精细丝网印刷论文-张峥

精细丝网印刷论文-张峥

导读:本文包含了精细丝网印刷论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:田菱,昆山,郑军,研发团队

精细丝网印刷论文文献综述

张峥[1](2016)在《田菱精细化工,蓄力丝网印刷的未来》一文中研究指出最早起源于中国的丝网印刷距今已有两千多年的历史,进入21世纪,这种"万能印刷"技术更是成为人类生活中不可缺少的一部分。普通如纺织品印花、广告标牌、高低温陶瓷玻璃,精密至太阳能电池、微电子印刷,丝网印刷技术的应用已经无所不在。套句业内人士常说的话:除了水和空气不能印刷,丝网印刷几乎无所不能。也许正是因为丝网印刷独特的魅力,再加上父亲郑德(本文来源于《中国印刷》期刊2016年05期)

倪媛媛[2](2015)在《精细菲林结合丝网印刷工艺制作透镜产品》一文中研究指出一种精细菲林结合丝网印刷工艺制作透镜产品的加工方式。其主要特点在于:利用超细菲林的高解像度和低拉伸的特点,制屉后进行丝网印刷,使印刷后的产品框线平滑、变形度低,从而达到产品的最佳外观效果和尺寸效果。(本文来源于《天津市电视技术研究会2015年年会论文集》期刊2015-07-17)

赵吉成[3](2013)在《独立学院艺术设计专业丝网印刷实践课“精、细、美、特”教学理念研究》一文中研究指出根据独立学院艺术设计专业特点及教学目标,以《丝网印刷》实践课为载体,对"精、细、美、特"教学理念进行了研究与探索。教学实践表明,对于艺术设计专业丝网印刷实践课的教学研究,符合独立学院以"内涵发展"为核心的精细化教学的目标要求,有利于独立学院及艺术设计专业的办学特色建设与可持续发展。(本文来源于《轻工科技》期刊2013年02期)

唐利锋,曹坤,程凯,庞学满[4](2012)在《影响高精细丝网印刷质量的因素》一文中研究指出丝网印刷已成为微电子封装厚膜电路生产中的关键工艺技术。为满足微电子封装高精度、高密度的要求,从网版和印刷工艺参数两方面分析了影响高精细丝网印刷质量的因素。通过选用一定规格的不锈钢丝网,涂覆适当厚度的感光膜,开发出适合印刷50μm线宽和线间距的精密印刷网版;优化印刷工艺参数,将其中的刮刀压力、刮刀速度、离网间距分别控制在一定范围内,使印刷图形的变形量减少到200mm±30μm,实现线宽和间距为50μm、边缘清晰的精细印刷。(本文来源于《固体电子学研究与进展》期刊2012年02期)

张瑞娟,赵俊成[5](2010)在《精细丝网印刷应该注意的几个问题》一文中研究指出(接上期)6.使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。7.涂胶时,首先要从印刷面开始。涂胶的次数请依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。8.烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面),过大版面也可垂直摆放采用(本文来源于《网印工业》期刊2010年05期)

张瑞娟,赵俊成[6](2010)在《精细丝网印刷应该注意的几个问题》一文中研究指出我们一般将75线/inch以上阶调稿以及小于0.25mm线径的网版称之为精细网版,精细网印提高了印刷产品的品质。作为网版印刷工作者,追求网版印刷的高品质,首先应拥有正确的质量观念。其次应有良好的工作习惯:譬如工作环境应该保持清洁,所有的器具都得到(本文来源于《网印工业》期刊2010年04期)

[7](2009)在《大阪府立大学利用丝网印刷印制精细布线电路》一文中研究指出大阪府立大学、中沼Art Screen、新中村化学、和歌山工技中心组成的研究小组宣布,利用新型正型光刻胶材料,丝网印刷出10μm线宽的布线电路。目前,手机及数码相机等便携终端要求电子部件实现小型化及高密度化,电子电路底板的布线也随之微细化。布线的制作方法包括光刻法、喷墨法及丝网印刷法,为降低成本、实现环保,丝网印刷的需求日益扩大。传统丝网印刷法存在微细化极限是因(本文来源于《中国印刷与包装研究》期刊2009年02期)

李婧伟[8](2009)在《精细丝网印刷技术研究》一文中研究指出随着科技的进步和各类专业化需求的增长,丝网印刷技术得到空前发展,已渗透到人们生产生活的各个领域。丝网印刷的发展是建立在生产实践技术之上的,缺少理论和数学模型的指导,发展受到阻碍,尤其是产品的高精度印刷受到限制。丝网印刷工艺主要参数的研究分析对提高丝网印刷品的精度和质量有着非常重要的作用,对实现丝网印刷工艺参数的规范化和数据化管理有着重要意义。影响丝网印刷精度的因素比较多,本文主要就影响精细丝网印刷的因素进行了分析。丝网几何特性是丝印的基础,在对目数及丝径等参数的分析基础上,对比了最小网点的计算公式,提出分辨率的计算应在张力的影响下进行,印版特性影响到印品精度,讨论了印版提高粗糙度及印刷精度的方法,分析了丝网目数与理论透墨量的关系并提出控制膜层厚度的方法。油墨的流变性,表面张力,关系到油墨附着量和印迹扩大,文中用实验数据分析对比。丝网印刷在电子工业领域有着广泛的应用。在印制电路板上的应用尤为突出,从印制电路板的位置精度和尺寸精度两方面深入探讨精细丝网印刷工艺主要参数间相互的内在联系,把流体力学中的润滑理论引入印刷过程,建立了一个综合印刷过程中各因素动态数学模型,为实现工艺参数的规范化和数据化,提供理论依据。(本文来源于《江南大学》期刊2009-03-01)

李婧伟,唐正宁,王志宏[9](2008)在《基于印制电路板精细丝网印刷过程的数学模型研究》一文中研究指出丝网印刷在电子工业领域有着广泛的应用。在印制电路板上的应用尤为突出,而且向着更精更细的方向发展。影响印制电路板精度的因素有很多,针对精细丝网印刷过程,把网屏看作一个半渗透膜,依据牛顿流体力学和润滑理论建立了一个类似非接触型丝网印刷的几何数学模型,从而更好的对精细丝网印刷进行指导。(本文来源于《包装工程》期刊2008年02期)

李飞[10](2007)在《丝网印刷工艺与参数研究》一文中研究指出丝网印刷以其众多的优点,在近年来得到了迅速发展并呈现出勃勃生机。丝网印刷的发展是建立在生产实践技术之上的,缺少理论和数学模型的指导,发展受到阻碍,尤其是产品的高精度印刷受到限制。丝网印刷工艺主要参数的研究分析对提高丝网印刷品的精度和质量,实现丝网印刷工艺的规范化和数据化管理有着重要意义。影响丝网印刷精度的因素比较多,可变因素就达90个之多,本文主要就如何提高丝网印刷的精度进行了分析。丝网几何特性是丝印的基础,在对目数及丝径等参数的分析基础上,对比了最小网点的计算公式,提出分辨率的计算应在张力的影响下进行,才能得到较为精确的结果。龟纹是影响精度的一大因素,采用数字加网可有效避免龟纹,提高精度。印版特性影响到印品精度,应用粗糙度对印版的表面状况进行了研究,讨论了提高光滑度及印刷精度的方法。网距的存在使印刷图文产生形变和位置的改变,为此,建立了模型并进行模拟实验,得出了网距与印刷精度及位置变化之间的关系曲线。油墨的流变性,表面张力,关系到油墨附着量和印迹扩大,文中用实验数据分析对比,对油墨的附着公式进行了修正,使墨层厚度的计算结果提高。最后设计实验,验证了粗糙度对印迹的影响。引入正交实验的方法,得出在丝网印刷中,目数对精度的影响起主要作用,其次为粗糙度和网距,对于一定的印品,可以用正交实验的方法,得到最佳的工艺条件,为生产实践提供了参考。(本文来源于《江南大学》期刊2007-03-01)

精细丝网印刷论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

一种精细菲林结合丝网印刷工艺制作透镜产品的加工方式。其主要特点在于:利用超细菲林的高解像度和低拉伸的特点,制屉后进行丝网印刷,使印刷后的产品框线平滑、变形度低,从而达到产品的最佳外观效果和尺寸效果。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

精细丝网印刷论文参考文献

[1].张峥.田菱精细化工,蓄力丝网印刷的未来[J].中国印刷.2016

[2].倪媛媛.精细菲林结合丝网印刷工艺制作透镜产品[C].天津市电视技术研究会2015年年会论文集.2015

[3].赵吉成.独立学院艺术设计专业丝网印刷实践课“精、细、美、特”教学理念研究[J].轻工科技.2013

[4].唐利锋,曹坤,程凯,庞学满.影响高精细丝网印刷质量的因素[J].固体电子学研究与进展.2012

[5].张瑞娟,赵俊成.精细丝网印刷应该注意的几个问题[J].网印工业.2010

[6].张瑞娟,赵俊成.精细丝网印刷应该注意的几个问题[J].网印工业.2010

[7]..大阪府立大学利用丝网印刷印制精细布线电路[J].中国印刷与包装研究.2009

[8].李婧伟.精细丝网印刷技术研究[D].江南大学.2009

[9].李婧伟,唐正宁,王志宏.基于印制电路板精细丝网印刷过程的数学模型研究[J].包装工程.2008

[10].李飞.丝网印刷工艺与参数研究[D].江南大学.2007

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精细丝网印刷论文-张峥
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