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摘要：随着人们生活水平的不断提高，对建筑工程施工提出了更高的要求，要求严格审核工程质量，而桩基础施工是建筑工程施工中的关键性环节，因此采用先进的桩基础施工技术来保证施工质量与安全显得尤为重要。在科学技术日新月异的时代背景下，桩基础技术不断创新与发展，被广泛应用在现代建筑工程中，进一步推动了城市的建设和发展。下面本文主要就对建筑工程中桩基础施工技术的应用进行分析和探讨。
关键词：建筑工程；桩基础；施工技术应用
维护建筑桩基工程的安全质量必须采用先进的施工技术，严格遵守技术工艺流程。文章介绍建筑桩基工程的定义，分析桩基础施工技术要求，并从做好施工技术准备、遵守桩基施工流程、控制施工技术、质量和成本等方面探讨桩基础施工技术在建筑工程中的应用措施。
1桩基础施工技术概述
1.1概念
桩基础施工技术，其实就是利用基桩和连接于桩顶的承台实现地基土地结构处理的施工技术。在该结构中，桩基础需要发挥连接建筑工程与地面的作用，能够防止建筑结构出现沉降。目前，可以使用的桩基础施工技术包含单桩基础、低承台桩基础和高承台桩基础等多种施工技术。其中，单桩基础就是利用桩和桩连接，低承台桩基础为利用承台地面与土体连接，同时桩身完全在土中的基础，高承台桩基础则是承台高于地表的基础。
1.2处理原则
众所周知，建筑工程的施工一般都是在室外进行的，会受到很多未知因素的影响。特别是在桩基处理工作时，若未能及时发现问题并予以解决，则会大大增加施工难度。所以，要想减少这类问题的发生，必须有一套完善的应对方案：一旦出现问题，则必须首先明确问题的成因，在解决问题时要注意方式、方法的科学合理性；施工期间应做好质量控制工作，尽可能避免问题的产生。及时、高效的解决桩基中出现的问题，能够更好的保障后续施工的顺利进行。在实际施工期间，还要定期检查桩孔持力层的深度、岩石的硬度等是否达标，如果某个数据与规定不符，则必须对其展开深入研究，然后才能进行后续的灌注砼、移动钻机的施工，最大化的利用各种建筑材料。开展桩基挖掘施工前，一定要将成桩的各项基本信息登记在册，以便在实际施工过程中与记录信息进行对比，及时发现问题，确保桩基挖掘施工的顺利进行。
2建筑工程中桩基础施工技术的应用
2.1准备工作的开展
在建筑工程中应用桩基础施工技术，需要预先完成施工准备工作。首先，需要详细勘察施工现场，以便掌握现场详细资料数据，从而为施工方案的编制提供科学指导。在这一过程中，需要完成地质条件、水文情况、气候环境等内容的勘察，然后通过综合分析勘察数据确定桩基础施工的类型、深度等内容。同时还要加强周围环境勘察，以便了解建筑物与周围物体的距离，继而在做好施工防护的同时，掌握地下管线分布情况；其次，需要完成施工方案的编制，以确定施工类型、方法和施工设备，从而确保工程施工的实用性、经济性和环保性。为确定施工技术参数，还要开展基桩试验，以确保施工质量和安全。再者，需要做好施工设备性能的检查，必要时需要开展相关试验。设备进场后，则要加强维护保养，以确保设备处在待用状态。
2.2遵守桩基施工流程
建筑桩基工程的一般施工工艺流程是先测量放线定位，然后使桩机就位并复核桩位，再进行吊桩、喂桩并对准桩位，校准垂直度，最后压实施工。送桩的时候需要吊送桩器，并借助水准仪对标高进行有效控制，结束后就可以移动桩机的位置。测量放线定位时要先用控制轴线准确测量桩位的大概位置，然后用长度在30cm左右的钢筋固定好桩位的位置，再进行桩机就位和复核桩机。使用桩机时需要把打桩场地打压平整而坚实，桩机就位以后要用送桩器来探桩。可以通过干钻与湿钻来进行试桩。如果钻孔在强中风化交界处就能进行全程干钻，页岩不坍塌说明试桩成功。湿钻是探测中风化段位置以确定工程桩的深度。桩机定位时要保持钻杆的竖直方向，竖直角应控制在90°左右，在对中之后，先提离地面位置50cm左右再启动钻具，并慢慢将其插入土中。选择钻头时应注意结合地质条件，如果是软质粘土和砂土就可以采用空心采芯钻头；对于硬质粘土和页岩就要使用硬质合金全破碎钻头。使用采芯钻头时应注意将岩心管高控制在1.2m左右。
2.3预制桩施工技术
运用桩基础技术进行建筑工程的施工时，一定要保证施工现场各种原材料和形式结构的紧密结合。桩基制作主要就是借助打桩设施来完成工作的。整个桩基制作工作几乎都是使用打桩设施进行的，因此制桩难度并不是很大，因此适用领域很广。这一材料的缺点就是进行混凝土预制桩施工时，可能会对附近的环境产生污染。因此尽量使用钢制桩，但这一类型的桩对于环境条件的要求较高。要想更好的保证桩基础的质量，则在打桩工作中，一定按照先桩顶后桩尖的顺序来打桩，且在灌注工作中也必须按照这样的工作顺序。只有严格按照这一次序进行工作，才能够保证桩基尖端方向符合标准。进行预制桩施工时，所使用的主要技术有锤击沉桩、振动沉桩、静力沉桩和射水沉桩法。但是在实际运用静力沉桩和振动沉桩技术进行施工时，会对土层结构产生不利影响。要想减少这些问题的出现，就必须在施工前指派工作人员彻底清除多余的土质。不仅如此，施工企业在做好预制桩施工的规划工作的同时，还必须保证施工者熟知土建施工的具体内涵，这样才能保证桩基数量以及各桩之间的距离与标准一致，并且更好的促进预制桩施工的科学进行。
2.4灌注桩施工技术的应用
在建筑工程中应用灌注桩施工技术时，可以采用钻孔灌注桩施工技术和沉管灌注桩施工技术等。通常钻孔灌注桩施工技术是利用机械钻孔之后来保养和浇筑桩基，在实际施工过程中必须要使桩位中心和保护套中心的偏差保持在50cm的范围内，保证回填土的密实性，提高桩基工程质量。
灌注桩施工技术的应用顺序为：场地的清理—放线—桩位的确定—桩机的放置—钻孔—清孔—桩孔质量的检查—钢筋笼的放置—混凝土的浇筑。桩基位置的确定是以桩位平面布置图为依据，然后通过护套的埋设来固定桩孔位置，以免塌孔现象的出现。护筒多是由4~8mm的钢板所制，顶面高出地面0.4~0.6m，并且护筒埋设的深度应超过黏土的1m或砂土的1.5m，泥浆面至少高出地下水位1m。制备泥浆时应以土质情况为依据确定，如卵石层的泥浆密度应控制在1.3~1.5g/cm3的范围内，而粉质粘土或黏土的泥浆密度应控制为1.1~1.3g/cm3，含砂率低于8%，黏度控制在18~22的范围内。在进行成孔作业时，多采用回转钻成孔的方式，如果桩孔合格则可开展清孔作业，但是孔底500mm的范围内其泥浆密度应低于1.25g/cm3；完成清孔工作后可吊放钢筋笼，对混凝土进行浇筑，但是混凝土的保护厚度必须要超过35mm。
综上所述，桩基础施工作为一种复杂而系统的工程，是建筑工程施工中的基础性环节，对工程的整体质量和安全稳定性能具有重要的影响。将桩基础施工技术应用于建筑工程时，必须要从施工地址条件和设计要求出发，选择恰当的技术进行施工，如预制桩施工技术、灌注桩施工技术等，使其在实际应用中满足工程要求，继而促进工程整体质量的提升，加快建筑行业的发展步伐。
参考文献
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