导读:本文包含了辊间压力论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:磨粉机,磨辊,物料,压力
辊间压力论文文献综述
李聪,武文斌,林冬华,黄奇鹏,孟乐[1]（2018）在《辊式磨粉机磨辊1B工艺辊间压力分析计算研究》一文中研究指出针对辊式磨粉机中1B工艺中的磨辊,计算物料在进入轧区后辊间压力的影响因素。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。(本文来源于《粮食加工》期刊2018年04期）
赵岽,吴庆君[2]（2018）在《矫直辊间纵向压力对高精度铝板表面质量的影响》一文中研究指出板材在矫直过程中造成板面划痕的原因有很多,从矫直机的传动形式、矫直方案的运用、板材的尺寸规格和性能参数等方面,分析了矫直过程中在板面产生沿板长方向间隔均布的横向划痕、亮带的原因及减轻方式。(本文来源于《中国重型装备》期刊2018年03期）
陈剑,黄涛,李友荣,熊勇[3]（2017）在《六辊冷连轧机中间辊横移过程辊间接触压力分析》一文中研究指出为了使轧机板形控制性能适应带钢规格材质变化,用于连续轧制高档冷轧薄带钢的六辊冷连轧机大都采取中间辊可横移技术。但是,中间辊横移必定使辊间接触压力分布更不均匀,导致出现接触压力尖峰。在中间辊横移过程中,辊间接触压力和横移阻力都会随横移速度的变化而发生改变,并可能导致辊间接触压力在轧辊端部形成更大的压力尖峰,从而造成轧辊磨损不均匀并缩短轧辊的使用周期。通过建立有限元仿真模型,以仿真模拟获得中间辊横移过程中辊间接触压力的变化规律后,优化设计轧辊辊形,并且提出使用非对称弯辊力的方法,实现了辊间接触压力的分布均匀化,降低了辊间接触压力尖峰值,并延长了轧辊的使用寿命。(本文来源于《钢铁》期刊2017年01期）
吴家祥,张克平[4]（2015）在《小麦制粉过程中辊间压力对磨辊磨损性能的影响》一文中研究指出为了研究小麦制粉过程中辊间压力对磨辊磨损性能的影响,本文采用与辊式磨粉机工况相似的叁体磨料磨损试验机进行磨损试验,考察了在不同载荷压力下小麦粉料对白口铁磨损性能的影响,计算磨损失重,观察磨损表面形貌,分析磨损机制。结果表明:随着载荷的增加,磨损失重增大,磨损量与载荷压力成正比例关系。磨损机理是以显微切削作用为主的磨粒磨损和疲劳磨损交互作用的结果。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2015年01期）
刘宝权,张鸿,王自东,王军生,张岩[5]（2013）在《UC轧机中间辊非对称弯辊改善辊间压力分布》一文中研究指出为了改善UC轧机辊间压力不均匀分布问题,采用中间辊非对称弯辊系统替代原有对称弯辊系统.应用影响函数法计算辊系变形,同时考虑辊缝中金属横向流动对带钢出口张力横向分布的影响,通过迭代方法计算出中间辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力分布、出口厚度横向分布与出口张力横向分布.理论分析和实际应用结果表明,中间辊非对称弯辊可以改善辊间压力分布不均,降低轧辊磨损和减少轧辊辊面剥落,且不会影响成品带钢的厚度和板形.(本文来源于《沈阳工业大学学报》期刊2013年02期）
杨森[6]（2012）在《浅谈水墨路系统辊间压力与印品墨色不匀的关系》一文中研究指出在胶印印刷过程中,由于墨路系统本身结构的局限性,导致有时会在印刷品表面产生墨色深浅差异明显的情况。造成墨色不匀的因素很多,本文从调节印刷机水墨路系统压力的角度出发,谈谈怎么样避免墨色不匀。一、怎样从根本上避免墨色不匀问题的出现根本改变这个问题只有改变印刷机的结构。把所有细小的墨辊用一根粗大的,直径与印版滚筒相当的着墨(本文来源于《广东印刷》期刊2012年03期）
鲁邦年,郑疆[7]（2010）在《全自动辊间压力控制砻谷机和室温常温砻谷工艺》一文中研究指出为实现室温常温砻谷技术,全自动砻谷机通过配置辊间压力自动控制系统和独立于砻室的冷却室,可降低糙碎率,延长砻辊等部件的寿命,节省生产运行的成本。设计特点主要包括喂料系统的设计,最大进机流量的设计,传动系统的设计和独立冷却室的设计。(本文来源于《粮食加工》期刊2010年03期）
刘光明,邸洪双,郝亮[8]（2010）在《四辊CVC冷轧机辊间压力影响因素分析》一文中研究指出CVC轧机辊间接触压力分布不均,辊间压力峰值易引起严重的支撑辊不均匀磨损,甚至造成轧辊的剥落。采用影响函数法,分析了轧件宽度、工作辊横移位置、弯辊力以及支撑辊凸度对辊间压力分布的影响;研究了在应力集中最严重的横移位置时,支撑辊端部采用圆弧形倒角和抛物线形倒角时,倒角参数变化对辊间压力分布的影响规律。结果表明:CVC轧机辊间压力成S形分布,在轧辊右端存在较大的应力集中;轧件越宽,应力集中越严重;横移位置为负向最大时,辊间应力集中最严重;增加支撑辊凸度能减小辊间接触压力的峰值,但是对辊间压力分布的改善不明显;弯辊力对辊间压力有较大的影响;使用合适的抛物线形倒角和圆弧形倒角均能很好的减小辊间接触压力的峰值,并使辊间压力分布更均匀。研究结果可为CVC轧机支撑辊辊形设计提供理论依据。(本文来源于《中国冶金》期刊2010年02期）
常安,邸洪双,佟强,吴辉[9]（2008）在《六辊冷轧机辊间压力分布的模型研究》一文中研究指出分析了六辊冷轧单机架在存在偏移量条件下的辊系受力情况,并应用影响函数法对其进行计算。计算结果表明,其与不带有偏移量的辊间压力分布基本相同。因此在计算辊间压力分布时,可以用不带有偏移量的模型来代替。(本文来源于《轧钢》期刊2008年04期）
令狐克志,杨荃,何安瑞,赵林,郭晓波[10]（2008）在《宽带钢轧机辊间压力分布和轧制压力耦合求解》一文中研究指出带钢板形控制系统涉及轧制力和弯辊力影响系数,精确计算四辊轧机辊系轧制力和弯辊力影响系数的前提是获取轧制压力的分布函数和辊间压力的分布函数。研究了辊间压力与轧制压力的内在联系,采用力学原理建立了二阶辊间变形协调方程,结合叁角序列级数实现了根据轧制压力分布函数对辊间压力分布函数进行耦合求解。其计算结果与生产实际参数的有限元模拟结果相比,具有很好的计算精度。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2008年05期）
辊间压力论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
板材在矫直过程中造成板面划痕的原因有很多,从矫直机的传动形式、矫直方案的运用、板材的尺寸规格和性能参数等方面,分析了矫直过程中在板面产生沿板长方向间隔均布的横向划痕、亮带的原因及减轻方式。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
辊间压力论文参考文献
[1].李聪,武文斌,林冬华,黄奇鹏,孟乐.辊式磨粉机磨辊1B工艺辊间压力分析计算研究[J].粮食加工.2018
[2].赵岽,吴庆君.矫直辊间纵向压力对高精度铝板表面质量的影响[J].中国重型装备.2018
[3].陈剑,黄涛,李友荣,熊勇.六辊冷连轧机中间辊横移过程辊间接触压力分析[J].钢铁.2017
[4].吴家祥,张克平.小麦制粉过程中辊间压力对磨辊磨损性能的影响[J].中国农机化学报.2015
[5].刘宝权,张鸿,王自东,王军生,张岩.UC轧机中间辊非对称弯辊改善辊间压力分布[J].沈阳工业大学学报.2013
[6].杨森.浅谈水墨路系统辊间压力与印品墨色不匀的关系[J].广东印刷.2012
[7].鲁邦年,郑疆.全自动辊间压力控制砻谷机和室温常温砻谷工艺[J].粮食加工.2010
[8].刘光明,邸洪双,郝亮.四辊CVC冷轧机辊间压力影响因素分析[J].中国冶金.2010
[9].常安,邸洪双,佟强,吴辉.六辊冷轧机辊间压力分布的模型研究[J].轧钢.2008
[10].令狐克志,杨荃,何安瑞,赵林,郭晓波.宽带钢轧机辊间压力分布和轧制压力耦合求解[J].钢铁研究学报.2008