导读:本文包含了多产品定制系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:微信,产品定制,下单,跟单
多产品定制系统论文文献综述
吴展[1]（2018）在《基于微信产品定制下单核单跟单系统设计》一文中研究指出随着市场竞争的加剧,个性化的产品生产将是企业发展的一个重要方向。客户凭图册和经验下单容易错单,经销商客户与厂家不能及时沟通,将订单拍照通过即时通信方式与客户进行沟通核对订单,出错时责任不清无形中增加了成本。本文是在此背景下研发基于微信产品定制下单核单跟单系统来减少错误订单,提升生产效率。(本文来源于《科技风》期刊2018年24期）
宋士正,臧铖[2]（2015）在《全银行产品定制及计息引擎系统建设》一文中研究指出利率市场化对银行产品快速创新和灵活定价能力提出了很高的要求,目前普遍使用的核心系统在这方面的能力较弱,各家银行都在对核心系统进行更新换代。虽然实施新一代核心系统可以提升银行产品的参数化定制能力,但受一体化核心系统设计思路、不能穷尽所有因素设计产品模型以及核心系统业务处理功能定位等局限性影响,产品创新的灵活性和扩展(本文来源于《金融电子化》期刊2015年10期）
樊丹,吴宇,张泽权,袁超,田宇[3]（2015）在《基于Laser Cutting技术的个性化产品定制及其服务系统开发》一文中研究指出基于laser cutting技术建立产品个性化定制系统,用户通过自己在线下设计好相关的图案或模型,将其上传至网站,再通过网站线下制作,利用laser cutting技术将用户设计好的产品制作出来寄给用户。为用户提供一种用户深度参与个性化定制的创新服务模式。(本文来源于《艺术品鉴》期刊2015年07期）
李宁,余隋怀,姚澜[4]（2013）在《基于虚拟与协同的旅游产品定制系统开发》一文中研究指出随着虚拟现实、网络技术、数字化技术的发展,消费者可以通过Internet在构建的虚拟环境下进行旅游产品个性化定制。这是一种交互的、真实的和实时性的定制方式,用户能在电脑屏幕上看到自己个性化定制的产品虚拟原型,并最终获得实物。企业通过Internet将分布在不同地域和不同单位的设计资源、智力资源和制造资源集成起来协同合作,满足客户的个性化需求。(本文来源于《计算机与现代化》期刊2013年01期）
孙黎[5]（2011）在《产品定制系统的通用性研究》一文中研究指出随着科技与经济的发展，产品生命周期缩短、客户需求的多样化和市场竞争的日益白炽化促使了大批量定制生产模式的产生。大批量定制的核心是为客户提供多样化产品的同时，尽量减少企业内部多样化，以降低产品成本和提高产品质量。通用性是减少企业内部多样化的主要途径。在产品生产过程中，产品结构、资源（知识、人员、设备、材料等）、过程、组织等的通用性的提高可以减少企业内部多样化，减少生产成本。本文从产品生命周期的角度系统的研究了产品定制系统的通用性因素；运用复杂网络的理论和方法，以工艺数据库和产品结构数据库为切入点对产品工艺过程及产品结构的通用性进行了研究，并对工艺过程重组及产品结构合理化方法进行了分析。本论文的主要研究内容如下：首先介绍了大批量定制生产模式的产生和发展，通用性定义和度量方法的研究现状，以及本文的研究意义和内容。其次从产品生命周期的角度系统的全面的研究了产品定制系统的通用性因素；在此基础上，重点研究了产品工艺过程因素通用性和产品结构因素通用性理论，并分析了产品工艺过程重组和产品结构优化方法。然后基于工艺数据库运用复杂网络理论构建了工艺关系网络，通过对网络参数的分析，研究了工序通用性和工序束通用性；并在此基础上研究了零部件特征的通用性、产品工艺过程重组和设备布局方法。最后基于产品结构数据库运用复杂网络理论构建了产品结构网络，通过对网络参数的分析，研究了零部件的通用性，并且在分析零部件与工艺过程关系的基础上提出了产品结构合理化方法。(本文来源于《宁波大学》期刊2011-11-22）
赵胜刚,李翠赟,刘晶[6]（2011）在《一个基于Web的产品定制与仿真系统研究》一文中研究指出Web技术的飞速发展使得基于Web的产品定制成为现实,结合了Web技术、产品定制和仿真技术的基于Web的产品定制与仿真系统,在为Web客户提供产品定制的同时可以进行定制产品的性能仿真,及时为客户提供产品性能信息,缩短了产品定制周期,提高了产品定制的效率和客户满意度。通过分析基于Web的产品定制与仿真系统的技术背景与现实需求,提出基于Web的定制系统的功能结构,探讨客户驱动的模块化产品配置技术,并研究基于Web的Matlab与Adams协同仿真实现技术,最终结合振动压路机产品的定制与仿真进行了初步的原型实现。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年11期）
范志宁[7]（2011）在《大规模定制环境下多产品系统生产能力分配策略研究》一文中研究指出随着经济的快速发展,人们的需求越来越个性化。特别是进入新世纪以后,企业之间的竞争越来越激烈,提供能够满足客户个性化需求的企业往往容易在竞争中取得优势。在这种情况下,品种单一,缺乏个性的产品已经不能满足市场的需求,而大规模定制把大规模生产和定制生产结合起来,用大规模生产的成本为顾客提供个性化的产品,为企业在竞争中赢得优势。在这样的定制型企业中,由于产能具有易逝性,因此合理的分配产能就成为了提高企业收益的关键因素。收益管理就是针对这种易逝性产品或资源的先进管理方法,在国际上,收益管理已经广泛的应用于航空、酒店、运输等多个行业,并取得了非常好的效果。本文通过把收益管理引入到产能分配中,使得企业能够更合理的分配产能来取得更大的收益,具有积极的意义。本文首先总结了大规模定制和收益管理的特点,对收益管理的适用性条件进行了分析,结合大规模定制中多产品定制系统的特点,得出了收益管理适用于多产品定制系统的结论,在此基础上,提出了单阶段决策多产品定制系统的产能分配策略,并考虑当产品有协议销售和自由销售两种情况时,如何进行产能分配。另外,还研究了多阶段决策多产品定制系统生产能力分配策略。(本文来源于《上海交通大学》期刊2011-06-30）
赵凯[8]（2009）在《基于个性化产品定制的参数化设计系统研究》一文中研究指出今天的市场正在向个性化消费环境迅速转变,一方面,消费者的行为更加具有选择性,“客户化、小批量、快速交货”的要求不断增加；另一方面,产品交货周期、生命周期却越来越短,这对企业传统的产品设计制造方式带来了巨大挑战。在此背景下,个性化产品定制技术与叁维参数化设计技术应运而生并取得长足发展。个性化产品定制技术开创性地允许客户参与到产品设计开发的全过程,从而最大限度地满足客户的多种需求；叁维参数化设计及虚拟装配技术则大幅提高企业生产设计效率,提高了企业对客户需求的响应速度。因此,如何将二者优势特点相结合,实现既满足客户需求又提升产品设计效率的双重效果,正成为现代企业生产设计制造追求的目标。目前,国内外学者分别对个性化产品定制和叁维参数化设计理论及其在工程上的应用进行了广泛研究,然而由于个性化产品定制与叁维参数化协同设计出现时间尚短,将叁维参数化设计与个性化产品定制技术相统一,把二者技术优势相结合的设计思想还不够成熟,其理论体系和关键技术还需要进一步探索。因此,研究基于个性化产品定制的叁维参数化设计理论和实践对发展国内先进制造模式具有重要现实意义。本文在相关项目基金资助下,提出了基于个性化产品定制的叁维参数化设计思想,并就其理论基础、设计思想、关键技术等开展了一系列研究工作。本文首先综述了国内外个性化产品定制、叁维参数化设计研究的发展概况,并对研究现状进行了比较全面的总结。在此基础上,围绕企业实际需求建立了基于个性化产品定制的叁维参数化设计系统。本论文具有创新意义的主要研究工作有如下几个方面：(1)提出了针对单件小批量生产模式下大型机械产品的个性化定制及其参数化协同设计系统工作流程,研究了构建网络化制造环境下基于个性化产品定制参数化设计系统框架结构的问题,并提出了基于Agent定制模块框架结构和基于OLE叁维参数化设计系统的二次开发思想。(2)提出建立了一种基于多色图理论的产品配置模型,并用蚁群优化算法求解本文提出的根据客户定制需求生成响应的产品配置方案模型,同时针对蚁群优化算法容易陷入局部最优解的缺点进行了改进。(3)采用VC++语言开发了基于嵌入式技术的叁维大型压缩机参数化设计模块。在此基础上,应用虚拟现实技术对压缩机叁维实体装配过程进行了分析,对装配动态演示、装配顺序、装配零件系统编号、装配效率等进行了系统研究。(4)本文对复杂零件、装配体的参数化设计方法进行了研究,并应用描点样条曲线技术、程序驱动绘制草图技术,在Solidworks环境下对某大型压缩机关键部件叶轮部分进行了精确叁维实体造型,为后续利用Ansys进行气体流动等工程分析奠定了坚实基础。(5)采用JSP技术开发基于B/S架构的了客户端系统,采用Java3D技术、Socket编程进行了基于C/S架构设计端和服务器端系统的设计和实现,同时开发了关系型数据库用于存储系统零件库、客户订单、配置方案等。(本文来源于《东北大学》期刊2009-05-01）
赵凯,周晶,温瑞,王宛山[9]（2009）在《基于个性化产品定制的叁维参数化设计系统研究》一文中研究指出为了使企业更准确、快速的响应客户需求,缩短产品设计制造周期,文章提出在网络环境下开发基于产品个性化定制的叁维参数化设计系统,并就其中涉及的系统关键技术进行了研究,最后以某大型压缩机为应用对象开发了系统原型。结果表明,该系统原型能够很好的将客户需求与产品设计过程进行关联,并通过采用知识库、二次开发等技术实现产品的自动叁维实体参数化设计、自动装配等,从而大大降低了产品设计人员工作量提高了工作效率,为企业实现快速协同设计开辟了一条新的途径。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2009年03期）
程飞[10]（2009）在《基于收益管理的多产品定制系统共用产能分配策略研究》一文中研究指出随着经济的发展和生活水平的提高,顾客已经越来越青睐那些能够满足自身个性化需求的产品和服务。对于制造业而言,传统的大规模生产方式只能单一的帮助企业降低成本,却不再能为企业带来竞争优势。大规模定制生产模式的出现,使得控制成本的同时又满足客户个性化需求成为可能,成为制造业企业赢得竞争优势的新途径。对于向客户提供多种定制产品的企业而言,顾客的订单需要及时得到满足,具有易逝性的特征,这就使得多产品定制企业就不能简单依靠存货来满足需求的变化,因此多产品定制系统的收益就取决于产能的利用率。收益管理就是针对这种易逝性产品或服务的先进管理理念。在国际上,收益管理已经广泛应用于航空业、酒店业和铁路运输等行业。因此,考虑将收益管理理念引入大规模定制,具有积极的理论意义和现实意义。本文以大规模定制作为研究对象,在总结了收益管理理论的适用条件基础上,结合大规模定制的环境特征,探讨了在大规模定制中引入收益管理理念的现实可行性。大规模定制环境下的多产品定制系统为客户提供多种给企业带来不同收益的定制产品,而这些定制产品在生产过程中会共用部分产能。如何将共用产能进行合理分配来满足不同收益级别的产品订单使得企业能获得最大的总收益,这就是多产品定制系统中收益管理的关键问题。为解决多产品定制系统中的共用产能分配问题,本文分别考虑单设备和多设备两种生产模式的特征,分别建立起共用产能分配与优化模型,并进行算例分析,验证数学模型的性质和可行性。内容上,本文主要包括五个章节。第一章绪论,主要介绍了课题的研究背景,提出了多产品系统中共用产能的分配问题,简要介绍了本文拟采用的研究思路和研究方法,并分析了研究的意义。第二章收益管理综述,主要概述了收益管理理论的研究历程和研究现状,重点分析了收益管理理论的适用条件。第叁章,大规模定制环境下的收益管理,介绍了大规模定制的理论体系和大规模定制的环境特征,并提出了大规模定制环境下多产品定制系统的概念,结合收益管理的适用条件,指出在大规模定制环境中引入收益管理是可行的。第四章基于收益管理的多产品定制系统产能分配模型,这是本文的核心部分,本章根据多产品定制系统中共用产能部门不同的生产模式,建立起了不同的共用产能分配模型,并进行算例分析,验证模型性质。第五章总结与展望,在回顾了研究历程后,本章总结了研究取得的成果,并对未来研究方向做出展望。从研究意义上来看,本文的研究成果兼具理论意义和现实意义。从理论研究角度来看,国内学术界还缺乏面向大规模定制的收益管理问题的研究成果,本课题的研究是十分重要和必要的,可以填补理论空缺,推动理论研究的发展;从现实应用角度来看,本课题的研究成果将为我国企业在实施大规模定制的环境下引入收益管理理念、提高我国制造业的竞争力提供理论依据和实践指导,具有广阔的应用前景。(本文来源于《上海交通大学》期刊2009-01-14）
多产品定制系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利率市场化对银行产品快速创新和灵活定价能力提出了很高的要求,目前普遍使用的核心系统在这方面的能力较弱,各家银行都在对核心系统进行更新换代。虽然实施新一代核心系统可以提升银行产品的参数化定制能力,但受一体化核心系统设计思路、不能穷尽所有因素设计产品模型以及核心系统业务处理功能定位等局限性影响,产品创新的灵活性和扩展
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
多产品定制系统论文参考文献
[1].吴展.基于微信产品定制下单核单跟单系统设计[J].科技风.2018
[2].宋士正,臧铖.全银行产品定制及计息引擎系统建设[J].金融电子化.2015
[3].樊丹,吴宇,张泽权,袁超,田宇.基于LaserCutting技术的个性化产品定制及其服务系统开发[J].艺术品鉴.2015
[4].李宁,余隋怀,姚澜.基于虚拟与协同的旅游产品定制系统开发[J].计算机与现代化.2013
[5].孙黎.产品定制系统的通用性研究[D].宁波大学.2011
[6].赵胜刚,李翠赟,刘晶.一个基于Web的产品定制与仿真系统研究[J].机械设计与制造.2011
[7].范志宁.大规模定制环境下多产品系统生产能力分配策略研究[D].上海交通大学.2011
[8].赵凯.基于个性化产品定制的参数化设计系统研究[D].东北大学.2009
[9].赵凯,周晶,温瑞,王宛山.基于个性化产品定制的叁维参数化设计系统研究[J].组合机床与自动化加工技术.2009
[10].程飞.基于收益管理的多产品定制系统共用产能分配策略研究[D].上海交通大学.2009