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摘要：热工控制系统作为电厂控制系统的一项重要组成内容，其设备质量及安装质量直接关系到电厂控制系统的稳定运行质量，是电厂运行管理过程中控制各项热工过程及相关参数的一项重要系统措施。也正因此，在热工控制系统安装过程中做好系统相关的调试工作，总结其调试相关问题以及解决措施，总结热工控制系统调制过程中的注意事项，对确保热工系统的稳定使用有着非常重要的意义。基于此，本文将以诸多电厂热工控制系统的实际调试过程为对象，总结探索其调试过程中的若干问题及注意事项。
关键词：热工控制系统；电厂；调试；注意事项
热工控制系统的使用性能，直接关系到火力发电机场运行过程中的安全性、稳定性和经济性。结合当前火电厂机场发电机组通畅采用分散控制系统进行主要控制、采用PLC控制系统进行辅助控制的实际情况，相关人员在热工控制系统调试过程中应充分分析其调试过程中可能遇到的问题，将热工控制系统在设备安装、单体调试、系统运行、业务交接等过程中的调试质量控制到底，确保热工控制系统的调试工作能充分发挥其调试功能，确保热工控制系统乃至整体发电机组的稳定运行。本文将以诸多电厂热工控制系统的实际调试过程为对象，总结探索其调试过程中的若干问题及注意事项。
一、热工控制系统调试前期存在的问题
1.1与设计图纸不匹配的问题
热工控制系统中涉及到的热控设备数量较多且型号、标准各不相同，因此很容易在热工控制系统调试过程中出现热控设备与设计图纸中的相关要求不相匹配的问题。在某热工控制系统的实际调试过程中，相关项目有关火灾报警热电偶的设计为E分度，然而实际提交的热控设备却为K分度，双方互不匹配的情况下必将对后续一系列的热控设备安装、调试工作产生严重暴力的影响。因此相关调试人员在设备安装、调试的过程中必须充分全面的核对其设计图纸，确保设备的类型、标准、规格与设计图纸的要求相一致。
1.2设备本身存在的问题
热工控制系统调试过程中，也经常会发现由于设备本身质量、性能上的问题，导致热控设备在系统调试的过程中无法发挥其相应的控制功能，或者达不到控制功能的具体要求，对整个热工控制系统的安全、稳定运行造成不利影响。究其原因，在于热控设备本身生产过程、设计工艺、生产工艺等诸多原因，导致最终设备的生产性能、质量产生一定的损坏，对热控设备在控制系统中的功能发挥造成不利影响。因此相关调试人员在调试过程中，也必须对热控设备进行全面细致的查看，确保热控设备能够符合热工控制系统的运行要求。
二、热工控制系统调试中设备安装的问题
2.1设备安装不够规范
某热工控制系统在调试运行的过程中发现其热控设备的轴封减温器后蒸汽温度始终较低。相关人员对其进行现场检查，结果显示温度计的安装位置与热控设备的喷水口距离太近，因此受到喷水口的运行影响，不能准确的反映减温器的整齐温度。对此，相关人员应当调整温度计的位置，同时以此为据，针对轴封、辅汽、旁路等各个相关的减温器的温度计位置采取合理的放置。
2.2设备运行不够合理
某热工控制系统在DCS受电的调试过程中，发现其电子间内的空调系统始终无法正常运行，由此导致电子间内DCS设备的温度无法有效降低，不能起到良好的散热现象，对DCS后期的正常运行造成严重影响。对此，相关人员应当以此为据，注意以DCS设备为代表的其他热控设备对运行环境的要求，确保其运行环境的合理性。相关人员在DCS设备调控的过程中，必须对DCS设备的运行要求进行全面分析，在设备安装之间对其安装位置的环境进行全面调查和统计，避免环境因素对设备的运行状态造成不利影响。
三、热工控制系统调试中控制设备的调试问题
3.1DCS系统静态调试
首先在DCS系统的静态调试过程中，相关工作人员必须全力观察DCS系统的受电情况，确保其设备和系统不会由于受电原因导致卡件、损坏等故障现象的发生。对此，相关调试人员在DCS系统的受电检查过程中，应当观察系统设备连接电源的回路绝缘性是否良好、系统设备的接地电阻是否保持良好设计、设备电源的各个电源分路是否处于断开位置、设备的所有功能卡是否处于拔出位置等，在某些特殊情况下相关调试人员还应对供电系统的电源波形进行检查，以此确保DCS系统的受电情况良好；其次在DCS系统的静态调试过程中，相关人员应当注意以下内容：设备的受电顺序应当由总共电源开关开始，分别蔓延至机柜电源开关、模件和子模件开关等。设备的受电顺序应当挨个进行，依照机柜、系统的单独受电检查确保其所有设备的受电情况良好。DCS系统及设备在受电过程中一旦发生任何意外，则应当立即停止受电检查工作，确保所有故障已经完全排除后才能再次进行受电检查，避免受电故障对DCS系统及设备造成安全威胁；最后，DCS系统在静态调试的过程中经常会出现卡件损坏的现象，其原因复杂多样，例如接线错误、外回路强电连接错误等。因此相关调试人员在DCS系统静态调试过程中应当注意：在卡件I/O通道调试前必须将开间的外部连线全部断开，将卡件的电源保险关掉后再插入卡件，打开电源保险。在DCS系统与外接设备的传动试验过程中，相关人员应当确保端子柜与外回路的接线正确无误，使用万用表检查各个设备对应卡件背针的借点情况正确无误。在DCS系统还未进行传动调试之前，其必须保持未插入的正确位置。相关人员还应不断加强DCS系统安装与调试的协调工作，尽可能避免DCS系统调试过程中相同设备的交叉作业。
3.2DCS系统动态调试
首先DCS系统动态调试过程中经常会出现各项机组误动作，例如气泡水位过高或者过低、炉膛压力过高或者过低等。对此，相关调试人员可以在MFT信号的发送过程中加上2~3s的延迟时间，以此避免信号传输受到意外干扰而引发各项机组误动作的出现；其次，许多DCS系统动态调试的过程中经常会出现额定工况的基础上，系统汽包水位在DCS屏幕上的显示与其在电接点的显示存在较大的偏差，严重者甚至会高达100mm。相关调试人员需要明确的是，只有经过压力和温度修正过后的DCS上的显示才是最准确的结果，而电接点的显示很有可能由于电极的损坏、污染等原因导致其显示结果存在误差；相关调试人员还需要注意的是，PLC系统、DCS系统、旁路系统、DEH系统等系统调试的过程中经常会出现通讯中断的问题，相关人员应当尽量确保其信号传输环境的合理性，给予2~3s的合理延时以避免信号传输受到干扰而导致通讯中断。此外，相关调试人员还应当关注DCS系统的火焰检测问题，在对油火焰检测器的使用过程中尽量不要偷看，以此确保火焰检测器的稳定性，避免燃油未着并喷入炉膛；在煤油火焰检测器的使用过程中则尽量不要漏看，以此确保火焰检测器的灵敏度。
四、结语
综上所述，本文针对电厂热工控制系统调试过程中较为常见的问题进行了分析总结，热控控制系统的调试直接关系到整个发电机组的正常裕兴状态。相关人员必须从热工控制系统调试的每个环节出发，确保系统的调试工作质量，才能确保发电机组的运行过程中始终保持良好的运行参数。
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