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摘要：冶炼厂设备的合理化应用是运行管理的重要指标，如何提升设备的运行效率是重点，本身对节约电能和降低生产成本有重要的作用。本次研究中以冶炼厂风机运行概况作为基础，对主要设备的节能设计进行分析。
关键词：冶炼厂；通用设备；节能措施
当前国家对环境的重视度逐渐提升，为了响应国家节能减排的预设要求，需要各个部门做好能耗值分析工作。中小型冶炼厂、选矿厂以及煤厂等由于传统的高能耗以及低效率等因素导致倒闭，大型企业发挥重要的作用，对设备提出新的要求，需要发挥集成化的作用，在新设备开发的过程中，新材料、新工艺和新技术不断推广后，产品的优势逐渐明显。
1.冶炼厂风机运行中变频调速节能措施
当前大型异步电动机的变频调速本身有重要的作用，变频调速本身有突出的作用，能保证机器尽快启动。此外兼顾到高功率以及高频率系数等，在节电过程中，适应范围比较广，是当前应用突出的一种运行方式，需要重视的是实际运行情况的变频技术更新，发挥作用。
1.1风机的运行情况
以现有的风机运行调速系统作为基础，如何进行阀门调节是关键，大部分的能量消耗在阀门上，阀门的开度越小，对应的能耗值越高，一般情况下，采用阀门调节的风机实际消耗功率以及风量等进行节能处理，和风门的开度概况对比而言，在生产运行的过程中，系统负荷量可能存在变动，风机的具体风量也不断变化，在风机额定功率值对比的过程中，需要进行的具体运行参数分析，适当进行节流能耗调节。
1.2变频改造的节能分析
根据电机原理的变量值可知，变频器的速度调整是根据工作电源的输入频率确定的，输入频率、电机转速以及电机的磁极对数等都是变动的因素，通过对电机工作电源频率值分析后可知，进行数值范围的确定，改变电机转速的目的，提升可行性。在道个歉力学分析过程中，风机的流量Q和电机转速N是成成比例关系，根据风压好钻速的平方比等数值可知，轴功率P和电机转速的立方成比例关系，需要实施的节电原理分析，根据设备运行要求进行设备优化选择。
图一：风机的节电原理
n1为电机额定转速运行特性；n2为电机减速在n2转速运行特性；R1为风机管道阻力最小时的阻力特性；R2为风机管道阻力增大到某一数组时的阻力特性。
风机在工频条件下运行的阀门调节有重要的作用，风机在管路特性曲线R1工作的过程中，工况点为A,风机所需要的功率值是H1和Q1的乘积，等到工艺要求减少到流量Q2后，工作点存在位移，实际通过管道阀门调节，增加管阻。此外机器本身需要的功率值差异比较大，在输入和输出的过程中，需要确定实际功率值，管网阀门可能产生流量损失，节能化处理很重要。
此外在变频调速的过程中，风机由n1下降到n2,工作点由A点到C点，等到风量达到Q2后，风压下降到H3,风机变频系统调速后，所需功率正比于H3与Q2的乘积，风机本身需要的功率减少。
1.3变频调速改造
以风机作为基础，循环水泵的设计的过程中，结合实际电机工况落实，风量可能存在富余，在介质流量测定的过程中，可能存在不同程度的截流损失的现象，在能耗值分析的过程中，针对存在的各种问题，要求工作人员进行生产工艺调研，对风机、水泵以及日常负荷运转规律等分析，在复测的阶段，风机和水泵的运行调整很重要，需要制定电机变频的改造方案，增加测点和控制系统。在电机随介质流量自动化调节的过程中，合适的调速系统应用后能达到理想的效果，以风机作为基础，在风量确定的过程中需要进行的是风量速度调整，2台阳极炉一起用的过程中，风量值在15000Nm3/h左右，设计值比较低，在还原设计的过程中，低油量的保温设计很重要，以总供风量作为基础，燃烧风机的过程中可能产生喘振的情况，对风机本身造成影响。在变频系统预设的过程中，结合实际工段的工况和调节风量值等可知，如何保证机器正常运行是重点，在节能处理的过程中，需要注意的是节能系统的预设，在单台节能预设中，进行用电量评估，发挥节能处理的优势。
2.综合管网主排水设备运行的节能措施
综合管网的主排水设备的电耗量占据的比例比较大，以主排水设备运行系统作为基础，通过冶炼厂生产管理要求可知，提前实施经验值分析，通过不同措施的应用后，降低主排水设备的运行能耗。
2.1采用无底阀排水
取消底阀的设计后能减少吸水管的阻力，在吸水管系数和参数值应用的过程中，气体工况点向着大流量区域移动，增加了水泵的安全工作区。根据当前实际工况的腐蚀概况，如何保证水泵安全运行是重点。采用无底阀排水不仅能够提高排水管路效率，降低电耗，还能够避免泥沙对底阀造成堵塞故障[1]。
2.2选用效率高的水泵
在企业冶炼厂设备选择的过程中，老型号的水泵应用中受到其他因素的影响，存在检修质量不高的现象，机械损失严重。根据实际工况和设备的应用要求，水泵本身效率高，但是运行的工况效率低，选择的水泵扬程过高或者流量过大等，都偏离了工业利用，不能发挥出水泵的利用价值。针对不同的工况情况，在当前应用中选择的是高效率的在水泵，替代原有的低效率水泵。结合公司的实际工况而言，去掉水泵的扬程，需要合理对水泵的工况点进行调整，优化选择。
2.3选择效率高的管路
以排水管路和水泵匹配的现状作为基础，需要进行的是管径数值分析，一般情况下管路的阻力比较大，在整个排水系统应用中可能增加能耗。如果仅以水泵作为基础是远远不够的，水泵和排水管路在选择的过程中需要结合厂区的排水情况实施，选择对应的匹配的水泵和管路。结合内部结晶情况以及管路阻力大小等，在能耗值测定的过程中，需要定期对排水管路的内部污垢进行处理。
3.压风设备运行时的节能措施
3.1压风机的运行管控
结合现有的风机概况和管控要求等，在整个过程中需要明确的是运行管控的类型，只有发挥节能化作用，才能实现合理调控。压风机的选择很重要，在保证风量不变的情况下，合理选择压风机，一般情况下风量范围在20m3/s左右，开动1台新的4L-20/8型压风机，风量确定很重要，能起到明显的节约作用。
3.2强化设备的维修保养
设备的合理化管理也是重点和关键，根据阀门的工作状态和实际情况等，在运行过程中，需要进行状态分析，确保填料箱、气罐壁不漏气，最重要的是观察压风机的冷却效果，在温度值确定的过程中，升高3℃后，压风机的工作效率降低1%。
3.3减少压缩空气管路的损失
结合现有工作需求可知，空气压缩机站的建设很重要，有效处理后，能减少管路的损失，受压缩空气输送位置以及管路控制等方面因素的影响，在管路中需要安装管件和阀门等，为了避免出现其他压力损失的情况，尽量减少使用。管道水力的计算也是关键，需要慎重进行直径选择，合适的选择后减少损失。在系统维护的过程中，确保管道接口预设合理性，在附件应用中避免出现泄漏。
结束语
冶炼厂通用设备的合理化应用是重点和关键，在当前实际应用中，需要对设备系统进行更新，通过设备效益的更新后，对设备管理概况更新，提升整体工作效率，降低成本，获得更多的利润。
参考文献
[1]黄雪霞.浅谈冶炼厂通用设备运行的节能措施[J/OL].中国高新技术企业,2017(12):130-131
作者简介
廖福龙、男、1970年2月、汉族、四川省遂宁、大学专科、中级工程师、研究方向：设备管理。