广东省环境工程装备有限公司
摘要：本文通过实例、对转换层高大模板施工支撑方案和搭设方法进行了分析与探讨，以供参考。
关键词：转换层高大模板施工；支撑方案；搭设方法
一、序言
随着建筑技术的不断发展，多功能、大空间、大跨度的混凝土结构体系越来越多，其模板支撑体系大多属于超高、超限模板。某建筑工程项目，建筑面积为53421.51㎡，有1层地下室，地上32层，首层7.50m，标准层的层高3.0m，二层为梁式转换层。二层梁式转换层板厚一般为180mm。本转换层的模板支撑体系采用九夹板，木方，扣件式钢管支撑体系。转换层板面标高7.5m，楼板厚度为一般为180mm，所对应的地下室顶板标高为-0.740～-1.890m，由于地下室顶板局部结构找坡1%，为了考虑此跨稳定性。可用此梁板所得荷载计算梁底和板底支撑立杆的稳定性即可。下面就对其支撑体系和搭设方法进行分析与探讨，以供参考。
二、转换层高大模板支撑方案
（1）支撑体系
1）板底：结构顶板支撑体系下钢管纵、横间距均为900mm，水平杆步距1500m。钢管下设木方垫板。
2）梁底：梁底支撑体系钢管平行于沿梁跨度方向上的立杆间距为500mm、垂直于梁跨度方向的立杆间距为500mm。沿高度方向水平杆步距750m。钢管下设木方垫板。
3）剪刀撑：为保证架体的整体稳定，梁底沿梁跨度方向设置连续垂直剪刀撑；板底纵横两个方向设置剪刀撑，剪刀撑间距为3.0米；沿架体高度均匀布置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距为3m。
（2）模板方案
1）梁模板
面板：侧模和低模均采用18mm厚胶合板。
梁底模：次龙骨采用50*100mm松木枋@200mm，垂直于梁跨度方向布置。主龙骨采用双钢管@500mm，沿梁跨度方向布置于钢管上的顶托内。其中顶托的自由端高度不能大于200mm。
梁侧模：内龙骨采用50×100mm木方@200mm，外龙骨采用双钢管@450mm，螺杆选用M12对拉螺栓，外龙骨第一道距梁底距离为100mm，配蝴蝶扣作为紧固件。
对拉螺杆：螺杆选用M12对拉螺栓，配蝴蝶扣作为紧固件。对拉螺栓沿梁高度方向间距为450mm，沿梁长度方向间距为500mm。沿梁高度方向第一个对拉螺杆距梁底100mm布置。
剪刀撑为防止大跨梁在施工过程中造成弯曲变形，沿梁纵向间距3.0m布置剪刀撑，剪刀撑斜杆与底面顶紧，夹角45°～60°，剪刀撑全高设置。在梁底以下每隔两步设1道水平剪刀撑。
2）顶板模板
楼板模板均采用18厚胶合板，支撑立杆选用Ф48×3.5钢管，立杆间距为900*900mm。立杆顶部均设置可调支托，要求伸出水平钢管顶面不大于200mm。纵横设置水平杆，水平杆步距为1.5m，同梁设置，并与梁支撑连为一个整体。
支撑楼板的次楞采用50×100mm松木枋，间距300mm，主楞选用Ф48×3.5钢管，间距为300mm。小楞及大楞必须顶紧梁侧模，使之与梁形成一个完整的空中支撑体系。
为防止板在施工过程中造成弯曲变形，在水平和竖向设置纵横向剪刀撑钢管。剪刀撑斜杆与底面顶紧，夹角45°～60°，剪刀撑钢管全高设置。
3）为安全考虑其间，地下室顶板支架在转换层施工期间不得拆除，若地下室顶板承受由转换层较大梁传来的荷载时需对地下室顶板板底的立杆按原来间距缩小一半进行加密。转换层立杆底部加设木方垫板以增大受力面积，地下室顶板立杆需与转换层梁底的立杆统一在同一直线上，有利荷载的传递。
三、主要施工技术措施
（1）工艺流程：放线→支设满堂架→梁底模→梁钢筋绑扎并验收完毕→板模板施工→柱模→模板办理验收。
1）梁模：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑支架→安装梁底楞→调整标高及起拱→铺设底模及安装一侧模→绑扎钢筋→安装梁另一侧模→安装梁上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后办理验收。
2）板模：搭设支架→铺木楞及钢管→调整标高及起拱→铺设模板→检查模板上口标高及平整度→办理验收。
3）柱、墙模：弹柱位置线→焊下口定位筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理验收。
（2）施工工艺
1）梁模板：搭设梁底模支架，在垫层上弹出轴、梁位置线，在柱上弹水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底按照设计要求起拱，起拱高度为2‰跨长。
2）板模板：板模板采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，夹板接缝处用木方连接并用双面胶粘结塞缝，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定，并填写拆模申请，经相关部门通过后方可进行模板拆除。膨胀带处高支模单独作为支撑体系，支设过程注意支撑体系整体性、稳定性要牢固可靠。
3）柱子模板：柱模板紧固对拉螺栓起步距离砼面200mm，间距350mm。柱根模板的四周要用水泥砂浆封堵严密，防止混凝土浇筑时漏浆，浇筑砼前，要仔细检查柱、墙模板的加固，防止由于螺栓未拧紧而出现涨模。
模板施工质量允许偏差值如下表：
2）底模拆除严执行“拆模令”制度，由项目工程师根据强度报告而定，保证混凝土构件的强度。
3）模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棒，硬碰硬撬，以免损坏模板。
4）拆下的模板、配件等，严禁乱抛，必须由专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理，维修和刷好脱模剂。
5）模板拆除时，不应对楼层形式冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清理。
6）模板拆除的安全技术。一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。拆除楼板模板前，必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始作业。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇；模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距，由技术负责人通过计算确定。
四、结语
该总之，本工程项目转换层高支模经过严密的设计和精心的施工管理，满足设计要求，没有发生任何安全事故，达到安全检查标准，符合安全施工技术要求，取得了较好的经济效益和社会效益，为类似工程积累了经验。
参考文献：
[1]混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
[2]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
[3]建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）