导读:本文包含了化工电解论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:精细化工废水,预处理,混凝,Fenton
化工电解论文文献综述
张莉红,王应平,吕建国,李杰,王雄[1]（2018）在《混凝-Fenton耦合微电解预处理精细化工废水》一文中研究指出采用混凝-Fenton耦合铁碳微电解作为高浓度难降解精细化工废水预处理工艺。考察了不同混凝剂、p H、H2O2以及反应时间对废水中COD去除效果的影响。结果显示:混凝剂A能够对该废水有较好的去除效果;p H、H2O2以及反应时间的变化对COD去除率的影响均呈现出了先增加后降低的趋势,当p H=2.5、H2O2投加量为6 m L/L、反应时间为60 min时,COD去除率为最高,COD总去除率为75%。(本文来源于《《环境工程》2018年全国学术年会论文集（上册）》期刊2018-08-20）
刘烨,侯保林,任伯帜[2]（2018）在《Fe/C微电解耦合Fenton处理煤化工废水的效能研究》一文中研究指出采用Fe/C微电解耦合Fenton处理煤化工废水,高效pH范围为3.0~5.0,最优Fe/C比为1.0∶1,高效H2O2投加量范围为40 mg/L~60 mg/L。微电解和Fenton的HRT均为90 min时,升流式连续流反应器经过30 d的运行,表现出较高的处理效能和稳定性,COD去除率稳定在86%左右。(本文来源于《山西建筑》期刊2018年07期）
燕丰[3]（2016）在《濮阳蔚林化工开发出次磺酰胺类促进剂电解氧化制备新方法》一文中研究指出濮阳蔚林化工股份有限公司开发出一种次磺酰胺类橡胶硫化促进剂的电解氧化制备新方法。向电解槽中加入100 m L电解质溶液和60 m L有机溶剂,然后按摩尔比(二硫化二苯并噻唑或2-巯基苯并噻唑):(胺或吗啉)=1:(8~10)的比例向电解槽中加入相应的反应原料,搅拌混合均匀后,放入阳极和阴极,在搅(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2016年13期）
刘焕联,李贤英,薛罡,徐丰冰,魏贝贝[4]（2016）在《铁碳微电解/H_2O_2联合吹脱预处理煤化工废水》一文中研究指出采用铁碳微电解/H_2O_2联合吹脱预处理煤化工废水,铁碳微电解/H_2O_2可有效去除COD,进一步吹脱有效分离废水中的氨氮。铁碳微电解/H_2O_2类Fenton分别进行了单因素实验和正交实验,采用控制变量法,依次进行了不同铁碳体积比、H_2O_2投加量、溶液pH及反应时间四组单因素实验。进一步通过正交实验确定在固液比为1∶5的条件下,Fe/C(体积比)为1∶2,溶液pH为5,反应时间为3 h,H_2O_2(30%)投加量为1 ml/L为最佳反应条件,此时COD去除效率可达75%;废水经过铁碳微电解/H_2O_2处理后,再进行吹脱除氮实验,实验考察了不同温度,pH以及曝气时间对氨氮去除率的影响。(本文来源于《广东化工》期刊2016年02期）
潘碌亭,王九成,韩悦[5]（2015）在《催化内电解-A/O-氧化耦合絮凝工艺处理化工废水》一文中研究指出采用催化内电解-A/O-氧化耦合絮凝联合工艺,并在A/O段投加高效微生物菌群,对混合化工废水进行处理。结果表明,向催化内电解出水中投加100 mg/L的Ca(OH)_2和2mg/L的PAM,经混凝沉淀后对COD的去除率可达到47%,B/C值由0.13提高到0.35;系统对进水水质有良好的抗冲击能力,对COD、NH_3-N、TN、TP的平均去除率分别可达到92.9%、89.4%、74.5%、96.7%,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。(本文来源于《中国给水排水》期刊2015年17期）
乔鹏[6]（2014）在《微电解—电解—电fenton预处理精细化工废水》一文中研究指出精细化工废水因成分复杂、含有毒有害物质、有机物含量高、色度高且男生化降解等，一直是废水处理中的一项难题。作为精细化工废水中的一员，印染中间体废水也越来越受到人们的重视。与单一企业的印染中间体废水相比，以印染中间体为主的混合型废水不仅成分复杂了许多，而且可能会使水的酸度增大、盐分升高，这就大大增加了处理难度。因此本试验以微电解-电解-电Fenton组合工艺处理某工业园区混合型精细化工废水，以观察其脱色效果和COD去除效果。由于原水为强酸高盐废水且可生化性差，直接作为试验进水，pH值太低，因此将原水经过煤渣过滤，试验的初始进水为经煤渣过滤处理的废水。首先，通过微电解正交试验确定了研究了反应时间、搅拌强度和铁炭形式3个因素对出水效果的影响程度，其顺序为：铁炭形式>搅拌强度>反应时间。通过正交试验和单因素试验确定了试验水平中的最佳运行条件为：铁碳形式为铁炭混合型、搅拌时间为6h、铁炭比为3:1、搅拌强度为350r/mn、铁炭总投加量为48g。在最佳运行条件下，微电解出水色度和COD去除率分别在36.0%和22.9%然后，通过电解正交试验对电解时间、极板间距、电流密度和阴极材料4个因素对产水效果的影响程度进行了研究，其影响程度为：电解时间>电流密度>阴极材料>极板间距。在正交试验的基础上，进一步进行单因素试验确定了电解试验水平的较优运行条件：阴极材料为不锈钢、电解时间为2.5h、电流密度为60mA/cm2、极板间距为5.5cm。在最优运行条件下，电解出水色度和COD去除率分别为45.60%和28.15%。其次，通过电Fenton正交试验研究了FeSO4投加量、粒子电极投加量、阴极增氧方式和催化投加情况4个因素对出水色度和COD情况的影响程度，其影响程度顺序为：催化剂投加情况>粒子电极投加量>阴极增氧方式>FeSO4投加量。通过正交试验和单因素试验确定了试验水平中的最优运行条件：FeSO4投加量为0.6g、阴极增氧方式为搅拌+曝气、催化剂投加情况为La2O3+MnO2、催化剂La2O3投加量为0.20g、粒子电极投加量为6g和阴极曝气量为80L/h。最优运行条件下，电Fenton出水的色度和COD去除率分别为18.40%和19.12%。最后，通过混凝和吸附试验分别确定了混凝的较优条件为直接调节pH混凝、混凝pH值为8，吸附的较优运行条件为混合方式为搅拌、活性炭种类为粉末活性炭、吸附时间为20min、粉末活性炭投加量为4.0g。在最优条件下，混凝吸附整体的色度和COD去除率分别为34.56%和24.38%。通过以最优运行参数运行各工艺，微电解-电解-电Fenton组合工艺的整体出水色度和COD去除率达98.52%和64.40%，同时对各工艺出水VOS进行分析发现该组合工艺有效的将苯系、甲苯系、萘系及其衍生物降解为小分子物质甚至完全矿化，因此可以看出该方案是可行的。(本文来源于《苏州科技学院》期刊2014-12-01）
赵菲菲,卫俊杰,陈金海,俞小明[7]（2014）在《铁碳微电解在典型化工废水预处理中的应用》一文中研究指出某化工厂废水含有酚、苯类污染物,废水具有pH低、CODcr浓度高、可生化性差且含盐量高的特点。工程设计采用微电解作为预处理手段,同时配套催化氧化作为前处理和后续生化处理之间的桥梁。在处理苯硫酚系列产品的生产废水处理工程中得到了较好的应用效果。近年来铁碳微电解在各类化工废水处理中得到了广泛的应用,取得了良好的效果。(本文来源于《广东化工》期刊2014年16期）
李成佳,李根,郭和一,闫康平,王贵欣[8]（2014）在《磷化工副产磷铁渣电解制备FePO_4》一文中研究指出研究以磷铁渣为阳极、石墨为阴极,在磷酸溶液中恒流电解制备Fe PO4的工艺。研究发现,向电解体系添加Fe Cl3可将电解电压从10 V降至4 V,能耗降低60%。根据XRD对产物的分析结果,产物为纯相Fe PO4,晶型完整。(本文来源于《磷肥与复肥》期刊2014年04期）
韩严和,陈家庆[9]（2014）在《移动式微电解技术处理化工染料废水研究》一文中研究指出采用移动式铁炭微电解技术对染料废水进行预处理,以提高废水的可生化性。试验结果表明:在染料废水初始COD约为2 000 mg/L,铁炭比为1∶1,pH为3.0,停留时间为30 min,并进行适量曝气的条件下,COD去除率可达到45%左右,色度去除率达到99%以上,废水可生化性提高将近4~5倍,且该装置能连续运行40 d以上。利用移动技术解决了固定床的板结问题。移动式铁炭微电解技术可作为高浓度难降解工业废水的预处理技术。(本文来源于《工业水处理》期刊2014年06期）
李炳智[10]（2014）在《铁炭还原/电解/SBR耦合工艺处理某化工园区含氯代硝基芳烃综合废水》一文中研究指出某化工园区废水氯代硝基芳烃化合物(CNACs)含量高、毒性大、可生化性差,为使其达标排放,同时为园区化工废水的集中处理工程建设提供设计依据和参考,试验采用"铁炭还原-电解-SBR"耦合工艺处理该高杂混合化工废水,考察了各处理单元的最佳工况条件及耦合工艺运行时的处理效果。结果表明:在进水pH 3.1、Fe/C质量比0.5、铁炭还原45 min,电解进水pH 1.61、极板间距3 cm、电解电压9V、电解时间1 h、SBR间歇曝气8 h的条件下,耦合工艺运行效果最佳,处理后最终出水水质达到叁级排放标准(GB8978-1996)。(本文来源于《科技通报》期刊2014年03期）
化工电解论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用Fe/C微电解耦合Fenton处理煤化工废水,高效pH范围为3.0~5.0,最优Fe/C比为1.0∶1,高效H2O2投加量范围为40 mg/L~60 mg/L。微电解和Fenton的HRT均为90 min时,升流式连续流反应器经过30 d的运行,表现出较高的处理效能和稳定性,COD去除率稳定在86%左右。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
化工电解论文参考文献
[1].张莉红,王应平,吕建国,李杰,王雄.混凝-Fenton耦合微电解预处理精细化工废水[C].《环境工程》2018年全国学术年会论文集（上册）.2018
[2].刘烨,侯保林,任伯帜.Fe/C微电解耦合Fenton处理煤化工废水的效能研究[J].山西建筑.2018
[3].燕丰.濮阳蔚林化工开发出次磺酰胺类促进剂电解氧化制备新方法[J].橡塑技术与装备.2016
[4].刘焕联,李贤英,薛罡,徐丰冰,魏贝贝.铁碳微电解/H_2O_2联合吹脱预处理煤化工废水[J].广东化工.2016
[5].潘碌亭,王九成,韩悦.催化内电解-A/O-氧化耦合絮凝工艺处理化工废水[J].中国给水排水.2015
[6].乔鹏.微电解—电解—电fenton预处理精细化工废水[D].苏州科技学院.2014
[7].赵菲菲,卫俊杰,陈金海,俞小明.铁碳微电解在典型化工废水预处理中的应用[J].广东化工.2014
[8].李成佳,李根,郭和一,闫康平,王贵欣.磷化工副产磷铁渣电解制备FePO_4[J].磷肥与复肥.2014
[9].韩严和,陈家庆.移动式微电解技术处理化工染料废水研究[J].工业水处理.2014
[10].李炳智.铁炭还原/电解/SBR耦合工艺处理某化工园区含氯代硝基芳烃综合废水[J].科技通报.2014