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摘要：模板支撑体系用来确保混凝土结构本身的质量及强度的自然增长,承担并传递早期混凝土结构承受的荷载。如果模板支撑体系构造存在不合理,强度或刚度不够,会造成混凝土开裂或部分构件破坏。本文简要陈述了模板支撑体系搭设方案、材料构配件进场验收管理、安全管理与承插型轮扣式脚手架存在的通病及其防治措施。
关键词：模板工程；支撑体系；问题；防治
前言
随着社会的迅速发展经济的进步,我国的建筑行业正处于一个蓬勃发展的时期,建筑工程的施工在工艺水平上也得到了很大的进步发展,这为我国在建筑领域上的发展打下了坚实的基础,在当下的建筑工程的施工当中,最长应用到的就是模板工程支撑体系，这是普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工的模板支撑结构，施工过程中,必须合理的进行模板工程支撑施工,才能够有效的保证施工质量与安全。
1.模板支撑体系的搭设通病及防治
1.1模板支撑体系的搭设通病
(1)方案针对性不强，盲目照搬照抄现象严重;(2)审批手续不全;(3)编制内容不全面;(4)计算式中套用材料参数与现场材料参数不相符，安全系数不足;(5)对规范、技术标准不熟悉，编制依据不全;(6)梁支撑设计的两侧立杆距梁边过远;(7)荷载取值存在漏项;(8)计算时所采用的计算软件未作说明或采用盗版软件，计算过程不清晰;(9)方案中无任何布置图或详图;(10)应急救援预案中未对施工现场的重大危险源进行识别及针对性的应急措施。
1.2模板支撑体系搭设通病的防治
(1)方案编制之前，应对工程图纸熟悉掌握，了解到建筑结构形式、模板工程施工特点，地基工程情况。如了解梁板跨度、支撑体系高度、最大现浇砼梁和一般现浇砼梁的截面参数、现浇砼板厚度等。(2)方案编制后，编制人、审核人和审批人应签字，如按要求进行专家论证的须进行专家论证，如审核人、审批人及专家论证时提出意见，编制人应针对意见要求进一步完善补充。完善补充部分应按照原程序报批。(3)在方案中应分别画出梁和板搭图纸，标明立杆纵距、立杆横距、横杆步距、剪刀撑设置等。立杆基础的具体做法等一般应绘制详图(见梁和板模板支撑体系附图1、图2)。
(4)计算式中套用的材料参数应与现场使用材料参数相匹配，如现场使用的钢管壁厚为3.0mm，套用材料的参数如截面抵抗矩、惯性矩等也应用相应壁厚钢管计算所得，以满足安全系数的要求。
(5)梁支撑设计的两侧立杆距梁边过远，计算时则荷载应为现浇梁荷载加上支撑立杆两侧现浇板的一半荷载。
(6)在计算荷载取值时，应熟悉《建筑工程荷载规范》(GB50009-2012)，尤其是活荷载的取值，应根据砼浇筑方案来进行;(其次是荷载计算时所取用的分项系数。
(7)在方案计算时应采用正版计算软件，且应对所用计算软件进行说明。
(8)方案中应有模板布置平面图，立面图，节点详图，以方便审核审批及工人作业前技术交底。
(9)应急救援预案中应对施工现场的重大危险源进行识别及采取针对性的应急措施，模板工程中一般有高处坠落、坍塌、物体打击、触电伤害等。
2.模板支撑体系材料构配件进场验收管理通病及防治
2.1模板支撑体系材料构配件进场验收管理通病
(1)进场钢管壁厚不达标，垂直度偏差或弯曲变形严重，锈蚀严重，钢管上打孔或开槽，部分钢管显裂纹;(2)扣件锈蚀严重，表面开裂，材质差，紧固力矩达不到要求即产生破坏;(3)可调顶托或可调底座的丝杆直径达不到36mm，托板厚度不足5mm，托板与丝杆焊接质量差或已脱焊。
2.2模板支撑体系材料构配件进场验收管理措施
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中规定:
(1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管;(钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定;(脚手架钢管宜采用准48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
(2)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用;(扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。
(3)可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》(GB/T5796.2、GB/T5796.3)的规定;可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm;可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3.模板支撑体系施工的安全管理通病及防治
3.1模板支撑体系施工的安全管理通病
模板支架搭设未按照已通过审核审批的模板支撑方案进行施工。
(1)支模架立杆直接落在未达到强度的砼上，甚至落在未浇筑的现浇板钢筋骨架上或回填土上;(2)扫地杆设置过高;(3)立杆纵距或横距设置过大;(4)梁支撑的两侧立杆距梁边过远;(5)可调顶托外伸长度过长，锚固长度过短，顶托倾斜严重;(6)未按照规范要求或方案要求浇筑梁板砼;(7)构造措施设置不到位;(8)可调顶托上钢管布置与方案不相符;(9)梁底端部支撑立杆设置过远，梁底大横杆或木方悬挑支撑。
3.2模板支撑体系施工的安全管理措施
模板支架搭设应严格按照已通过审核审批的模板支撑方案进行施工，并在施工前做好作业技术交底。
(1)要求基础按照施工方案施工，回填土应分层夯实并浇筑砼，待砼达到设计强度时，再用木垫块(型钢)铺平，放好底座，再将立杆放入底座内;
(2)扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上;
(3)立杆应严格按照方案中计算所得的纵距和横距进行搭设;
(4)梁支撑的两侧立杆距梁边应严格按照方案中进行搭设;
(5)《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)规定，可调顶撑螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm;
(6)砼梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得超过400mm，如梁过高时砼浇筑采用分层浇筑的方法时应取得设计单位的书面同意;((7)支模架搭设后构造措施如水平剪刀撑、竖向剪刀撑，抱墙柱措施等均应根据计算或规范要求设置;((8)可调顶托上建议采用双管支撑，该方式可调顶托偏向于轴心受力，有利于提高可调顶托的承载力;((9)梁底端部位置应根据方案在靠近梁底处设置支撑立杆。
4.承插型轮扣式脚手架通病及防治
承插型轮扣式脚手架是一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣式脚手架，其主要特点是:无活动零件;运输、储存、搭设、拆除方便快捷;可以自由调节;易控制立杆纵距、横距和步距。缺点也突出:轮扣式脚手架不宜在基层不硬实、地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上;不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;(只能作为落地脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用(图3)。
4.1模板支撑体系施工安全管理通病
1)立杆基础不稳或不平;(2)轮扣盘或横杆端插头锈蚀严重或砼残渣未及时清理;(3)轮扣盘厚度不足;(4)横杆端插头厚度或长度不足;(5)横杆端插头插入轮扣盘抗拔力不足;(6)上下承插立杆接长时未承插到位;(7)支模架搭设高度与轮扣式立杆参数组合不匹配，导致使用可调顶托的外伸长度过长;(8)钢管上随意钻孔，焊缝脱落甚至开裂。
4.2模板支撑体系施工的安全管理措施
广东省已于2016年编审通过了《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T1876-2016)，并于2017年1月1日起执行，湖南省住建厅已组织进行了轮扣式钢管脚手架安全技术规程的编制，并已进行了50平米/24米高的高支模正常使用和50平米/10米高的破坏试验，验证其安全性，湖南版的轮扣式钢管脚手架安全技术规程不日将出台。1)每根立杆底部宜设置可调底座或垫板(可调底座与可调顶托不得在同一根立杆上同时使用)，立杆基础应平整，承载力应符合要求;(2)轮扣盘或横杆端插头应做好保养，不得锈蚀;(3)轮扣盘厚度不应小于8mm;(4)端插头厚度不应小于10mm，下伸长度不应小于45mm;(5)横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头应插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣盘内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不小于3kN;(6)立杆之间的连接应采用立杆插套连接，立杆插套壁厚不得小于3.2mm，长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外伸长度不应小于100mm，套筒内径与钢管立杆外径间隙不得小于1.5mm，上下承插立杆接长时应承插到位;(7)支模架搭设高度应与轮扣式立杆参数组合相匹配，模板支撑架立杆顶层横杆至模板支撑点的高度不得大于650mm(《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)规定该高度不得大于500mm)，丝杆外露长度不应大于300mm，丝杆插入立杆长度不应小于150mm;(8)钢管上严禁随意钻孔，削弱钢管承载力，焊缝应定期检查，对焊缝脱落开裂处进行焊缝补强。
5.结束语
近年来,模板支撑体系坍塌事故频发，这既有模板支架自身结构特殊性的原因，也有因不重视导致设计、施工、使用等方面存在的问题。为确保模板工程在施工中的安全性，就必须指出模板工程支撑体系存在通病及相应对策，才能提高施工质量，使建筑的施工成本得以降低进而就令建筑工程的经济效益得到了提高。
参考文献
【1】朱旬.高大模板支撑体系施工的安全管理[J].建筑知识.2017(03)
【2】王怀芝.大跨度中庭悬空结构模板支撑体系施工技术研究[J].住宅与房地产.2017(24)