导读:本文包含了水下干式高压焊接论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水下高压干式焊接,GMAW,焊接电弧,熔滴过渡
水下干式高压焊接论文文献综述
周卫[1]（2017）在《水下高压干式GMAW焊接电弧及熔滴过渡数值模拟》一文中研究指出近年来,由于陆地石油、天然气资源日益匮乏,人们对海洋石油、天然气的开发利用逐渐增多,水下油气管道的投放量和使用量快速增长,受限于服役年限与所处的海洋环境,水下油气管道需要更换和维修。随着开采深度的不断增加,油气管道所处的压力也在不断攀升,焊接环境压力对水下焊接技术提出很高的要求,而水下高压干法焊接因其较强的适应性和较好的焊接质量成为近年来常用的水下焊接手段,有着非常大的应用前景,因此研究和发展高效、高质量的水下高压干法焊接技术意义重大。本文利用数值模拟软件Fluent软件,对水下高压干式GMAW焊接电弧及熔滴过渡进行数学建模,并进行数值模拟和分析。针对焊接电弧进行数值模拟,结果表明:电弧形状为钟罩形,随着环境压力的提升,电弧收缩,电弧径向弧柱尺寸减少,电弧中心最高温度上升,电弧压力上升,电弧电流密度上升。当环境压力一定,随着焊接电流的增大,电弧收缩程度减小,电弧径向弧柱尺寸增大,电弧中心最高温度上升电弧压力下降,电弧电流密度上升。针对熔滴过渡进行数值模拟,结果表明:随着环境压力的提升,熔滴过渡的形式会有不同形式的变化,如射流过渡、射滴过渡、大滴过渡,熔滴过渡的频率会降低,熔滴的尺寸会增大。当环境压力一定,随着焊接电流的增大,熔滴过渡的频率上升,熔滴的尺寸下降。利用水下高压干式焊接实验舱进行焊接试验,试验中采用高速摄像系统将焊接电弧及熔滴过渡过程拍摄下来,通过试验结果与数值模拟结果进行对比验证,二者结果基本一致,试验验证了数值模拟结果的正确性,因此数值模拟的研究成果对水下高压干式焊接研究具有指导意义。(本文来源于《北京石油化工学院》期刊2017-06-25）
刘剑,薛龙,黄继强,黄军芬[2]（2016）在《水下高压干式环境下压力及焊接参数对GMAW焊缝成形的影响》一文中研究指出开展水下高压干法焊接试验研究,在焊接过程相对稳定的情况下,以环境压力、焊接电流、保护气成分、焊丝伸出长度为变量,探索其对于焊缝截面成形的影响规律.采用正交试验方法,通过试验确定了焊缝熔深、熔宽及余高随上述变量的变化规律.结果表明,随着环境压力增大,焊接飞溅增多,熔深增加,熔宽减小,余高增高;高压环境下,随着焊接电流增大,熔宽没有明显变化,熔深增加,余高略有增加;随着保护气中CO2比例的增加,熔深减小,熔宽增加,余高变化不明显;随着焊丝伸出长度增加,熔深减小,熔宽增加,余高增加.(本文来源于《焊接学报》期刊2016年02期）
周灿丰,焦向东,薛龙,陈家庆,王中辉[3]（2014）在《海底管道水下干式高压焊接维修技术研究》一文中研究指出分析了在高压空气环境下进行海底管道焊接修复的特殊性,建立了以高压焊接试验舱和钨极氩弧自动焊机为核心的试验装置,并在0.1~0.7 MPa高压空气环境下进行管道全位置焊接试验,获得外观和机械性能合格的焊接接头。水下干式管道维修海上试验表明,以GTAW自动焊和常规空气潜水作业为特征的该系统,技术可行、经济性好,标志着我国水下管道维修技术实现重要突破。(本文来源于《第八届中国国际救捞论坛论文集》期刊2014-09-18）
高辉,焦向东,周灿丰,朱家雷,沈秋平[4]（2008）在《水下高压局部干式自动焊接试验装置控制系统》一文中研究指出研制了一套用于水下高压局部干式自动焊接试验控制系统。此试验系统采用液压作为动力源,可在由排水罩形成的局部干式空间内进行MIG焊接。此系统采用西门子PLC、压力传感器、行程开关、水下摆心传感器等作为其主要的控制部件。由焊接环境控制、液压驱动自动焊机控制和水下摄像叁套子系统构成。此系统可以实现在高压有水环境下远程遥控的局部干式自动焊接。结果表明,此焊接试验装置工作稳定,水下焊接焊缝质量良好。这些研究工作为核电厂水下焊接维修奠定基础。(本文来源于《焊接学报》期刊2008年10期）
杨永勇[5]（2008）在《水下干式高压焊接焊缝跟踪实验系统研究》一文中研究指出随着海底管道铺设增多,水下焊接越来越受到人们的重视。水下干式高压焊接是水下焊接的重要手段,实现水下干式高压焊接自动化对于推动水下焊接的发展具有重要的意义。而水下干式高压焊接焊缝跟踪技术是水下干式高压焊接自动化的重要内容。本课题在对焊缝跟踪技术最新进展研究和高压环境对焊缝跟踪系统影响研究的基础上,建立了一套适合于高压环境进行焊缝跟踪的实验系统。实验采用被动光视觉方法,通过选取合适带宽的滤光镜,保证系统能在高压环境中采集到清晰的焊缝图像。控制单元采用最新发展的DSP技术,能够确保系统离线式和实时性。将采集到的焊缝图像传输到DM642中进行图像处理,得到的偏差信号通过串口通讯传递到DSP2812中,DSP2812将这个信号通过实时控制算法处理,转换为两个不同占空比的PWM波信号,PWM波被发送到电机驱动器中分别用于控制电机的运动方向和运动速度。对被动光视觉技术的焊缝图像处理技术进行了研究分析,结合DSP技术的特点,提出一种有效的焊缝边缘识别算法。采用开小窗技术、中值滤波、Sobel边缘检测、二值化、特定区域边缘搜索法实现焊缝边缘的识别,保证系统的实时性。采用中值滤波对识别到的焊缝中心线数据进行滤波去噪,增强算法的抗干扰性,保证系统鲁棒性。通过选取钨极顶部区域的焊缝中心线坐标值参与偏差计算,消除系统的前导误差;在识别焊缝中心线时,同时对钨极中心线进行识别,对识别到的钨极中心线坐标做中值滤波和校正,保证系统的准确性。在算法中加入一些控制参数,防止算法失效和钨极调整位置超出焊缝范围,保证系统的智能性。对曲线焊缝进行模拟跟踪实验,对斜焊缝进行智能行走实验,对斜焊缝在焊接条件下进行实时跟踪实验,实验结果表明系统能够满足水下高压焊接焊缝跟踪实验要求。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-05-12）
高辉,周灿丰,焦向东,吕涛,薛龙[6]（2007）在《水下干式高压焊接电弧摄像研究》一文中研究指出在介绍高压焊接试验装置及其对电弧摄像要求的基础上,研制了与管道全位置高压GTAW自动焊机配套的电弧摄像系统,并通过电弧摄像试验证明:该系统可以成功地用于高压环境下管道全位置GTAW自动焊机焊接过程监视。(本文来源于《焊接技术》期刊2007年06期）
薛龙,焦向东,周灿丰,张卫义,王中辉[7]（2006）在《水下干式高压焊接试验系统研究》一文中研究指出研制了一种水下高压焊接试验装置。水下高压焊接试验装置由配气储罐、高压试验舱、气体环境检验舱、监控系统等部分组成,控制系统选用PLC,采用PROFIBUS协议,通过WINCC软件实现系统的监控和试验参数的显示、存储、记录。试验结果表明,高压焊接试验装置性能可靠,功能齐全,操作方便,控制与监控功能达到高压焊接试验的设计要求。(本文来源于《中国机械工程》期刊2006年09期）
薛龙,周灿丰,焦向东,蒋力培[8]（2005）在《水下干式高压焊接试验装置控制系统研究》一文中研究指出研制了一套水下高压焊接试验装置,该装置由配气储罐、高压试验舱、气体环境检验舱、监控系统等部分组成。控制系统选用PLC,采用PROFIBUS协议,通过WINCC软件实现系统的监控和试验参数的显示、存储、记录。试验表明,该装置性能可靠,功能齐全,操作方便,控制与监控功能达到高压焊接试验的设计要求。(本文来源于《焊接技术》期刊2005年06期）
焦向东,薛龙,周灿丰,陈家庆,房晓明[9]（2005）在《水下金属结构物干式高压焊接实验系统》一文中研究指出对比研究了国内外现有的海底输油管线破损管段的干式和湿式维修方法,国内渤海湾水域特殊的地质条件和油品特性决定了干式高压焊接维修是一种质量可靠而又便于向深海拓展其使用范围的修复方法。介绍了设计制造完成的国内规格最大且惟一的干式高压焊接实验系统, 该系统配备了完整的自动测控单元,能够完成高压焊接电弧特性研究和海底管道干式高压自动焊接设备及工艺的研究工作。论文还讨论了实验系统所涉及的环境气体选择、视觉信号采集和全位置焊接实验装置等相关问题。系统还配备了自行研制的高压管道和平板多用全位置焊接机器人。(本文来源于《Proceedings of International Forum on Welding Technology in Energy Engineering》期刊2005-09-01）
王中辉,蒋力培,焦向东[10]（2004）在《水下高压干式焊接电弧的研究现状》一文中研究指出主要研究了环境压力对焊接电弧形态、稳定性、电弧电压特性、电弧电流密度、电弧温度、电弧热效率的影响及变化规律。试验是在焊接模拟压力舱中进行的。研究表明,随着环境压力的增加,弧柱压降及电流密度均增加,电弧也更明亮;电弧稳定性随着环境压力的增加而下降。对高压环境下焊接电弧的进一步研究提出了建议。(本文来源于《焊接技术》期刊2004年04期）
水下干式高压焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
开展水下高压干法焊接试验研究,在焊接过程相对稳定的情况下,以环境压力、焊接电流、保护气成分、焊丝伸出长度为变量,探索其对于焊缝截面成形的影响规律.采用正交试验方法,通过试验确定了焊缝熔深、熔宽及余高随上述变量的变化规律.结果表明,随着环境压力增大,焊接飞溅增多,熔深增加,熔宽减小,余高增高;高压环境下,随着焊接电流增大,熔宽没有明显变化,熔深增加,余高略有增加;随着保护气中CO2比例的增加,熔深减小,熔宽增加,余高变化不明显;随着焊丝伸出长度增加,熔深减小,熔宽增加,余高增加.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水下干式高压焊接论文参考文献
[1].周卫.水下高压干式GMAW焊接电弧及熔滴过渡数值模拟[D].北京石油化工学院.2017
[2].刘剑,薛龙,黄继强,黄军芬.水下高压干式环境下压力及焊接参数对GMAW焊缝成形的影响[J].焊接学报.2016
[3].周灿丰,焦向东,薛龙,陈家庆,王中辉.海底管道水下干式高压焊接维修技术研究[C].第八届中国国际救捞论坛论文集.2014
[4].高辉,焦向东,周灿丰,朱家雷,沈秋平.水下高压局部干式自动焊接试验装置控制系统[J].焊接学报.2008
[5].杨永勇.水下干式高压焊接焊缝跟踪实验系统研究[D].北京化工大学.2008
[6].高辉,周灿丰,焦向东,吕涛,薛龙.水下干式高压焊接电弧摄像研究[J].焊接技术.2007
[7].薛龙,焦向东,周灿丰,张卫义,王中辉.水下干式高压焊接试验系统研究[J].中国机械工程.2006
[8].薛龙,周灿丰,焦向东,蒋力培.水下干式高压焊接试验装置控制系统研究[J].焊接技术.2005
[9].焦向东,薛龙,周灿丰,陈家庆,房晓明.水下金属结构物干式高压焊接实验系统[C].ProceedingsofInternationalForumonWeldingTechnologyinEnergyEngineering.2005
[10].王中辉,蒋力培,焦向东.水下高压干式焊接电弧的研究现状[J].焊接技术.2004