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摘要：模板是依照混凝土结构、构件设计要求，按几何尺寸、规定位置成型的模型板，占据着建筑工程施工一定比例用工量。模板施工的目的是保证工程结构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有足够的强度及刚度，另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。
关键词：建筑施工；模板工程；施工技术
前言
模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。首先，混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15％～3O％。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5％～l5％。模板制作与安装劳动消耗量约为28％～45％(一方混凝土中的劳动量)并消耗大量优质钢材和木材，模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工周期的35％。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进常常可以加快施工进度。
一、建筑工程模板工程的要求
在混凝土结构施工中，为确保混凝土结构的施工安全和工程质量，提升工程进度，降低成本，对于施工模板提出了四个基本的要求：其一，需确保混凝土构件、结构各部分准确位置和尺寸。主要包括平面标高、位置、截面尺寸及形状要满足设计图纸的标准；其二，具有足够刚度、稳定性和强度。模板能承受新浇筑的混凝土侧压力、质量及施工所产生的载荷。可以说，模板工程能在正常使用、施工时间内承受各种载荷。在混凝土浇筑、振捣、养护的过程中，不会出现以下极限状态：整个构件、结构失去部分平衡；由于材料强度不足，结构连接、构件遭破损，或由于塑性变形过多，不能继续承受载荷；结构向机动体系转变，构件、结构失去稳定性；其三，构造需简单且方便灵活装拆。满足钢筋安装、绑扎，混凝土浇筑、养护等技术要求。构造受力明确，适宜集中制造，以提高模板的制造工厂化、机械化，使原材料得到一定程度的节约。装拆灵活、简便，有利于提高工作效率、降低劳动强度、提升施工进度；其四，模板需严密接缝。若接缝达不到要求，必须采取可靠的方法进行及时处理，如薄铁片、塑料布、钉油毡等，以确保不发生漏浆。
二、在模板工程中施工技术控制的要点分析
1.模式工程施工中基本的技术要求。无论是怎样的工程，安全问题永远是第一个要考虑的事情。模板工程当然也不例外。在建筑工程中模板工程施工时，最重要的就是安全，我们首要任务就是保证混凝土结构的安全牢固，其质量一定要有保证。除此之外，工程的成本不能太高，要尽量降低成本。最后，还有一点，在保证安全和成本的情况下，施工进度要越短越好。这些都是从模板工程的大局出发，也是在模板工程设计初期要首要考虑的问题，只有在这些大方面的问题处理好后，才能开始模板工程的施工与进一步的安装。在考虑好大局之后，实际施工过程中，也有很多要点。首先，模板中各构件的位置和尺寸大小都要和图纸完全相符。一丝一毫的偏差都有可能酿成大错。其次，模板的强度和稳定性要好，这样才能承受混凝土的重量，以及其他的压力。然后，考虑到模板需要拆除，那么它的构造不能太过复杂，以免在拆除时遇到更大的问题，但是，也要考虑混凝土的浇筑和养护问题。最后也是最重要的，模板的接缝处要采取加密措施，保证连接紧密，如果接缝不严，要及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。这个要多次检查，及时应对，是模板施工过程中极为重要的环节。
2.模板配制技术。对于形状构造比较简单的构件，模板配置时就可以直接依据施工图纸来配制，同时，必须牢牢遵守图纸设计的尺寸，不能有丝毫的偏差。在涉及到一些比较规范性的问题时，比如说，模板、横档和楞木的断面，它们之间的间距，还有支撑系统的配制。这些都要通过查表额方法或根据规定选择。对于形状构造比较复杂的构件，模板配置时就会比较复杂繁琐。以楼梯为例，在给楼梯配置模板时，只能采取“放大样”的方法。就是说，要根据图纸的描述，在地面上画出结构构件的实体形状，随后，测量出每部分的准确尺寸并制定模板。这样“放大样”的方法，有一个很显然的不可忽视的弱点―太过繁琐。如果现在有一个复杂的、需要一个大场地的构件，单要配置模板就会浪费大量的人力物力。
3.模板的安装技术。在安装前，要和施工班组进行技术交底，同时提供模板的样板由检验人员进行检测，得到确认后才能够开展施工。一是从设计要求出发，对模板进行放线和编号操作，并将模板吊装到位。二是使用定位塑料套筒和穿墙螺杆，对周转段螺栓进行施工，然后初步固定。三是精细化调整模板的垂直度和拼接缝，将穿墙杆螺母锁紧。第四，检查模板的支撑架设情况，根据荷载情况的不同对局部进行加强、加固处理。值得注意的是，如果是柱模，在锁紧螺母之前，需要调整柱模的截面尺寸，使用夹具和对拉螺栓将模板锁紧。对模板的具体的安装规范如下：
4.模板的拆除技术要点
（1）侧模拆除。当混凝土达到一定强度之后，确保棱角和表面不会受到损伤，即可拆除模板。在拆除方法和顺序上，应该按照设计的规定逐步进行。如果没有具体的规定，就遵循先支后拆、后支先拆、自上而下的原则。
（2）梁模板、楼板拆除。楼板模板在拆除时，首先拆除支架上的剪刀撑，方便拆模作业的开展。在楼模板和梁模板之间，将链接角模和梁的侧面模板拆开，能够使邻模板之间断开。将支柱顶翼托螺杆向下调节，先拆除钩头螺栓，使钢框平模和钢模之间顺利脱开。值得注意的是，不要使用铁锤或钢棍进行猛烈的敲击。
三、工程实例
为了进一步说明模板技术的选择要求及施工要求，下面以建筑施工中的模板技术为例进行具体实例论述。某小区大楼由于发包商给定的施工期限时间相对较短，承包商为了加快施工进度又不影响工程施工效果，统筹规划后决定采用爬升模板技术，并对其进行了相应的改装升级。爬升模板技术综合了大模板及滑动模板技术的优点，使模板施工从繁重的吊装施工中摆脱出来，大大提升了模板施工与安装的工作效率。
模板技术作为一门综合性技术很强的应用技术，也是一门创造收益的应用技术。通过某大楼施工论述，我们发现创造性地利用模板技术不仅可以加快施工进度、保证工程施工质量，还可以创造更多的经济利益。当前，这需要以模板技术科学化、实用化及合理化为前提。建筑工程施工单位在应用模板技术过程中，需要注意模板技术的选择问题及模板技术的施工要求，必须选择最符合施工单位实际情况和工程实际需要的最合适的模板技术，其才能充分发挥出该有的功能和作用。
参考文献
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