艾麟佳
鞍钢重型机械有限责任公司辽宁鞍山114000
摘要：随着当前社会经济的进步，我国工业企业发展极为迅速，机械制造过程中科学合理的安全控制是保障机械制造质量和生产效益的关键，其是相应工业企业能够稳定、高效发展下去的前提条件。接下来本文将对机械制造中的安全因素与控制策略，进行一定分析探讨，并对其做相应整理和总结。
关键词：机械制造；安全因素；控制策略
机械制造过程中所存在安全隐患相对较多，其对产品生产效率和企业发展影响较大，不注重机械制造生产过程中所存在安全隐患，极易导致安全事故发生，会对企业整体造成极大的损害。因此注重影响机械制造中的安全因素，结合实际做好针对性的控制策略设置，是保障机械制造能够稳定、高效生产发展的关键条件。
一、影响机械制造中的安全因素分析
1.环境因素
机械制造过程中，环境是影响其安全生产的直接因素，机械制造环境中温湿度、照明、噪声等因素的存在使得机械制造安全性无法得到有效保障。比如噪声会直接使得机械制造过程中相关工作人员身体健康受到不良影响，继而导致整个过程工作效率降低，出现安全事故的风险增加；环境区域内照明不到位，会使整个制造期间人员工作状态受到负面影响，增加机械安全事故发生几率。因此环境因素对机械制造中的安全影响，使机械制造整体生产品质和后续发展形成阻碍。
2.人为因素
影响机械制造中的安全因素，人为因素也是主要原因，工作人员作为机械制造生产过程中的主要参与者，相关人员综合专业素质的不足，以及理论与实践经验结合不到位的现象，都是导致机械制造安全隐患上升的关键；与此同时当前大部分企业机械制造中，对相关人员培训周期性的缺失，使其整体知识更新速率极为缓慢，自身安全意识在机械制造过程中完全无法体现，增加机械制造过程安全事故发生几率。
3.操作因素
当前机械制造项目的增多以及专业性规范要求的多样化和标准化，使得整个机械制造过程中工作人员在使用后机器时，必须按照专业步骤进行相关操作；但在实际实践过程中，大部分企业对机器操作规范和使用方法标准不够重视，没能第一时间进行统一的操作指导方案设定，使得机械制造过程中，人员操作规范性不能有效得到体现，继而导致整个制造过程中，各种由操作而引起的安全问题不断增多，对机械制造整体效率造成不利影响。
4.材料配件因素
相关机械制造设备所选用材料配件没有经过全面严格的质量检测，对其性能指标的分析不注重时效性，使得机械制造过程中的安全性无法得到保障。与此同时相关生产设备所构成部件，比如连接构建、电气元件等等，对其定期调式和性能稳定性掌控不到位，都是的整个机械制造生产过程受到不良影响，为后续安全事故的发生埋下伏笔。
5.机械设备因素
机械设备作为机械制造主体，其自身因素也是导致机械制造出现安全问题的关键，机械自身安全装置、配套设施、选型情况等任意一个环节出现偏差，便会使得机械制造生产过程无法形成一个完整的系统，各子系统以及衔接设备间的配合失衡，对机械制造过程中自身生产安全影响极大。
二、机械制造中安全因素控制策略分析
1.环境因素控制策略
根据上文影响机械制造中的安全因素分析，结合实际情况做好针对性的控制策略是保障机械制造生产质量和发展效益的关键。因此在实际实践过程中，应明确机械制造工艺对环境要求的具体标准，确保生产区域内环境能够完全达到对应机械制造生产要求，通过在机械制造生产开始前便进行必要的环境监测工作，结合机械制造特点对其通风情况、照明情况、温湿度情况等做全面分析，在制造生产开始前确保区域环境变化在可控范围内，按照时段及综合信息进行方案设定，避免环境因素影响机械制造的质量安全，使后续机械制造效率能够完全得以体现。
2.人为因素控制策略
针对人为因素所可能引发的机械制造安全问题，相关企业应综合具体信息，做好周期性的工作人员培训方案的设定，提升其综合专业素质同时保障其安全意识能够相应得到提高。结合安全问题建立企业安全文化墙，营造机械制造过程中安全生产氛围，使对应工作人员客观认识到人为因素引起安全事故后果严重性，增强其自身警惕性，在工作过程中能够重视生产安全性，以此最大限度使机械制造中人为因素所到来安全隐患降至最低。
3.操作因素控制策略
相关企业应重视工作人员对机器操作和使用方法标准规范性，对操作方法不当所引起的安全问题进行全面分析，建立符合对应机械制造操作专业体系规章的设置，相关管理人员应安排工作人员结合生产监控平台做好日常的跟踪记录工作，保障工作人员在对机器进行操作时每一个步骤都是专业到位的，有效降低操作因素引发的安全事故现象[1]。
4.材料配件因素控制策略
建立健全机械材料配件日常维护检修体方案，在机械制造工作开始前，对相关机械组成材料配件，比如钢丝绳、连接元件、电气元件等进行全方位的质量检查，结合实际情况对新型检测技术做好技术的熟悉和运用，提升检测效率，确保投入使用材料配件完全达到施工生产标准；同时在这个过程中，相应企业应按照根据其本身特点进行内部质量监督体系设定，以此确保机械制造原材料能够完全达到标准要求，使材料配件所引发安全问题能够得到有效控制，提升机械制造过程整体质量安全。
5.机械设备因素控制策略
明确机械设备作为机械制造能够安全、高效、稳定生产的重要性，根据企业自身机械设备制造结构特点进行合理系统流程设定，在保障机械设备质量基础上，选用性价比较高的设备，同时对其性能参数做全面分析调试，确保其在日常维护运行时的便捷性和高效性；遵守机械设备使用规范，在此基础上建立责任制，使机械设备管理针对性能够完全得以体现，最大限度提升机械设备本身性能流畅度，降低机械制造过程中的安全隐患。
三、完善机械制造安全控制原则
结合机械制造安全因素与控制策略，对机械制造过程中安全控制原则进行进一步的完善。坚持安全第一、以人为本、预防为主、系统管理、全面控制原则基础上，明确当前时代发展特性，企业应以实事求是态度加强持续改进方向，使机械制造整体品质安全价值性充分得以展现。
（1）注重机械制造过程中，相关工作人员工作态度，以实现机械制造质量安全为原则性目标，采取激励措施充分调动人员工作积极性，保障工作人员心态能够达到机械制造生产要求。
（2）对机械制造管理过程中所存在问题进行逐项分析，采取积极有效的措施，通过持续改进原则来使机械制造本身生产质量能够不断得到改进，以此不断提升质量安全标准，使我国机械制造安全管理能够形成具有系统化、规范化的专业体系。
（3）按照消防原则，明确机械制造过程中事先控制重要性，分析影响质量安全各种因素，对其不同主导因素采取重点控制，最大限度保障机械制造过程的质量安全，其对机械制造安全控制策略的完善，有一定促进作用。
结束语
通过对机械制造中的安全因素与控制策略分析，可以看出机械制造安全是保障其质量、经济效益的前提；因此结合实际情况注重其控制策略针对性，建立完善的机械制造安全体系，对我国工业企业整体发展有着积极影响。
参考文献：
[1]申维新.浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J].科技创新与应用，2016（05）：100.
[2]李文杰，李树磊.浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J].城市建设理论研究（电子版），2016（14）.
[3]赵玲娟.试分析机械制造过程中的控制措施和安全因素[J].城市建设理论研究（电子版），2015（22）.