导读:本文包含了检孔机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:印制电路板,检孔机,有限元分析,传动轴部件
检孔机论文文献综述
林小夏,侯志松,周江秀[1]（2016）在《PCB检孔机输送带传动轴有限元结构分析与研究》一文中研究指出分拣输送带的传动轴部件是PCB检孔机重要的组成部分,文章利用有限元技术对分拣输送带的传动轴部件进行了有限元分析。建立了分拣输送带的传动轴部件的有限元分析模型,分析了在正常工况、输送带预紧力左右不均匀的情况、左右轴承不对心的情况以及皮带预紧力过大等不同工况下,传动轴、轴承、轴承座等零部件的受力情况,并对不同工况的结果进行分析对比,为检孔机的结构设计、选型以及校核提供可靠的理论依据。(本文来源于《印制电路信息》期刊2016年05期）
蔡宇,王静[2]（2014）在《基于Delaunay叁角剖分的PCB检孔机多重孔位校正方法》一文中研究指出孔位快速配准是PCB检孔机的关键环节,本文提出了一种由粗到细的孔位校正技术,可以快速可靠地实现孔位的精确配准,同时满足实时性要求。(本文来源于《印制电路信息》期刊2014年05期）
杨霞[3]（2014）在《基于BPM的PCB光电检孔机系统检测算法的研究》一文中研究指出印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是用于安装和插接电子元器件的基板,只要有电子元器件的存在,它们之间的电气互连,就必须使用印刷电路板。可以说印刷电路板是所有电子产品不可缺少的基本组成部分,它的质量情况直接影响到电子产品的性能。随着国民经济的快速发展和科学技术的不断进步,电子产品现如今变得更小、更轻、更短、更薄,这也使得印刷电路板朝着更精密、间距更小和缺陷率更低的方向发展,因此,在印刷电路板的生产过程中我们对PCB的检测技术在精密性、高效性和智能化等方面也提出了更高的要求。所以,开发一种精确、高效、稳定的印刷电路板检测系统和方法具有重大的现实意义。本课题在对PCB检孔机的深入研究后,针对该自动光学检测系统对印刷电路板通孔的缺陷检测存在的漏检情况,提出一种可检测PCB钻孔内壁质量的方法,经过计算机的数值模拟,初步验证了该检测方法的可行性。课题研究的主要工作和成果如下：1.首先介绍了课题研究的背景和意义及PCB孔缺陷检测技术国内外研究及应用的现状；2.以PCB钻孔自动光学检测系统为研究对象,深入研究该自动光学检测系统的架构和检测基本原理；3.以待测PCB钻孔为研究对象,研究波束传播法(BPM:Beam Propagation Method)的基本原理,推导出二维、叁维波动方程和差分波束传播算法以及运用计算机进行数值模拟的边界值的处理方法。4.运用推导出来的差分格式方程对PCB钻孔内电磁波传播的光场分布进行数值模拟并得到标准孔及待测孔的电磁波传输特性(光强分布图、光强分布曲线和传播常数衰减关系图),通过对电磁波在PCB钻孔内的数值模拟,可以得到电磁波在孔径大小不同、内壁表面均匀粗糙度不同、毛刺等局部粗糙度不同的钻孔内的传输特性也是不同的。以此作为最终判断待测印刷电路板钻孔有无缺陷的依据。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2014-04-12）
王旭东[4]（2011）在《基于FPGA的PCB光电检孔机高速图像采集系统》一文中研究指出随着科学技术与电子产业的飞速发展,印刷电路板(Printed circuit board,简称PCB)产业也得了到迅猛的发展,这就对PCB的检测提出了很高的要求。目前,传统的人工目检(Man visual inspection,MVI)技术正在越来越多地被自动光学检测系统(Automatic optical inspection,AOI)所代替。而高性能的图像采集系统自然成为了AOI检测系统的关键。正因如此,本文所设计的图像采集系统具有较高的检测速度和检测精度,完全满足PCB光电检孔机高实时性的要求。经查阅大量文献资料,在检测PCB的AOI系统中,本图像采集的速度以及精度在国内处于领先地位。因此,这就大大推动了国内PCB检测行业的发展,为我国的经济发展做出了很大的贡献。本文首先介绍了PCB光电检孔机的背景,研究意义,现状等。然后介绍了系统架构和实现方案。接着介绍了本系统的硬件电路的设计和系统的FPGA(Field Programmable Gata Array,FPGA)设计以及高速PCB的实现。最后介绍了图像采集系统的硬件程序设计及相关的实验及调试结果。本文研究的高速度高精度的图像采集系统由1200 dpi的CIS(Contact Image Sensor,CIS)作为图像传感器,处理来自36个通道的模拟并行数据的12个高速AD,一片作为主处理器对图像数据做拼接和处理的FPGA芯片,和以LVDS(Low Voltage Differential Signaling,LVDS)方式将图像数据传至PC做进一步处理的Camera-link接口组成。此高速图像采集系统已经成功应用于PCB光电检孔机系统,系统运行结果表明其稳定采集速度可高达6 m/min,最小检测孔径为0.1 mm,测孔的精度小于21 um,单板检孔数误差小于0.5 %。(本文来源于《电子科技大学》期刊2011-04-01）
黄永林[5]（2010）在《PCB光电检孔机关键技术研究及其系统实现》一文中研究指出随着科学技术的发展,印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)的市场需求得到了飞速提高。PCB的加工质量在不断升级,其在线检测的精度和速度要求也不断提高。提高产品的出厂合格率,成为增强企业市场竞争力的重要手段。目前,我国在PCB检测的高端产品非常少,而国外产品价格昂贵,一定程度上制约了我国PCB产业质量的提高。PCB光电检孔机是一种高度智能化的PCB钻孔自动检测设备。该设备提供了两种标准信息制作方法;可以对PCB钻孔的多种缺陷进行自动报错;检测精度很高,且处理速度非常快,能够保证对每一块出厂的PCB钻孔进行全面检测。本文基于模块化、低成本、高性能的原则,开展了PCB光电检孔机系统的方案设计和具体实现。整套系统的论述主要分为系统结构设计、图像的高速采集和软件设计叁个部分。系统结构主要包括线阵接触式图像传感器(Contact Image Sensor,CIS)的高度调节系统,以保证对不同厚度的印制电路板能够成像清晰;解决了传送带的运行速度和图像采集必须保持同步的问题,能够满足不同传送速度下,采集到稳定的图像。高精度的检测要求,使得采集的图像数据非常大。采用CameraLink高速视频图像传输模式,实现超大图像数据的快速传输。针对超长线阵CIS不同段的视频信号存在差异,利用A/D9822芯片的64级增益设置,采用闭环调节方法,能够自动设置各段视频信号的增益参数;上述方法提高了采集图像的质量,方便后续图像二值化处理。本文提出了两种制作标准板信息的方法。一种是采用钻孔文件和扫描结合的制作方法;另一种是采用扫描合格PCB板的制作方法,本文提出的算法能够对合格板中极少漏检的缺陷圆孔进行参数修正。超大图像数据的实时处理要求是对算法的最大挑战。本文提出了待测板和标准板的粗配准,精配准的算法,保证了图像配准的精度。经过大量的图像算法优化,提高了检测速度。本文提出了基于边缘方向角的自适应尺度的角点检测方法。利用PCB的4个轮廓角点关系,压缩参量空间,大大减少了Hough变换的直线拟合计算量。对快速Hough变换圆检测计算量进行了分析,提出了多尺度快速检测的方法。通过Hough变换圆检测和最小二乘圆检测相结合,提高了圆检测的抗噪声能力,保证了圆检测的精度。本文提出的算法不仅对圆孔,而且对异型孔也能检测。上述算法和理论研究均成功地应用于PCB光电检孔机,该机器达到了第叁代PCB孔径检测的技术指标,目前已经推向了市场。(本文来源于《电子科技大学》期刊2010-09-28）
许德平[6]（2010）在《印制电路板检孔机技术及突破》一文中研究指出检孔机,利用高分辨率CIS成像技术及图像处理技术,为PCB生产提供了很好的在线检测手段。从而保证了PCB的出品质量。文章介绍了检孔机的结构,原理,图像处理等,以及国内PCB行业行业技术水平现状。阐述了新型检孔机技术突破的重要意义。(本文来源于《印制电路信息》期刊2010年04期）
龚磊[7]（2009）在《PCB光电检孔机光机设计研究》一文中研究指出当今电子设备和电子产品中,印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)占有非常重要的地位,它是集成和安装各种电子元器件的载体,在很多领域得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展和工业的不断进步,电子产品趋于更轻、更薄、更短、更小,也使得PCB制造技术朝更高密度发展。目前PCB质量检验工作大部分由人工目测完成,人为因素的影响很容易发生漏检和误检。因此,在高度自动化的生产现场怎样检测高密度PCB一直是困扰研究人员的难题。研制一种高效、稳定、精确、自动化的PCB检孔系统就成为一项具有现实意义的紧迫任务。本文首先介绍了PCB光电检孔机的开发背景和国内外研究现状,接着分析了光机系统的检测原理、主要功能和整体结构,然后在介绍了光机设计中涉及到的关键技术问题的基础上,对系统的总体设计以及样机的实验研究进行了详细的描述和分析。通过现场样机的试验,试验测试后采集得到的数据证明:采用本论文选择的高分辨率光学传感器和图像处理算法,能对印制电路板钻孔质量进行高精度检测,能够实现对电路板钻孔的自动检测和监控,具有较高的稳定性和可靠性,可以满足PCB生产企业实际应用的需要。从光电检孔机的制造和调试以及客户的使用反馈来看,该系统部分技术指标超过境外一些公司的同类产品,国内尚无同类产品的相关光机设计的报道。(本文来源于《电子科技大学》期刊2009-05-01）
樊星[8]（2009）在《PCB光电检孔机软件设计及算法研究》一文中研究指出PCB光电检孔机是一种主要针对印制电路板中的圆孔进行全自动化的检测的AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)系统,该设备除了可以检测出PCB板上的孔数、孔径以外,还可以检测出多孔、少孔、孔偏移及孔内有异物等缺陷。本文针对PCB光电检孔机系统的软件设计及其检测算法进行了深入研究。主要内容有:1.针对系统的结构及工作原理进行了简要介绍,并介绍了系统的图像采集单元和LED照明单元。2.针对系统检测所用到的图像处理算法进行了综合分析,对图像分割、中值滤波、边缘追踪、图像特征提取、图像配准、连通区域标记、边缘检测算法、圆检测算法等进行了研究,提出了一系列优化方法以减少检测时间,实现大数据量的实时检测;针对特征不明显的图像,提出基于角点和定位孔进行两次特征配准的方法,实现待测电路板图像与标准图像的精确配准,实现了PCB钻孔信息的检测,得到了可信度极高的结果。3.结合系统特点,完成软件系统的设计,实现了图像采集、图像处理、硬件运动控制和数据管理,设计了界面,实现人机交互。该系统已完成样机,目前运行情况良好。从光电检孔机的制造和调试以及客户的使用反馈来看,该系统部分技术指标超过境外一些公司的同类产品,国内尚无同类产品的相关软件算法研究的报道。(本文来源于《电子科技大学》期刊2009-04-01）
樊星,吴云峰,叶玉堂,黄永林[9]（2009）在《PCB光电检孔机系统的关键图像算法》一文中研究指出PCB光电检孔机是一种用于检测印制电路板的孔数、孔径等信息的AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)系统。文章对PCB光电检孔机系统进行了简要概述,并根据实际检测图像提出一种快速、有效的图像配准及圆检测方法。通过PCB光电检孔机对电路板的实际检测结果表明,该算法具有高效、准确的优点,满足实际检测需要。(本文来源于《中国科技信息》期刊2009年06期）
葛航[10]（1980）在《一种新型的卡片穿孔、检孔机》一文中研究指出哈尔滨电表仪器厂最近试制成功KJC—1型卡片穿孔、检孔机。该机器于79年8月在全国29个单位(有科研单位、大专院校、工厂等)参加的鉴定会上,予会同志认为该机在同类产品中,具有七十年代世界先进水平。KJC—1型卡片穿孔、检孔机是计算机的一种重要外部设备,该机在光、电、机械密切配合进行控制与作用下,对80列标准卡片进行穿孔、检孔、穿前检孔、复制、印字,还能对(本文来源于《电测与仪表》期刊1980年03期）
检孔机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
孔位快速配准是PCB检孔机的关键环节,本文提出了一种由粗到细的孔位校正技术,可以快速可靠地实现孔位的精确配准,同时满足实时性要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
检孔机论文参考文献
[1].林小夏,侯志松,周江秀.PCB检孔机输送带传动轴有限元结构分析与研究[J].印制电路信息.2016
[2].蔡宇,王静.基于Delaunay叁角剖分的PCB检孔机多重孔位校正方法[J].印制电路信息.2014
[3].杨霞.基于BPM的PCB光电检孔机系统检测算法的研究[D].浙江工业大学.2014
[4].王旭东.基于FPGA的PCB光电检孔机高速图像采集系统[D].电子科技大学.2011
[5].黄永林.PCB光电检孔机关键技术研究及其系统实现[D].电子科技大学.2010
[6].许德平.印制电路板检孔机技术及突破[J].印制电路信息.2010
[7].龚磊.PCB光电检孔机光机设计研究[D].电子科技大学.2009
[8].樊星.PCB光电检孔机软件设计及算法研究[D].电子科技大学.2009
[9].樊星,吴云峰,叶玉堂,黄永林.PCB光电检孔机系统的关键图像算法[J].中国科技信息.2009
[10].葛航.一种新型的卡片穿孔、检孔机[J].电测与仪表.1980