天津市滨海新区大港特种设备监督检验所天津300270
摘要：起重机械是十分重要的生产工具，离开它现代化企业无法生产。强化起重机械安全检测检验是实现起重机械本质安全化预防起重伤害事故发生的有效手段。电梯起重机械是特种设备之一，文章主要对电梯起重机械无损检测技术进行了探析。
关键词：电梯起重机械；检测技术
1电梯起重机械技术要求
电梯起重机械的所有零部件，如吊钩，电磁铁，真空吸盘，集装箱吊具及高强螺栓，钢丝绳套管，吊链，滑轮，卷筒，齿轮，制动器，车轮，锚链和安全沟等，以及金属结构的本体和焊缝，如主梁腹板，盖板和翼缘板等对接焊缝等而言，均不允许存在裂纹等损伤，各机构在试验后也不允许出现裂纹和永久变形等损伤，大部分摩擦部件，如抓斗铰轴和衫套，吊具，钢丝绳，吊链环，滑轮，卷筒，齿轮，车轮等表面磨损量也都有严格的规定；某些部件及焊缝，如吊钩，正空吸盘，集装箱吊据金钩结构，金属结构原料钢板，各机构焊接接头等你饿不缺陷的当量尺寸也有明确规定，某些专用零部件，如钢丝绳等，也有专用的质量要求，有的对表面防腐层厚度也有规定。具体要求可参考各种电梯起重机械及零部件的技术规范，必须根据相应的技术要求针对不同的检测对象采用适当的检测方法和监测工艺。
2电梯起重机械主要检测方法
2.1目视检测
目视检测是最基本的检测方法，通常要求检测人员具有丰富的检测经验，从而能够对电梯起重机械的整体质量进行评估，对于各零部件的性能进行评价，并且还可能发现电梯起重机械存在的隐患。目视检测主要对电梯起重机械的机械和电气部分进行检测。而具体的检测方法则主要是采用对机构进行试运行和量具测量的方式。
2.2超声检测
一般在电梯起重机械制造和安装阶段对钢结构部分对接焊缝进行射线检测，在用设备则较少采用。起重机械多采用钢板材料制造，与锅炉，压力容器等承压设备相比，壁厚较薄，常规X，射线即可对起重机械的焊接质量进行检查，电梯起重机械射线检测的对象主要是厚度均匀，形状较规则的钢板或钢管制敢工件和不见得对接焊缝，如成品片式吊钩钩片及悬挂夹板的焊缝、集装箱专用吊具的主要受力构件金属结构焊缝、桥式和门式起重机主梁翼缘板和腹板的对接焊缝、主梁上下盖板和腹板的拼接对接焊接、∏形梁内壁的对接焊缝、桥架的组装焊接以及塔式起重机中主要钢结构的对接焊缝等。
2.3磁粉检测
对于电梯起重机械来说，其结构和零部件以及焊缝的表面是不允许出现裂缝的，因为即使是细微的裂缝也可能在多变的载荷作用下逐渐扩大，进而造成隐患，影响电梯运行安全。在对电梯起重机械进行检测时，对于表面和近表面裂纹的检测是必不可少的一个环节，而对于物体表面和近表面的裂缝，磁粉检测无疑是非常适合的一种检测方式。磁粉检测主要是利用了电磁的原理，而电梯起重机械的材料大多以钢材为主，因此磁粉检测作为重要的无损检测方法在电梯起重机械的检验中发挥了不可替代的作用。
2.4射线检测
射线检测主要应用于电梯起重机械的制造和安装阶段，很少应用于在用设备的检测。起重机械的制造材料主要是钢板，因此壁的厚度不大，在对其钢结构和焊缝进行检测时，可以采用射线检测的方法，并能够获得较好的检测效果。起重机械的焊缝的检验是非常重要的一个检测项目，而由于起重机械壁厚较薄的特点，采用常规的X射线就可以对其焊接的质量进行检查和评定。射线检测在对起重机械进行检测时也有一定的适用范围，即形状规则、厚度一致的钢板或钢管制工件以及对接焊缝。
2.5金属记忆检测
金属磁记忆是对金属结构的应力集中状况进行检测的。磁记忆是一种弱磁检测方法，无需对工件进行磁化，其应力集中部位在磁场的作用下即可显示出磁记忆信号。但是一旦对工件进行了磁粉检测而又未进行有效的退磁操作，则微弱的磁记忆信号将被磁化后的剩余磁场信号湮没，所以检测时机应放在磁粉检测之前。
2.6渗透检测
电梯起重机械主要检测的缺陷类型是裂纹，其中表面开口裂纹的危险性更大。而有时因为材料和结构形状等原因，有些不件或部位不利于磁探仪的操作，用其他无损检测方法也难以取得理想的检测效果，此时，渗透检测便成为唯一可选的无损检测方法。
2.7电磁检测
2.7.1涡流膜层测厚
电梯起重机械的表面漆层厚度检测主要利用涡流的提高效应，即涡流检测线圈与被检金属表面的漆层厚度值会影响检测线圈的阻抗值，对于频率一定的检测线圈，通过测量检测线圈阻抗（或电压）的变化就可以精确测量出膜层的厚度值。
2.7.2裂纹检测
裂纹检测通常用于金属试件的检验，即将金属试件的局部进行磁化。实际检验的过程中，采用的是交变磁场，金属试件在磁场的作用下，随之产生附加的感生磁场，并在试件内部产生相应的感应电流。对于不存在缺陷的试件来说，其生成的感生磁场是完整的。而一旦试件存在缺陷，就会导致磁场的泄露和梯度异常。人们即可以通过磁场的异常而判断出试件存在缺陷，并能够利用磁敏元件拾取泄露复合磁场的畸变的方式掌握缺陷的相关信息，如裂纹的深度及具体位置等。利用电磁原理进行裂纹的检测是一种比较先进的检测手段，能够快速准确地完成检测，与渗透法相比，获取的有关缺陷的信息更加完整，实现了对裂纹的定性和半定量的评估。
2.7.3钢丝绳检测
钢丝绳也是电梯起重器械中的关键部件，对于钢丝绳的检测通常采用漏磁方法进行。利用探头来实现局部饱和磁化或技术磁化钢丝绳，如果钢丝绳存在缺陷，将导致其磁场特征参数发生变化，而这些表征磁场特征的参数正是判断钢丝绳缺陷情况的关键要素。采用电磁法对钢丝绳检测，可以对钢丝绳的缺陷进行定量和定性的分析，及时发现钢丝绳是否存在腐蚀或断丝，还能够分析钢丝绳的断丝数和横截面积损失量等信息。
2.8振动测试
振动特性（动刚度）是指起重机的消振能力，通常以主梁自振周期（频率）或者衰减时间来衡量。自振频率（特别是基频）和振型是综合分析和评价结构刚度的重要指标。主梁在载荷起升离地或下降突然制动时，会产生低频率大振幅的振动，影响司机的心理和正常的作业，对电动桥门式起重机，当小车位于跨中时的满载自振频率≥2Hz。
振动测试时，在主梁跨中上（或中下）盖板处任选一点作为垂直方向振动监测点，小车位位于跨中位置，把应变片粘在检测点上，并将引线接到动态应变仪输入端，输出端接示博波器，起升额定载荷至2/3的额定起升高度处，稳定后全速下降，在接近地面处紧急制动，从示波器记录的时间曲线和振动曲线上可测得频率，即为起重机的动刚度（自振频率）。
结束语：我国政府特种设备安全监查机构本着对企业安全生产高度负责，对人民生命财产高度负责的精神，以型式试验、行政审评和定期检验等监督方式对起重机械的设计、制造、安装和检验进行了全面管理。电梯起重机械作为现在工业不可缺的特种设备，在工业生产中起着重要的作用，无损检测方法综合应用可以确保各种监督检验手段的科学有效。
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