振动、周边推载等等。

2、建筑施工中深基坑支护技术的应用

2.1、排桩支护施工技术

深基坑支护施工技术中常见的类型之一就是排桩支护及外侧搅拌桩止水帷幕的施工技术。该种支护方式比较适合于施工场地狭小、周边环境较差、邻近建(构)筑物,如地铁出入口的围护,具有较好的挡土和止水效果,其中使用的各种类型的桩体均是挡土结构。在具体基础施工的过程中,施工基础人员应从2个桩体间的距离入手,明确状体之间的距离,并严格控制桩体之间的距离。其次,对搅拌桩止水帷幕的施工,主要控制水泥浆的水灰比、水泥参量及搅拌桩的均匀性。

2.2、钢板桩支护施工技术

在进行钢板桩支护施工时,其中主要使用的材料是热轧型材料,在进行具体施工的过程中,对于所有钢板之间的紧密度应当严格保持,确保其可以在建筑基础中形成一个坚实钢板墙,从而有效实现挡水、挡土的效果。钢板桩支护施工技术相对于传统施工技术总体难度较小,操作过程较为简单,基础施工效果也较好。

2.3、重力坝施工技术

土体加固围护形式(亦称重力坝),该加固形式根据选用设备的不同可分为双轴搅拌桩加固和高压旋喷桩加固两种常用形式,应用深层搅拌法形成的水泥土桩挡墙,可以较充分利用水泥土的强度,并可利用水泥土防渗性能,同时作为防渗帷幕。具有施工简单、较好的经济效益和社会效益等优点,重力坝广泛适用于开挖深度一般不超过七米左右的基坑。

2.4、SMW工法桩施工技术

SMW工法桩插H型钢的施工技术,根据围护结构的强度和刚度要求,可分为满插H型钢和间隔插入H型钢方式。将承载荷载与抗渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的围护结构。该施工技术挡水功能强,对基坑周边环境影响较小,适用于多种地层,施工工艺简单、施工周期短。具体施工过程中,需注意搅拌的垂直度、搅拌的均匀性确保H型钢顺利插入到设计标高,并且严格控制水泥参量确保围护墙体施工质量。

2.5、地下连续墙支护施工技术

作为一种在泥浆护壁的条件下进行分槽段施工的钢筋混凝土墙体的工艺,地下连续墙施工技术适合用在地下水位较高的软黏土和砂土等地层条件下进行,经过技术的发展和施工方法、机械的改进,该技术已经成为国内外的地下工程均采用的技术。这是一项作为拟建主体结构的侧墙施工工艺,可以在施工工艺上采用逆作法进行施工:基坑的底层有深层的软土,且施工的深度超过80米,厚度达到1.4米。将墙体进行插入,得到了地下连续墙的挡墙围护结构,防渗透性和整体刚度非常好,也减少了环境和地面交通的影响程度。建筑业的基础工程需要稳定和较好的承重,地下连续桩具有的优势就是承重方面的要求非常高,能够完全可以满足基础施工的要求,保证基础工程稳定和安全,这是其他支护技术所无法比拟的。但是这种技术不太常用,因为其作为基坑支护技术,进行地下连续桩施工,技术难度大,且投资较大。

3、深基坑支护施工的管理

3.1、有效的施工组织方案设计

为确保土钉墙支护技术的质量,必须设计完善的施工组织方案。结合施工组织方案,进一步优化施工前期的准备工作,其中施工前期准备工作不仅仅要做好技术交底,还需要全面展开施工材料和施工设备的准备工作。对施工设备,必须展开有效的检测检验工作,避免设备质量不佳造成施工质量隐患。对于施工材料,主要是对土钉和混凝土、砂浆进行准备。严格控制砂浆和混凝土的配合比与搅拌时间,通过多次试验,获取最佳时间,保障施工的有效性。

3.2、严格的施工监控

为了确保土钉墙支护技术的有效应用,施工过程中,必须建立完善的施工监测方案。监测需囊括地质条件和周围情况,并完成对具体施工内容的监测,由分析人员根据各项监测结果制定有效的完善措施,确保工程的安全与顺利展开,减少人为因素和地质因素的干扰,确保土钉墙支护技术的质量性。对于凿孔过程中,需按照具体偏差值,完成凿孔的监控,降低隐患。

3.3、做好检测与检查

在深基坑支护技术的应用过程中,检测与检查也是其中的关键点。在对其进行设计时,影响的因素有很多。而实际的支护尺寸结构等于原始的设计之间,有可能会出现一些偏差。此时需要设计人员与施工人员进行及时的交流,并进行适当的调整。对地下水检测也不能松懈。这项检查工作应该加强监督的力度,这样施工单位才能准确的掌握地下水的实情。同时施工质量管理人员需要在施工现场对施工进行严格的监督监察。这样各项施工工序才可以保证顺利的进行。

3.4、工程勘察

深基坑支护技术在建筑工程施工过程中进行应用时,工程勘察工作一定要做好。这个环节对于整个技术而言都至关重要。施工单位需要结合现场情况,对施工现场进行整体的勘察。对施工现场的一些地质环境条件进行掌握,并将勘察的结果进行记录。收集到的全部资料,要进行整合并分类。在分类后对其进行详尽的分析,并以此为基础制定出科学合理的施工方案。地质条件因施工地区不同而不同,深基坑支护在进行的过程中,对施工现场的分析不能停止。对周围建筑物的位置等进行勘察,对其受力情况进行准确的分析。这样在深基坑支护施工时,周围的建筑物才能够避免被破坏。

总之,深基坑支护施工技术是建筑工程中的重要内容,直接影响建筑工程整体承载能力和耐久性。目前中国在深基坑支护工程方面的发展已经取得了明显的成效,结合实际发展情况来看还存在很大的发展空间。

参考文献

[1]陈海清.浅析深基坑支护技术在高层建筑施工中的应用[J].四川建材,2017,43(04):185-186.

[2]冯玉生,高志龙.浅述建筑施工中深基坑支护技术的应用[J].山西农经,2016,(17):100.

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