导读:本文包含了提离值论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:磁力检测,提离值,磁场强度,信号特征
提离值论文文献综述
刘志才,王新华,陈迎春[1]（2017）在《提离值对X80钢磁力信号的影响》一文中研究指出金属磁力检测技术是一种对铁磁材料进行早期损伤检测的无损检测方法,在金属损伤的磁力检测中,提离值对金属磁力信号有显着的影响。为了深入研究这种影响的规律,获得高质量的信号特征以定量评估提离值与损伤处的磁力信号的关系,以X80管线钢为研究对象,通过自行搭建的磁力检测模拟系统,不断改变探头的提离值,研究磁力信号的变化规律。结果表明,磁力信号与提离高度成负相关,当提离高度达到一定值时,磁力信号不再发生变化,且接近地磁场的磁场强度;磁力信号的峰值位置没有随着提离高度发生显着变化。由此得出:金属磁力检测探头的提离值影响磁场强度的大小,但对应力集中区域的判断影响较小.(本文来源于《起重运输机械》期刊2017年10期）
陈世利,庞煜,唐玉莲,黄新敬[2]（2016）在《一种多提离值的金属磁记忆检测方法》一文中研究指出金属磁记忆检测技术是一种新型的无损检测技术,它利用金属的磁记忆效应来确定构件的缺陷区域.检测中由于一些构件表面感应磁场信号不平滑,存在与缺陷信号相似的磁场特征和梯度表现,容易造成漏判或误判.为了区分这两种信号,通过建立磁偶极子模型,分析了缺陷在材料表面或近表面的情况下检测提离值对磁信号的影响,发现在提离值改变时感应磁场和缺陷漏磁场存在不同的表现.根据这一现象,提出多提离值检测方法进行精确定位.通过对钢板进行实验验证了该方法的有效性.(本文来源于《纳米技术与精密工程》期刊2016年06期）
徐坤山,姜辉,仇性启,陈长标,刘守仪[3]（2016）在《金属磁记忆检测中测量方向和提离值的选取》一文中研究指出为了定量研究测量方法对磁记忆检测结果的影响,制取了含圆孔缺陷的试样,通过实验定量研究了试样放置方位和传感器提离值对磁记忆检测信号的影响,并与理论计算结果进行了比较。研究结果表明,试件放置方位对缺陷漏磁场的分布规律没有影响,仅对磁场强度数值有影响,试件铅垂并且东西方向放置时,检测结果更为明显。传感器提离值只对磁场强度数值有影响,对其分布规律没有影响,提离值越小,磁场强度值越高。研究结果对于金属磁记忆检测现场测量与提离值的选取具有借鉴意义。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2016年04期）
李二龙[4]（2014）在《基于提离值测量的钢管漏磁检测信号动态补偿方法》一文中研究指出随着钢管漏磁探伤速度的加快，漏磁检测探靴与钢管之间的磨损、振动也会急剧增强，由于漏磁检测提离效应的影响，最终导致漏磁检测信号一致性差。本文从动态监控漏磁检测探头提离值入手，提出一种通过提离值对漏磁检测信号进行补偿校正的方法。论文从理论和实验两方面分析漏磁场提离效应，得到漏磁场随提离值增大的衰减特性，详细计算钢管高速漏磁检测中提离值在一定得变化范围内，通过分段线性校正可将检测信号一致性控制在3dB以内。针对漏磁检测的恶劣工作环境，使用超声波位移传感器对漏磁检测探头提离值进行测量，并结合探靴与钢管的接触方式，通过探靴两端点位移值的测量，使用线性拟合可得到每一个探头点位置的提离值，为实现漏磁检测信号补偿校正提供依据。新增超声波位移传感器后，检测系统流程发生了改变，数据采集模式中需增加超声波位移测量信号，同时需保证漏磁检测信号与超声波位移传感器信号时序一致。通过补偿对漏磁检测信号进行校正可提高漏磁检测信号一致性，直接改善钢管漏磁探伤设备漏报率和误报率，提高漏磁探伤设备性能，为进一步开发非接触式漏磁探伤探靴提供依据。(本文来源于《华中科技大学》期刊2014-05-01）
吴德会,柳振凉,张忠远,夏晓昊[5]（2013）在《漏磁检测中提离值影响的叁维有限元仿真分析》一文中研究指出随着管道、储罐的推广使用,管道、储罐腐蚀泄漏事故频发.漏磁检测方法是当前最频繁使用的管道无损检测技术.该文应用叁维有限元分析方法探讨了漏磁检测方法中提离值对检测结果的影响.首先,根据麦克斯韦方程组推导出缺陷处的叁维漏磁场分布;再通过ANSYS软件建立振动条件下的漏磁检测叁维有限元仿真建模,分析了不同提离值下缺陷漏磁信号的分布.然后,制造一系列人工缺陷并开展实际漏磁检测实验,以验证叁维仿真结果的有效性.最后,通过最小化振动和电磁噪声误差,得到不同尺寸缺陷对应的最佳提离取值.该研究可为检测人员优化探测器结构、提高漏磁检测精度提供有效参考依据.(本文来源于《应用基础与工程科学学报》期刊2013年06期）
李远利,李着信,姜玉泉[6]（2012）在《金属管道焊接裂纹磁记忆检测中提离值对信号特征影响的实验研究》一文中研究指出在金属管道焊接裂纹的磁记忆检测中,提离值对于信号特征有明显的影响。研究这种影响效应的规律,有利于获得高质量信号以定量评估分析焊接裂纹。在X60材质管道焊接裂纹的磁记忆检测中,通过设计的控制机构不断变化提离值大小,研究相应的信号梯度值的最大值的变化规律。结果表明,与提离值x之间存在确定函数关系。且当提离值范围在4～7mm时,获得的检测信号对焊接裂纹的评估分析最为有利。(本文来源于《中国储运》期刊2012年02期）
曹学文,王英国,文闯,曹朋朋[7]（2012）在《油气管道漏磁检测中提离值影响的叁维仿真计算》一文中研究指出运用有限元软件ANSYS对油气输送管道内腐蚀缺陷的漏磁信号进行叁维有限元模拟,分析了不同形状缺陷的漏磁信号分布规律,研究了不同形状、尺寸缺陷模型传感器提离值与漏磁信号之间的关系。结果表明:缺陷漏磁场分布不仅与缺陷的严重程度(缺陷深度)有关,而且与缺陷的叁维形状有较大关系,不同形状缺陷适合设定的提离值不同;提离值减小到某一值后,提离值越小,探头检测到的缺陷漏磁信号量越大,由提离值波动导致的误差相应减小。(本文来源于《油气储运》期刊2012年03期）
丁芸,陈陆建[8]（2010）在《传感器提离值对管道漏磁检测的影响研究》一文中研究指出管道漏磁检测中,管道中的焊缝和管道异物等会引起传感器提离值和漏磁检测工具磁化器提离值,并且对获得的漏磁数据有潜在影响。利用有限元仿真软件模拟各种提离值对漏磁信号的影响。仿真结果表明所有类型的提离值(传感器、磁化器或两者同时)引起漏磁信号峰值的降低,传感器提离值对漏磁信号峰值的影响远大于相同大小的磁化器提离值的影响,传感器和磁化器同时引起的提离值将引起漏磁信号峰值的最大降低。正确理解提离值对漏磁信号的影响,将改善漏磁检测的质量,并获得对缺陷完整的评价。(本文来源于《中小企业管理与科技(上旬刊)》期刊2010年05期）
于清澄,张迪[9]（2009）在《管道漏磁检测提离值影响的研究》一文中研究指出利用有限元仿真软件模拟各种提离值对漏磁信号的影响。正确理解管道漏磁检测中提离值对漏磁信号的影响,将改善漏磁检测的质量,并获得对缺陷完整的评价。(本文来源于《中国仪器仪表》期刊2009年S1期）
张勇,叶中付,王翀[10]（2009）在《漏磁检测传感器提离值的一种快速估计方法》一文中研究指出在漏磁无损检测中,传感器的提离值是影响检测信号大小的一项重要因素。文章在使用ANSYS软件仿真得到漏磁场数据的基础上,结合磁偶极子模型和粒子群优化算法提出一种对霍尔传感器提离值的快速估计方法,并研究了磁化条件及缺陷大小对估计精度的影响。仿真结果表明:提离值的估计误差能达到5%,仿真时间仅2秒,为漏磁检测的实际应用提供了有效的分析方法。(本文来源于《传感技术学报》期刊2009年05期）
提离值论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
金属磁记忆检测技术是一种新型的无损检测技术,它利用金属的磁记忆效应来确定构件的缺陷区域.检测中由于一些构件表面感应磁场信号不平滑,存在与缺陷信号相似的磁场特征和梯度表现,容易造成漏判或误判.为了区分这两种信号,通过建立磁偶极子模型,分析了缺陷在材料表面或近表面的情况下检测提离值对磁信号的影响,发现在提离值改变时感应磁场和缺陷漏磁场存在不同的表现.根据这一现象,提出多提离值检测方法进行精确定位.通过对钢板进行实验验证了该方法的有效性.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
提离值论文参考文献
[1].刘志才,王新华,陈迎春.提离值对X80钢磁力信号的影响[J].起重运输机械.2017
[2].陈世利,庞煜,唐玉莲,黄新敬.一种多提离值的金属磁记忆检测方法[J].纳米技术与精密工程.2016
[3].徐坤山,姜辉,仇性启,陈长标,刘守仪.金属磁记忆检测中测量方向和提离值的选取[J].磁性材料及器件.2016
[4].李二龙.基于提离值测量的钢管漏磁检测信号动态补偿方法[D].华中科技大学.2014
[5].吴德会,柳振凉,张忠远,夏晓昊.漏磁检测中提离值影响的叁维有限元仿真分析[J].应用基础与工程科学学报.2013
[6].李远利,李着信,姜玉泉.金属管道焊接裂纹磁记忆检测中提离值对信号特征影响的实验研究[J].中国储运.2012
[7].曹学文,王英国,文闯,曹朋朋.油气管道漏磁检测中提离值影响的叁维仿真计算[J].油气储运.2012
[8].丁芸,陈陆建.传感器提离值对管道漏磁检测的影响研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2010
[9].于清澄,张迪.管道漏磁检测提离值影响的研究[J].中国仪器仪表.2009
[10].张勇,叶中付,王翀.漏磁检测传感器提离值的一种快速估计方法[J].传感技术学报.2009