混合丁烯齐聚论文-黄思祺

混合丁烯齐聚论文-黄思祺

导读:本文包含了混合丁烯齐聚论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:硫酸盐,丁烯齐聚,TiO_2

混合丁烯齐聚论文文献综述

黄思祺[1](2018)在《负载型硫酸盐催化剂上混合丁烯齐聚反应的研究》一文中研究指出催化裂化等石油加工过程中副产大量低碳烯烃,提高副产烯烃利用率是拓宽我国化工领域发展亟待解决的问题,齐聚反应正是该领域的重点研究内容。混合丁烯的齐聚产物是重要的精细化工中间体,对齐聚反应催化剂的研究是实现混合丁烯综合利用的关键。本文采用浸渍法制备MSO_4/γ-Al_2O_3(M=Fe、Co、Ni、Al)系列催化剂,考察不同活性组分的硫酸盐和活性组分的担载量对催化剂物理化学性质和催化性质的影响,以及反应条件对催化剂活性和产物分布情况的影响。同时在负载型硫酸盐催化剂的制备过程中,考察了TiO_2助剂的加入对催化剂物理化学性质和催化性质的影响。主要结论如下:1、MSO_4/γ-Al_2O_3系列催化剂中催化剂金属负载量为8wt%的不同硫酸盐,NiSO_4和CoSO_4在载体表面分散度高,Fe_2(SO_4)_3和Al_2(SO_4)_3在载体表面分散不均匀。NiSO_4/γ-Al_2O_3和Fe_2(SO_4)_3/γ-Al_2O_3催化剂具有相似的酸性性质,表现为在250℃左右存在一个弱酸的氨脱附峰。T=72℃,P=4.0MPa,LHSV=2.0h~(-1)条件下的活性测试中,以NiSO_4/γ-Al_2O_3催化剂活性和稳定性表现最佳,产物分布中NiSO_4/γ-Al_2O_3催化剂二聚体C_8~=最多,Fe_2(SO_4)_3/γ-Al_2O_3催化剂C~=_(16)、C~=_(20)最多。以Fe_2(SO_4)_3为活性组分制备Fe_2(SO_4)_3/γ-Al_2O_3系列催化剂,Fe担载量为7wt%时分散度较好,催化剂表现最佳活性和稳定性。分步浸渍法制备的Fe_2(SO_4)_3/γ-Al_2O_3催化剂比共浸渍法制备的催化剂具有更多的弱酸酸中心数量,活性和稳定性也相对较好,并表现出更优的二聚体C_8~=选择性。以NiSO_4/γ-Al_2O_3催化剂为研究对象,在反应条件研究范围内,反应温度和体积空速对正异丁烯活性影响不大,顺(反)-2-丁烯活性随温度升高而增大,随体积空速升高而减小,高温高空速有利于齐聚产物二聚体生成。2、TiO_2助剂改性的NiSO_4/TiO_2-γ-Al_2O_3催化剂随着Ti含量的增加,酸性强度减弱,酸中心数量减少。助剂改性后的催化剂的比表面积降低,孔体积和孔径增大。TiO_2改性后的NiSO_4/TiO_(2-)γ-Al_2O_3催化剂对正异丁烯活性影响不大,以5wt%的Ti助剂添加量活性最优,且与未添加Ti助剂催化剂的活性较为接近,但稳定性不如未改性的催化剂,改性后催化剂二聚体C_8~=、四五聚体C~=_(16)、C~=_(20)选择性更多。改性和未改性催化剂反应后孔径和孔体积都有所下降,孔道堵塞是影响催化剂稳定性的原因。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-06-07)

封子艳,刘雪暖,李青松,宁亚南[2](2012)在《混合丁烯齐聚Fe_((2/3)x)Ni_(1-x)SO_4-P_2O_5/γ-Al_2O_3催化剂制备及性能研究》一文中研究指出浸渍法制备了用于混合丁烯齐聚反应的负载型Fe(2/3)xNi1-xSO4-P2O5/γ-Al2O3催化剂,在高压微型固定床反应器上考察了催化剂制备参数和反应条件对混合丁烯齐聚反应转化率和目的产物选择性的影响。结果表明,在3.0 MPa、100℃、空速为2 h-1的反应条件下,Fe/Ni原子比为2,Fe担载量为0.7 mmol/g(γ-Al2O3)时,用共浸渍法制备的催化剂对混合丁烯齐聚转化率和二聚物选择性分别高达50.7%和52.2%。此外,SO42-同γ-Al2O3相互作用对混合丁烯齐聚反应的有效活性中心有重要影响。(本文来源于《燃料化学学报》期刊2012年03期)

石娜[3](2010)在《Fe-Ni/γ-Al_2O_3对混合丁烯齐聚催化作用的研究》一文中研究指出炼油厂和石油化工厂副产大量的碳四烯烃,但目前丁烯化工利用率偏低。近年来,在诸多丁烯利用方案中,以丁烯齐聚反应为基础生产高附加值产物的工艺过程越来越受重视,而该工艺的关键是丁烯齐聚催化剂的开发。本文以γ-Al_2O_3为载体,Fe_2(SO_4)_3和NiSO_4为活性组分,通过浸渍法制备用于混合丁烯齐聚反应的Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂,着重考察了未成型Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂的制备条件及成型Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂制备条件对混合丁烯齐聚反应的影响规律,并通过将自制催化剂与已经工业化的硅铝小球催化剂进行比较,分析自制催化剂的优缺点,并针对自制催化剂失活原因进行分析。研究结果表明:单独的Fe_2(SO_4)_3、NiSO_4和γ-Al_2O_3不是催化混合丁烯齐聚反应的活性组分;未成型Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂的最佳制备条件是以拟薄水铝石为载体前驱物,其焙烧温度500℃,催化剂干燥7h,Fe/Ni原子比2:1,SO_42-担载量1.4mmol/g·γ-Al_2O_3,以磷酸和磷酸二氢铵为复合助剂;通过NaOH中毒实验可知,自制Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂的反应机理是酸催化机理;催化剂成型法的最佳成型条件为:以d<40um的以拟薄水铝石为载体前驱物,水粉比2.25ml/g,捏合30~40min,粘合剂量10w%,胶溶剂稀硝酸质量分数12%;采用载体成型法虽然方法简便易于成型,但由于活性组分流失严重,催化剂稳定性很差;自制Fe-Ni/γ-Al_2O_3催化剂具有初始活性高,二聚物选择性好的优点,但稳定性差,易失活;通过O2烧炭再生实验和BET表征,基本断定结焦生炭是失活的主要原因。(本文来源于《中国石油大学》期刊2010-05-01)

封子艳[4](2009)在《负载型Fe-Ni催化剂催化混合丁烯齐聚的研究》一文中研究指出我国炼油厂和石油化工厂副产的大量碳四馏分主要被用作工业和民用燃料,以及生产烷基化汽油和迭合汽油,在其化工利用方面远远落后于工业发达国家。以丁烯齐聚为基础生产高附加值产品是提高碳四馏分化工综合利用率,为企业挖潜增效的有效途径之一。而丁烯齐聚的关键就是齐聚催化剂的研制。本文采用浸渍法制备了齐聚催化剂,考察了负载型Fe-Ni催化剂在催化混合丁烯齐聚反应中的性能,研究了催化剂的制备条件、反应条件和成型等对混合丁烯齐聚性能的影响。本文还初步研究了硅铝小球浸渍活性组分制备的催化剂在齐聚反应中的应用,考察了浸渍时间和活性组分的影响。以γ-Al2O3粉末为载体,以硫酸铁、硫酸镍为活性组分制备催化剂,在高压微反装置上考察此催化剂的制备条件和反应条件对催化剂性能的影响。研究表明:采用共浸渍法,每克载体负载铁和镍物质的量之和为1.05mmol,P2O5助剂担载量为0.2mmol/g(γ-Al2O3),焙烧温度为500℃的制备条件,催化剂效果最好。正交实验结果表明:焙烧温度和混合活性组分担载量分别对转化率和二聚物选择性有较大影响。反应条件对催化齐聚反应影响较大,100℃、3.0MPa的反应条件较好,转化率和二聚物选择性分别可达49.34%和52.18%。浸渍液中SO42-与γ-Al2O3的相互作用对催化混合丁烯齐聚有重要作用。催化剂成型是催化工业生产过程的关键步骤之一,本文通过不同方法对粉末状催化剂成型,从而使其适合催化精馏塔的操作。实验结果表明:1)挤出成型法制得的圆柱状催化剂催化混合丁烯齐聚反应的转化率和二聚物选择性分别高达41%和52%。成型过程中加入造孔剂NH4HCO3,会形成二次孔,从而增大活性比表面积,转化率和二聚物选择性都有所提高。其中,胶溶剂硝酸的加入量有较大影响,其用量控制在8%~10%为最佳;2)油氨柱滴球成型法制得的球形催化剂虽然齐聚反应效果较好,但工序较复杂;3)浸渍球形载体法制得的催化剂催化性能较差。与以γ-Al2O3球为载体的催化剂相比,用硅铝小球浸渍活性组分制得的催化剂催化混合丁烯齐聚的性能较好。其中浸渍时间对催化剂影响较大,实验结果表明,浸渍时间为4.5h为宜。双活性组分催化剂的齐聚性能好于单活性组分的催化剂,硫酸镍活性组分对二聚物选择性有较大影响。(本文来源于《中国石油大学》期刊2009-05-01)

刘鹏鹏[5](2007)在《混合丁烯齐聚催化剂的研制》一文中研究指出丁烯齐聚产物是重要的化工产品中间体,可用于生产各种活性剂、增塑剂和添加剂。研究开发新型的混合丁烯齐聚催化剂及其反应精馏工艺技术对于综合利用我国丰富的碳四资源和发展精细化学品的生产具有十分重要的意义。本文主要开展了以下两个方面的工作:用浸渍法制备了用于丁烯齐聚反应的负载型Fe/Ni催化剂,利用高压微型固定床反应器考察了催化剂的成型条件(粘合剂、成型形状等)对丁烯齐聚反应转化率和目的产物选择性的影响规律。还制备了用于丁烯齐聚反应的另一种固体超强酸SO42-/ZrO2催化剂,利用高压微型固定床反应器考察了催化剂的制备条件(焙烧温度及时间、浸渍液浓度、氨水浓度等)和反应条件(温度和压力)对丁烯齐聚反应转化率和目的产物选择性的影响规律;对自制的催化剂进行了评价,并与工业化硅铝小球催化剂进行了比较,具有低温活性好、反应过程温和、易控制等优点。(本文来源于《中国石油大学》期刊2007-05-01)

姚亚平,徐菁,袁梅卿,季娴,黄祖娟[6](2000)在《混合丁烯齐聚催化剂及其工艺研究(下)》一文中研究指出介绍了在T-99新型固体磷酸催化剂作用下混合丁烯齐聚反应的研究。反应在空速3h-1,超临界相态(对比压力Pr≥1,对比温度Tr≥1)-近临界相态(Pr≥1,Tr<1)结合的条件下进行。反应温度从180℃提高到230℃,混合丁烯转化率由75%上升到94%,产物中二聚物异辛烯选择性SC8在78%~91%,十二烯选择性SC12在6%~10%,SC8与SC12之和达到90%以上。(本文来源于《上海化工》期刊2000年22期)

姚亚平,徐菁,袁梅卿,季娴,黄祖娟[7](2000)在《混合丁烯齐聚催化剂及其工艺研究(上)》一文中研究指出介绍了在 T—99新型固体磷酸催化剂作用下混合丁烯齐聚反应的研究。反应在空速3h-1 ,超临界相态(对比压力Pr≥1,对比温度Tr≥1)-近临界相态(Pr≥1,Tr<1)结合的条件下进行。反应温度从180℃提高到230℃,混合丁烯转化率由75%上升到94%,产物中二聚物异辛烯选择性Sc8在78%-%,十M烯选择性Sc12在6%-10%,Sc8与Sc12之和达到90%以上。(本文来源于《上海化工》期刊2000年21期)

混合丁烯齐聚论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

浸渍法制备了用于混合丁烯齐聚反应的负载型Fe(2/3)xNi1-xSO4-P2O5/γ-Al2O3催化剂,在高压微型固定床反应器上考察了催化剂制备参数和反应条件对混合丁烯齐聚反应转化率和目的产物选择性的影响。结果表明,在3.0 MPa、100℃、空速为2 h-1的反应条件下,Fe/Ni原子比为2,Fe担载量为0.7 mmol/g(γ-Al2O3)时,用共浸渍法制备的催化剂对混合丁烯齐聚转化率和二聚物选择性分别高达50.7%和52.2%。此外,SO42-同γ-Al2O3相互作用对混合丁烯齐聚反应的有效活性中心有重要影响。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

混合丁烯齐聚论文参考文献

[1].黄思祺.负载型硫酸盐催化剂上混合丁烯齐聚反应的研究[D].大连理工大学.2018

[2].封子艳,刘雪暖,李青松,宁亚南.混合丁烯齐聚Fe_((2/3)x)Ni_(1-x)SO_4-P_2O_5/γ-Al_2O_3催化剂制备及性能研究[J].燃料化学学报.2012

[3].石娜.Fe-Ni/γ-Al_2O_3对混合丁烯齐聚催化作用的研究[D].中国石油大学.2010

[4].封子艳.负载型Fe-Ni催化剂催化混合丁烯齐聚的研究[D].中国石油大学.2009

[5].刘鹏鹏.混合丁烯齐聚催化剂的研制[D].中国石油大学.2007

[6].姚亚平,徐菁,袁梅卿,季娴,黄祖娟.混合丁烯齐聚催化剂及其工艺研究(下)[J].上海化工.2000

[7].姚亚平,徐菁,袁梅卿,季娴,黄祖娟.混合丁烯齐聚催化剂及其工艺研究(上)[J].上海化工.2000

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