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摘要：天然气是我国自然能源中的重要组成部分，其内部的构成具有一定的复杂性。在具体的工作中油田天然气需要进行集气和处理工作，下面我们主要介绍集中处理技术，通过对集输官网的优化措施，提高集气和处理的效果，确保天然气使用更加可靠安全。
关键词：油田天然气；天然气集气；处理加工；意见
引言
天然气是一种多种气体混合而成的气体，是日常生活之中可以使用的一种能源。为了确保天然气的品质，需要对天然气进行加工处理，减少天然气的浪费，这样可以提高天然气的使用效率，从而缓解我国天然气缺乏，使用率低的情况。提高了天然气的质量以及使用效率，保证了天然气的使用安全性。通过分析天然气的处理技术，为处理工作人员提供一定的参考作用和价值。
1天然气的关键特征
经研究表明，天然气与石油在生成原理上大体相同，当前科学理论普遍认为天然气和石油都是古代生物在死亡之后，其尸体长期沉积在地底当中，经微生物腐蚀逐渐转变成的液态和气态化合物，即人们常说的石油和天然气，并在地下气井进行压裂之后升至地面。从物理性质上来对天然气进行分析，在相同体积密度的情况下，天然气的整体质量小于空气、无色、有石油味或者无味。
2天然气集输管网系统的优化
2.1 井组区域的合理规划
对于整个的天然气集输管网系统来说，实际的气井组合输送方式包括：单独的气井管网传输，不同气井同步配合的集输模式。具体的井组区域规划应该结合各个油田的资金实力、技术能力、油气资源储备、地貌条件等来科学规划、分类。如果是大规模、大范围、油气储备丰富的大型油田，可以尝试着气井分组模式这样一方面能提高设备的使用效率，另一方面也方便油气开采，也就是一个小组内油气的开采依托于相同的集输站，这样能够有效控制鬼狐按成本，也能使得集输管道无论在长度、直径还是流量等方面都达到最合理的水平。
2.2 集输场站的科学定位
场站的科学选址与定位会从根本上影响到集输管网系统的优化建设与优化设计，对此需要优先定位与选择场站位置，从而确保气田的数量达到规定要求，也就是达到井组与集输气站位置的复数，而且要确保成本最小、距离最合适等，这主要是由于场站特殊的地位和功能，主要负责燃气集输的中转、存储等，气场的数目将直接关系到油气输送成本。具体的定位选址应该结合集输管道网络系统中管线的连接形式、管网结构形态等来有效选择。而且由于管网的安装施工需要更大的投资，为了能够科学控制投资，必须重视气站的科学定位。
2.3 干支管网的科学规划
首先需要检查气井是否同其所归属的集气站科学联系、链接起来，在此基础上才能设计、布局干支管网。干支管网规划、布局的终极目标就是确保集输管道系统内部不同集气站中间能够借助集气管道妥善联系起来，其中成本最低，这样才能达到燃气集输管道规划的根本目标。为了达到枝状管网优化布局，则应该参照枝状管网的相关设计图，从管网的链接模式方面入手来进行优化设计，并科学定位集气站，从这几大方面入手才能确保管网系统得以优化设计。首先，尝试选择树枝形态的管网连接模式，并对其加以优化，以此来确保管网的合理链接；其次，要想确保各个集气站都能同总站有效相连，而且适用最少的管线，就应该尝试将树枝形的管网设置于集气站。同时，应该参照人们所熟悉的网络布局模式来科学布设干支网。同时，可以尝试管网规划中，添加集散点，并依照这一理论来科学布局干线、分支线路以及其他接入点等。
2.4 管网设计与运行的优化
管网设计应该在集输管网施工开始前进行，要立足于天然气集输管网的整体来科学设计管网，其中要重点设计好集输管道的直径、管道壁厚等，而且要利用数学公式、物理原理等来计算得出管道的流量参数、压力参数等，获得最为合理的参数数据，从而有效控制管网系统的造价，通过科学的设计来确保经济效益。优化设计的基础上还要积极完善管网的优化运行，为了达到这一目标应该科学设计管网的运行参数、选择科学的管理模式，从而维护管网处于合理的工作状态。集输管网运行的优化要重点从管道构造、分布方式等方面出发，把握好这几大方面才能确保以最少的成本投资获得最大的经济效益。
3天然气的处理加工工艺分析
3.1气液分离技术
3.1.1常温分离
常温分离加工工艺流程为：第一，加热天然气，阻止其成为水的化合物；第二，对收集起来的天然气进行节流减压技术处理，装入到分离器之中；第三，对分离的液体和气体进行称重，同时天然气的井口温度以及压强，是加热的温度，和降压的级别的主要判断依据。
3.1.2低温分离
低温分离加工工艺流程为：第一，采用油水分离装置进行分离天然气；第二，在天然气之中注射甘醇，这样可以有效的防治天然气出现凝固；第三，将天然气输送到稳定塔，在装到储存装置之中。
3.2天然气脱水技术
天然气脱水技术流程主要为：第一，在天然气之中添加三甘醇，起到脱水的作用，可以有效的吸收天然气之中包含的水分，实现让天然气脱水的作用，可以让水含量降低到天然气的标准。第二，则是利用三甘醇脱水以后，需要把处理过的天然气运送到运输系统之中，然后在脱水塔的地步，可以快速的排出三甘醇，然后可以对排出的三甘醇进行处理脱水，提高其浓度，并且可以再一次的循环利用，实现了绿色脱水的目的和要求。
3.3天然气的脱硫技术
3.3.1化学脱硫
天然气的化学脱硫工艺流程为：第一，选择碱性盐溶液当做过滤溶液，同时在该溶液之中，直接通入天然气；第二，溶液与天然气进行反应，尤其是与CO2，S02可以充分的反应，并且形成沉淀物。有效的减少了和去除了天然气之中的杂质。
3.3.2物理脱硫
天然气的物理脱硫工艺流程为：第一，选择二醇二甲醚作为物理脱硫的溶液；第二，则是在二醇二甲醚之中通入天然气，让天然气之中的CO2，S02可以在溶液之中的进行溶解，这样可以起到脱硫的效果，让天然气的品质更加的纯净。
3.4液化气加工技术
天然气的液化气处理工艺流程为：第一，对天然气进行降温处理；第二，则是对天然气进行加压处理；第三，则是对天然气进行液化处理。完全处理以后，就可以得到液化的天然气，不仅品质高，使用率也是比较高的。而且通关过这种的加工技术，可以减少天然气之中的杂质。这样比较纯净的天然气，是目前工业重要的化学原料，能够促进我国工业的快速发展。
3.5其他加工技术
除了上述常见的天然气加工技术以外，在工业上，还使用天然气作为氢气制取的原料，其中，最为常见的制氢方法就是绝热转化法，该方法是将价格低廉的空气作为氧气的来源。并在此基础上，使用催化剂床进行热点的建立，以求提升氢气的制取效率。同其他氢气制备方式进行比较，使用天然气进行氢气的制备，其造价成本很低，并且氢气的生产效率极高，操作难度也较其他制氢技术更低。
结语
天然气是我国重要的能源，通过加工工艺进行处理，即气液分离以及脱水技术和脱硫技术，以及液化气技术，可以提高天然气的质量和品质，而且提高天然气的使用效率，降低了天然气的浪费情况，控制了天然气的经济成本，为我国的天然气的使用的开发提供了重要的技术手段。因此，需要重视天然气的加工工艺，为我国的天然气的发展和价值的提高奠定基础，促进天然气的使用，保证了天然气的高品质。
参考文献
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