导读:本文包含了退浆工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:淀粉浆料,α-淀粉酶,淀粉酶解,酶退浆工艺
退浆工艺论文文献综述
申珊玉[1]（2019）在《淀粉浆料的酶解性能及色织物酶退浆工艺研究》一文中研究指出浆纱是在纺织生产工序中至关重要的一环,淀粉、聚乙烯醇(PVA)以及聚丙烯酸类浆料是目前常用的主要浆料,淀粉和聚乙烯醇的混合浆料大量应用于高密纯棉织物的浆纱过程中。生产实践发现,采用酶退浆方式进行退浆的织物退浆效果较差,织物上的浆料很难被退除干净。围绕这一问题,本课题系统地探究了淀粉品种、辅助浆料等对浆液酶解性能的影响,根据发现的问题针对性的提出了解决方案,从提高浆液酶解性能和织物退浆效率两方面进行实验,为织物酶退浆工艺提供理论依据。首先,分析比较了几种不同品种淀粉之间的酶解性能差异,对比了常压调浆和高压调浆工艺对淀粉酶解的影响。以5种淀粉(蜡质玉米淀粉、普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉)为研究对象,将淀粉充分糊化,加入α-淀粉酶反应,通过淀粉分解率和DE值表征淀粉的酶解程度。结果表明高直链玉米淀粉最难水解,普通玉米淀粉次之,马铃薯淀粉、木薯淀粉和蜡质玉米淀粉的分解率较高。同时还探究了常压调浆和高压调浆两种工艺对淀粉的酶解性能影响,结果表明两种调浆工艺对浆液淀粉分解率的影响较小。其次,从工厂取样3种常用的淀粉浆料(1#:磷酸酯玉米淀粉、2#:接枝淀粉、3#:木薯淀粉)作为研究对象,与普通玉米淀粉进行对比,比较几种淀粉浆料之间的酶解效率,结果表明接枝淀粉效果最好、磷酸酯淀粉次之、木薯淀粉较差。另从工厂取样两种聚丙烯酸类浆料、两种聚乙烯醇浆料和蜡片,探究了辅助浆料对淀粉酶解效率的影响,并通过F检验法对数据进行分析,结果表明在浆液中添加聚丙烯酸类浆料和PVA对淀粉的酶解效率影响较小,添加蜡片对淀粉的水解程度有负面影响。在此基础上,在浆液中分别添加CaCl_2、糖化酶和脂肪酶以期提高混合浆液中淀粉的酶解效率,结果表明CaCl_2、糖化酶、脂肪酶对混合浆液的淀粉分解率和DE值都有一定的提高。最后,从工厂随机取样不同规格、不同上浆工艺的色织物,对采样的织物进行残存浆料定性分析,结果表明所有取样的退浆织物都有浆料残留,淀粉退浆率较低、PVA退浆率较高。在此基础上,本实验针对织物上淀粉浆料的去除提出解决方案,在退浆液中分别添加CaCl_2、糖化酶和脂肪酶辅助退浆,结果表明糖化酶、氯化钙对织物的淀粉退浆效率和PVA退浆效率都有一定提高、脂肪酶对织物的退浆效果作用不明显。同时对织物进行预处理,探究预处理对织物退浆性能的影响,结果表明预处理工序使织物的淀粉退浆率下降、PVA退浆率提高;最后对退浆温度进行探究,结果表明温度对织物退浆效果影响较大,提高温度能使织物退浆效果改善,退浆温度为100℃时,织物退浆率能达95%以上。(本文来源于《江南大学》期刊2019-06-30）
张琳[2]（2019）在《退浆工艺对异形截面纤维织物芯吸效应的影响》一文中研究指出异形截面纤维的特殊形状,能有效地将肌肤表面的汗水和湿气吸收并快速传输至表面,达到吸湿快干和吸湿凉爽的效果。由于异形截面纤维具有良好的导湿性能,被广泛用于制作吸湿快干内衣、吸湿凉爽夏季织物和运动服等,为功能性纺织品的开发创造了优越条件。异形截面纤维织物需要经过退浆处理以满足印染的要求。目前退浆的方式主要有碱退法、酶退法、氧化剂退法及酸退法。异形截面纤维代表品种有Coolsmart、Coolplus、Coolmax等,因其结构组成为聚酯,所以浆纱或浆丝时通常采用聚乙烯醇、聚丙烯酸酯及聚酯为浆料。退浆工艺是影响异性截面纤维纱线及织物芯吸效应的关键工序。本课题从异性截面纤维纱线及其织物的吸湿快干、吸湿凉爽机理出发,深入研究了退浆工艺对异形截面纤维纱线和织物芯吸效应、力学性能及表面形态的影响,旨在获得合理的退浆工艺,达到退浆后异形截面纤维织物依具有良好芯吸效应的目的。本文从以下几方面针对异性截面纤维的代表品种之一Coolsmart纤维进行了研究:(1)通过扫描电镜(SEM)研究了Coolsmart纤维的纵向表面及横截面特征。Coolsmart纤维的纵向表面研究表明,沿纤维纵向有四道沟槽,根据毛细管芯吸原理,液体沿着纤维表面沟槽进行扩散,从而纤维具有吸湿排汗的性能,同时沟槽中有堆积物,能谱(EDS)分析得出Coolsmart纤维沟槽中的堆积物主要为齐聚物,齐聚物的存在会堵塞水分传输通道,影响纤维的吸湿排汗性;Coolsmart纤维的横截面研究表明,Coolsmart纤维横截面为“十”字形。(2)分别采用清水处理工艺及碱处理工艺对Coolsmart纤维进行处理,经对比发现,碱处理工艺能更好的去除Coolsmart纤维沟槽中的齐聚物,增强纤维纱线的芯吸、润湿性能,当NaOH的质量分数在4%左右时,纱线的芯吸效果最好。考虑到该织物需要通过碱退浆满足印染的需求,本课题将齐聚物的去除工序与退浆工序合并,从而达到节省工序,节能环保的目的。(3)考虑异形截面聚酯纱线的特殊性,采用3种浆料配方进行上浆实践。研究碱退浆工艺,测试退浆后纱线芯吸高度及强力等性能。结果表明,退浆后纱线的芯吸高度提升,强力有所下降,合理的异形截面聚酯纱线退浆工艺参数为:NaOH质量分数4%、处理时间50 min。SEM测试表明,纤维间的浆料被清理干净,纤维沟槽内的齐聚物也与碱发生反应被清除。(4)碱退浆工艺对Coolsmart/C(50/50)织物芯吸效应、失重率及强伸性能影响实验表明,在退浆工艺参数中,影响最大的是碱液的质量分数。碱处理能有效的改善织物的芯吸效应,其导水性能明显优于未处理织物,但强伸性能有所下降。为了保证织物的各项性能,合理的异形截面聚酯纤维/棉混纺织物的退浆工艺为:NaOH质量分数2%、处理时间30 min。织物的经/纬向芯吸能力与织物的经/纬密度有关,当经向密度大于纬向密度时,经向织物的芯吸高度大于纬向织物的芯吸高度。图38幅,表54个,参考文献99篇(本文来源于《西安工程大学》期刊2019-05-27）
段亚平,姚继明[3]（2019）在《灰色聚类分析在牛仔布退浆工艺中的应用》一文中研究指出以退浆温度、pH、过氧化氢和过硫酸铵用量为影响因子,按正交试验设计方案对靛蓝牛仔织物进行退浆,通过测定织物退浆率、颜色、拉伸强力、摩擦色牢度、毛效和抗弯刚度评价退浆体系作用效果,得出各指标最佳处理工艺条件和各因素作用大小,并在相应的条件下处理织物,对测得的退浆率、K/S值、强力、毛效和抗弯刚度5项指标进行聚类分析,综合评价退浆效果,并得出最佳退浆工艺条件为:退浆温度60℃,pH 7,过氧化氢1g/L,过硫酸铵1g/L。(本文来源于《上海纺织科技》期刊2019年01期）
师琅,王百慧,王雪燕[4]（2016）在《纯棉纱线的不完全退浆工艺》一文中研究指出为了研究自制阳离子明胶蛋白衍生物浆料的退浆性能以及不完全退浆对后续加工的影响,通过单因素试验,确定了不完全退浆的最佳条件:60℃下加入Na OH 2 g/L,DM-1337 2 g/L,浴比1∶20,处理30 min,升温至90℃保温20 min。结果表明,经该阳离子明胶蛋白衍生物浆料上浆的纯棉纱线强力明显提高,毛羽明显降低,同时经不完全退浆后,相比未上浆纱线的上染百分率提高10倍左右,K/S值提高5倍左右。(本文来源于《印染》期刊2016年19期）
张洁,王强,范雪荣,王平,堵国成[5]（2016）在《棉织物的复合酶退浆工艺》一文中研究指出使用前期研究中筛选出的能高效降解聚乙烯醇PVA1799的混合菌系,制得PVA降解酶。用该PVA降解酶与淀粉酶复配,对混合上浆棉织物协同退浆。通过考察酶用量、pH值、温度、时间等因素对棉织物退浆效果的影响,得到较优的退浆工艺:C_(淀粉酶)/C_(PVA酶)为1/10,p H值为6.0,温度50℃,时间30 min。在此条件下,应用PVA_(降解酶)与淀粉酶协同退浆,棉织物退浆率与碱退浆相当;再结合果胶酶精练后,织物润湿性得以改善,且断裂强度高于碱法前处理。(本文来源于《印染》期刊2016年15期）
刘姝瑞,谭艳君,张明宇,霍倩[6]（2016）在《棉织物淀粉酶退浆工艺及其在手工扎染上的应用》一文中研究指出主要研究纯棉织物淀粉酶退浆工艺,通过对退浆前后纯棉织物强力、白度、毛效、失重率的测试,得到最佳淀粉酶退浆工艺:退浆温度90℃,退浆时间30min,淀粉酶用量1g/L。同时将最佳工艺与碱退浆工艺相比较,发现与碱退浆相比,淀粉酶退浆白度更高,退浆率更大,织物强力更好,手感更柔软,但毛细管高度较低。将淀粉酶退浆后的棉织物,应用于手工扎染,发现扎染温度在60℃~80℃即可染出较深的颜色。(本文来源于《成都纺织高等专科学校学报》期刊2016年03期）
马剑波,姚继明[7]（2016）在《弹力牛仔的退浆工艺》一文中研究指出分别采用烧碱、退浆酶DL、柔软剂OK、枧油DSC、热水和氨纶保护剂BFC等6种退浆剂,在一定温度下对弹力牛仔进行退浆。通过测试退浆率、纬向收缩率、急弹回复角、颜色深度及施加一定张力后的纬向伸长回复率等性能,对6种方法进行比较。结果表明,当氨纶保护剂BFC为2 g/L、退浆时间15 min、退浆温度50℃时,弹力牛仔的弹性变化最小,且退浆效果最好。(本文来源于《印染》期刊2016年05期）
夏志英,汪建华,汪泽幸[8]（2015）在《色织布的喷射染色机退浆工艺》一文中研究指出采用气流染色机(拉缸)对色织布退浆,并与普通长车的退浆效果和成本进行比较。结果表明,气流染色机退浆节能减排效果显着,且织物的退浆率、柔软性、吸水性、撕破强力和防沾色性能均优于普通长车工艺,可使泡泡布等特殊布面的风格得以保持。(本文来源于《“传化杯”第十届全国染整前处理学术研讨会论文集》期刊2015-04-28）
夏志英,汪建华,汪泽幸[9]（2014）在《色织布的喷射染色机退浆工艺》一文中研究指出采用气流染色机(拉缸)对色织布退浆,并与普通长车的退浆效果和成本进行比较。结果表明,气流染色机退浆节能减排效果显着,且织物的退浆率、柔软性、吸水性、撕破强力和防沾色性能均优于普通长车工艺,可使泡泡布等特殊布面的风格得以保持。(本文来源于《2014全国染整可持续发展技术交流会论文集》期刊2014-10-21）
夏志英,汪建华,汪泽幸[10]（2014）在《色织布的喷射染色机退浆工艺》一文中研究指出采用气流染色机(拉缸)对色织布退浆,并与普通长车的退浆效果和成本进行比较。结果表明,气流染色机退浆节能减排效果显着,且织物的退浆率、柔软性、吸水性、撕破强力和防沾色性能均优于普通长车工艺,可使泡泡布等特殊布面的风格得以保持。(本文来源于《印染》期刊2014年14期）
退浆工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
异形截面纤维的特殊形状,能有效地将肌肤表面的汗水和湿气吸收并快速传输至表面,达到吸湿快干和吸湿凉爽的效果。由于异形截面纤维具有良好的导湿性能,被广泛用于制作吸湿快干内衣、吸湿凉爽夏季织物和运动服等,为功能性纺织品的开发创造了优越条件。异形截面纤维织物需要经过退浆处理以满足印染的要求。目前退浆的方式主要有碱退法、酶退法、氧化剂退法及酸退法。异形截面纤维代表品种有Coolsmart、Coolplus、Coolmax等,因其结构组成为聚酯,所以浆纱或浆丝时通常采用聚乙烯醇、聚丙烯酸酯及聚酯为浆料。退浆工艺是影响异性截面纤维纱线及织物芯吸效应的关键工序。本课题从异性截面纤维纱线及其织物的吸湿快干、吸湿凉爽机理出发,深入研究了退浆工艺对异形截面纤维纱线和织物芯吸效应、力学性能及表面形态的影响,旨在获得合理的退浆工艺,达到退浆后异形截面纤维织物依具有良好芯吸效应的目的。本文从以下几方面针对异性截面纤维的代表品种之一Coolsmart纤维进行了研究:(1)通过扫描电镜(SEM)研究了Coolsmart纤维的纵向表面及横截面特征。Coolsmart纤维的纵向表面研究表明,沿纤维纵向有四道沟槽,根据毛细管芯吸原理,液体沿着纤维表面沟槽进行扩散,从而纤维具有吸湿排汗的性能,同时沟槽中有堆积物,能谱(EDS)分析得出Coolsmart纤维沟槽中的堆积物主要为齐聚物,齐聚物的存在会堵塞水分传输通道,影响纤维的吸湿排汗性;Coolsmart纤维的横截面研究表明,Coolsmart纤维横截面为“十”字形。(2)分别采用清水处理工艺及碱处理工艺对Coolsmart纤维进行处理,经对比发现,碱处理工艺能更好的去除Coolsmart纤维沟槽中的齐聚物,增强纤维纱线的芯吸、润湿性能,当NaOH的质量分数在4%左右时,纱线的芯吸效果最好。考虑到该织物需要通过碱退浆满足印染的需求,本课题将齐聚物的去除工序与退浆工序合并,从而达到节省工序,节能环保的目的。(3)考虑异形截面聚酯纱线的特殊性,采用3种浆料配方进行上浆实践。研究碱退浆工艺,测试退浆后纱线芯吸高度及强力等性能。结果表明,退浆后纱线的芯吸高度提升,强力有所下降,合理的异形截面聚酯纱线退浆工艺参数为:NaOH质量分数4%、处理时间50 min。SEM测试表明,纤维间的浆料被清理干净,纤维沟槽内的齐聚物也与碱发生反应被清除。(4)碱退浆工艺对Coolsmart/C(50/50)织物芯吸效应、失重率及强伸性能影响实验表明,在退浆工艺参数中,影响最大的是碱液的质量分数。碱处理能有效的改善织物的芯吸效应,其导水性能明显优于未处理织物,但强伸性能有所下降。为了保证织物的各项性能,合理的异形截面聚酯纤维/棉混纺织物的退浆工艺为:NaOH质量分数2%、处理时间30 min。织物的经/纬向芯吸能力与织物的经/纬密度有关,当经向密度大于纬向密度时,经向织物的芯吸高度大于纬向织物的芯吸高度。图38幅,表54个,参考文献99篇
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
退浆工艺论文参考文献
[1].申珊玉.淀粉浆料的酶解性能及色织物酶退浆工艺研究[D].江南大学.2019
[2].张琳.退浆工艺对异形截面纤维织物芯吸效应的影响[D].西安工程大学.2019
[3].段亚平,姚继明.灰色聚类分析在牛仔布退浆工艺中的应用[J].上海纺织科技.2019
[4].师琅,王百慧,王雪燕.纯棉纱线的不完全退浆工艺[J].印染.2016
[5].张洁,王强,范雪荣,王平,堵国成.棉织物的复合酶退浆工艺[J].印染.2016
[6].刘姝瑞,谭艳君,张明宇,霍倩.棉织物淀粉酶退浆工艺及其在手工扎染上的应用[J].成都纺织高等专科学校学报.2016
[7].马剑波,姚继明.弹力牛仔的退浆工艺[J].印染.2016
[8].夏志英,汪建华,汪泽幸.色织布的喷射染色机退浆工艺[C].“传化杯”第十届全国染整前处理学术研讨会论文集.2015
[9].夏志英,汪建华,汪泽幸.色织布的喷射染色机退浆工艺[C].2014全国染整可持续发展技术交流会论文集.2014
[10].夏志英,汪建华,汪泽幸.色织布的喷射染色机退浆工艺[J].印染.2014