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摘要：在农机的使用过程中，可靠性和农机使用寿命受到农机操纵者的关注，大多数农机故障始于农机零部件的损坏，农机零部件的损坏方式也多种多样，导致零件损坏的原因多种多样。本文主要讨论农机的损坏类型、原因，提出了有效的解决方法。
关键词：农业机械；损坏；原因；预防措施
引言
目前许多农机手工缺乏机械操作专业，无法很好地分析农机经常发生的机械损坏的原因，大大降低了农机的寿命和安全系数。
1、农机机械常见损坏类型
1.1零、部件之间相互改变位置
如果相关零件和部件之间的垂直、平行和同心状态被破坏，并且超过某个极限，将不可避免地发生其他载荷和冲击，这将阻碍机器的正常运行。例如，如果活塞和连杆的中心线与曲轴的中心线之间的垂直度超过一定限度，就会导致活塞和缸筒的偏心磨损，最终会导致零件磨损增加，大大缩短其使用寿命。
1.2.裂纹、断裂、弯曲和打穿
在工作过程中，农业机械经常发生明显的损坏，如气缸盖开裂、驱动轮半轴断裂、气门推杆弯曲、零件被冲穿等。
1.3.配合间隙有增大趋势
在工作过程中，农业机械经常增加间隙配合件之间的间隙，降低过盈配合件之间的紧密度，这将导致间隙的发生，从而导致机械技术状态的恶化和故障的发生。例如，随着连杆的小端孔和衬套的紧密度降低，连杆的小端孔和衬套之间的配合逐渐变成间隙配合。这样，振动将大大增加，导致活塞连杆组的相对无序的工作状态。
2、农业机械损坏原因
2.1设计缺陷导致零件损坏
农业机械的工作环境比较复杂，因此农业机械在设计过程中应做好农业机械的载荷设计和密封性设计，且充分考虑到田间作业的复杂性，将安全系数取足：在日常使用中，很多农机机械的损坏是由于在设计过程中计算载荷时所取的安全系数过低，导致农机在田间作业遇到堵塞等情况时，载荷骤然增大，出现机械弯曲或折断的损坏，或是由于密封结构设计的不合理，出现了粉尘、杂物进入密封传动箱内，出现闭式齿轮传动等密封传动零件的损坏。还有一种情况是在设计时由于布置不合理，导致零件不能发挥正常的机械性能，且工作过程受力情况与预期不同，出现局部载荷过大，导致零件出现裂纹、弯曲或折断等严重损坏现象。
2.2磨损导致零件损坏
农机机械损坏形式主要是因摩擦导致的磨损，在农业机械的日常使用中，由于工作环境的影响，粉尘、沙石、作物残渣、杂草等都会使农业机械在正常的使用过程中过早的产生磨损，当以上杂物进入配合工作面时，会使原本精密的配合面以及润滑结构发生破坏，随着农机的长期使用而出现恶性循环，导致关键传动部件的提前失效。同时，类似旋耕机这一类的耕整地农机，由于工作过程中不可避免的与田地泥土接触，由于土壤中的沙石和石块等坚硬物质的影响，使耕整地农机的主要工作部件磨损严重，例如旋耕机刀片的主要损坏形式就是因沙石的影响而造成的。
2.3维护保养不及时导致机械损坏
维护保养是农机使用过程中必须要完成的工作，很多驾驶员在使用农机的过程中忽视了日常的维护与保养，导致了农业机械出现零件松动、润滑油缺失、链条或皮带过松等问题，这些问题的积累会使农机出现零件脱落、损坏、齿轮传动胶合、链条或皮带轮折断等故障问题，严重的甚至会影响整机的使用寿命。
2.4.材料或热处理工艺导致零件损坏
零件材料缺陷或者热处理工艺不当是导致农机机械损坏的另一个原因。机械加工时所用材料可能会出现化学成分不合格的现象，金属原材料中的金属种类或比例的缺失或过多，都可能会使加工后的金属机械内部出现一定的裂纹或褶皱等质量问题，为农机机械的损坏埋下了安全隐患，且这种存在问题的原材料在购买、加工等环节中很难直观地发现，导致农机机械在长时间使用过程中更容易因材料缺陷而导致损坏引起故障发生。若是农机机械内部存在微小的材料质量缺陷，例如裂纹，可能在普通的使用条件下不会发生早期损坏问题，不影响使用功能，但若对其进行一定的热处理或焊接处理，由于金属排列结构的改变，可能出现裂纹加重等质量问题，这是农机机械发生损坏的另一个重要原因。
3、农机损坏的预防措施
3.1提升农机使用的规范性
农业机械的不规范使用是导致农机损坏的主要原因之一，为保证农业机械化生产的效率，提升农民对农机使用过程中的科学认识尤为重要。首先，强化农民规范驾驶农机的意识，使农民掌握足够的农机驾驶知识，杜绝超速驾驶、超载驾驶、过高转速作业等严重损害农机使用寿命的行为，并使农民形成认真驾驶农机的习惯，避免农机操作中的磕碰、过大颠簸等意外的发生。其次，提升农民对农机的维护保养意识，保证农业机械得到定期的维护养及安全检查，使农业机械长期处于优质的工作状态。最后，农机管理部门应当加强对农机规范驾驶的安全监督，对严重违规的行为坚决予以处罚，从管理的角度提升农机的规范化使用程度。
3.2规范农机维修过程
对于农业机械的损坏问题，在做好预防工作的同时，还必须重视农机维修过程的科学性，对于已经发生的故障问题，维修人员必须能够根据机械的实际使用情况和故障现象，做出准确的判断，并进行合理的修复，以保证维修质量，避免故障问题的再次发生或扩大。而针对于常见的机械故障，很多驾驶员会选择自行修理，在维修的过程中，需更换的零件必须到正规店面或供应商处购买，以保证零件更换的合理性，对于需要修复的零件，应注意拆装过程的合理性，避免因安装失误造成的农机故障问题。
3.3提升农机设计加工品质
农业机械结构的合理性与技术的先进性是使用可靠性的重要保证，农民由于成本的限制，在农机购置和使用方面不可避免的选择一些价格较低的小型农机，这些农机由于结构设计不合理、加工质量不合格以及装配工艺不良等原因很容易引发农机故障。针对这一问题，农机管理部门应加强对农机品质的监管，对于故障率较高的机型予以及时的管理和质量反馈，农机生产厂家也应注意对生产产品的跟踪与质量调查，对生产机型做到及时优化与更新换代，优化生产加工与装配工艺，努力提高农机产品的可靠性。目前的农机维修基本上是采取“有病才求治病”的方式，原因是农户不愿意掏出“用前用后维护”的钱，只愿意支付故障机具维修的钱。为提高农户对保养与维护重要性的认识，一方面可结合农机免费实地检验，以政府购买服务的方式，委托有技术有能力的农机维修中心（具备二级及以上维修能力）对农机进行使用前或使用后的维护和保养；另一方面也可鼓励农户采取年度“用前用后定次定额”购买服务的方式，向农机维修中心购买专业的农机维护和保养，以实现共赢。
3.4监督维修市场，提升维修人员素质
农机管理部门要做好对当地农机维修行业的规范监管工作，督促其储备、销售和使用质量合格的优质零部件开展农机维修作业，坚决防止使用次品维修农机，并组织农机维修人员定期参加系统的理论知识和实践能力培训，提高维修人员的技术能力，避免因维修不当造成较大故障的可能性。
结束语
随着时代的持续进步，我国的农业生产也在向集中和现代化发展，农业机器的广泛普及大大提高了农业生产效率。但是，我国农机的补给期相对较短，因此对农机的理解、使用和维护方法仍然有些不足，在参与农机农业生产的过程中，操作不当、维护不良，机器本身的质量问题也会导致农机的故障和损坏。因此，为了防止农机受损现象，农机司机们必须积极了解和总结农机受损的原因，合理地预防、维护和维修农机，同时农机专业维修工人也必须提高自己的维修水平，以确保农机的安全合理使用。
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