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摘要：随着我国社会的快速发展，高层建筑逐渐在我国迅速崛起。因而，为了紧跟社会发展的趋势，在国家的大部分地区，高层建筑已经逐渐成为国家建设的主体，有更多、更高的建筑已顺利竣工，但是由于建筑工程投资比较大以及一些高层建筑的固有特性，高层建筑的质量控制就成为建筑行业不可忽视的问题之一。高层建筑主要是指层数和高度达到了一定标准的建筑，因此就要求高层建筑在施工时，必须要制定科学、合理的施工方案，保证主体结构的安全性。基于此，本文针对高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制进行了深入的研究分析。
关键词：高层建筑；主体结构；施工技术要点；质量控制
一、钢筋工程施工技术要点及质量控制分析
1、搭接方式
梁板钢筋接头位置：对荷载自上而下作用的构件，下铁在支座，上铁在跨中。对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢筋接头位置应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段和采用焊接接头时在接头处35d且不少于500mm区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规定：受拉区中，不超过25%，在受压区中不超过50%。跨度大于9m的梁的钢筋接头应用焊接接头。次梁下铁应置于主梁下铁之上。在柱墙节点处梁柱纵筋太多时，如超过2排，则应采用对焊接头，以避免搭接时钢筋数量倍增而使混凝土振捣不密实。柱墙钢筋搭接位置允许在楼层处但不宜在底层地面，当每边钢筋不大于4根，可在同一截面内搭接；当每边钢筋5～8根，应在两个截面搭接，当每边钢筋为9～12根，应在三个截面搭接。搭接区箍筋间距不大于100mm，相邻接头间距，焊接不小于500mm，搭接不小于600mm。所有类型的焊接接头必须按钢筋焊接及验收规程进行实验合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135°弯钩，直长度：梁6d（不少于50），柱10d。
2、柱、墙钢筋绑扎
楼地面混凝土上放线后应再次校正预留插筋，位移严重时要按规范认真处理，必要时应与设计单位共同商定。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，先绑扎2～4根立筋并画好分档标志，然后与下部及齐胸处绑扎2根横筋定位，并在横筋画好分档标志，然后绑其余立筋，再后绑其余横筋，墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，双排钢筋之间应绑间距支撑，外侧绑侧砂浆垫块，以保证保护层的厚度，有洞口时在洞口立筋上划出标高线，洞口要按设计要求绑扎附加钢筋，门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱、墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
3、梁与板钢筋绑扎
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保持其设计距离。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，悬臂梁则箍筋接头在下，其余同柱。板的钢筋网绑扎，在模板上弹出或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，下层钢筋绑扎时，除靠近外围两边的相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可相隔扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，绑扎板的负弯矩钢筋时，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板要严格控制负筋位置。
二、模板工程施工技术要点及质量控制
先在底层做好模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。做好水泥砂浆找平层作为支撑点。
1、柱、墙模板
柱、墙顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为防止混凝土浇筑时模板变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但不得大于400mm。安装柱、墙模板时，应先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱、墙轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱、墙模稳定，柱、墙模间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
暗柱、墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证暗柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。按放线位置钉好压脚板，然后拼装模板；边安装边插入穿墙螺栓和套管。地下室外墙板、水池墙板所选对拉螺栓必须有止水片，且外侧须加木垫圈。拆模后，割除螺栓，凿除全部木垫圈，浇水湿润后，用1：2水泥砂浆分二次嵌密实，做到不开裂。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。
2、梁模板
在梁外侧设置一水平围檩，侧模和围檩之间的距离用木榫榫紧当梁高大于700时，在梁的中间部位设置一道对拉螺杆。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承底模的顶撑用ф48钢管。
3、顶板模板
排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。拉通线调节立杆高度，将横杆找平。顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。
4、楼梯模板
楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。
5、模板的拆除
墙、暗柱模板拆除：先拆除拉杆或支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。
顶板、梁模板拆除：拆模顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
三、混凝土施工技术要点及质量控制
1、混凝土浇捣前的准备工作
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。经验收合格签署砼浇捣令后，方可浇筑。浇捣前应注意：安装的支架是否稳定；支架支撑和模板的固定是否可靠；模板紧密程度；楼面砼标高控制点，由施工员用水准仪认真细致标出水平控制点，每2m设一控制点，可根据实际情况设在边模上、插筋的500mm高处以及用短钢筋焊于主筋上等方法，并进行专门的施工技术交底。
2、混凝土的浇捣
混凝土实行连续施工，泵送混凝土坍落度为12±2cm，每台班混凝土坍落度至少做两次。柱、墙、梁均采用插入式振动器振捣混凝土：楼板、屋面板采用平板振动器振捣：平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前扣位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况为25～40秒。混凝土浇捣密实后，用木触抹平再压光，由于楼面要求随捣随抹，在现场实际施工情况所限制下，随捣随抹后待混凝土稍干，采取铺设九夹板措施，以确保楼面不被损坏。
3、混凝土的养护
对混凝土表面应加以覆盖，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。
四、结语
影响高层建筑主体结构施工的因素有很多，施工人员在施工的过程，一定要针对经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制，确保工程的质量。
参考文献
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[3]冯世强.高层建筑主体结构施工及质量控制[J].建筑工程技术与设计,2017(14).