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摘要：水利水电工程作为一项利国利民的再生性工程，极大地促进了国家经济发展和社会稳定。筑坝工程作为水利水电工程的重要组成部分，对整个水利水电工程的质量有着决定性作用，在工程施工中一些关键性技术的质量控制也日渐被重视起来，很多传统的筑坝技术也随着科技水平的提高不断发展，以不断适应社会经济发展和水利水电事业发展的需要。现本文主要围绕着碾压混凝土筑坝的施工技术进行相关探讨，以期促进交流，不断提高水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术水平。
关键词：水利水电工程；碾压混凝土；筑坝施工技术
1碾压混凝土坝的特点
20世纪70年代初，美国著名教授提出了碾压混凝土的概念，主要是将土石坝大型施工机械化移植到铺筑混凝土坝上的方法，实现水电站筑坝中的大面积辗压。日本首先利用辗压混凝土技术修建了世界上第一座坝———岛地川坝（RCD）。我国于1994年利用碾压混凝土筑坝技术修建了当时世界上最高的水电站坝贵州普定水电站。碾压混凝土筑坝技术在我国得到了大力发展和广泛应用，具有工艺简单、上坝强度高、工期短、成本低、适应性强等特点。优点主要包括：碾压混凝土可以大面积展开式施工，多台工程机械并行操作，极大地缩短了工程施工期；碾压混凝土结构较为坚固，坝体型较小，施工工程量和模板量也随之减少，大大节约了土地资源和施工材料；碾压混凝土在施工过程中可以允许洪水过水，无须采取常态混凝土重力坝的纵缝通水平压措施，即能避免因水流过坝造成冷击应力裂缝。
2碾压混凝土技术应用要求
2.1施工组织要求
为了能够保证水利水电工程的施工组织能够满足实际建设的需求，工程的施工企业必须要在进行碾压施工之前，要根据工程的实际情况做好施工组织设计，同时通过合理、科学以及全面的施工组织计划来保证工程碾压混凝土施工的规范，并且也能够更好的保证工程碾压混凝土施工的质量得到保证。
2.2技术要求
当代水利水电工程对于碾压混凝土的施工技术要求不断提高，例如：基于我国的地质和水文条件方面的特点，要求碾压混凝土施工过程中必须要做好连续的铺筑，同时还要确保每个铺筑的层面能够粘合。此外，必须要保证不同层面之上的水利水电工程能够把自身的作用充分的发挥出来，比如面层的混凝土应该要满足防渗以及抗冻融等情况，然而内部的混凝土则要满足对温度控制的要求。
3水利水电碾压混凝土筑坝技术分析
在辗压混凝土筑坝技术中，由于配比中水泥的含量少，粉煤灰及碎石屑含量增多，碾压过程中使用的碾压方法是强力振动加碾压的方法，通过薄层碾压连续上升的方法实现坝体结构强度高、坚固耐用。随着我国水利水电工程施工实践的不断发展，碾压混凝土的施工工艺也必将随之而不断提高并不断发展。
3.1碾压混凝土浇筑技术
在碾压混凝土拌合的基础上，为了保证大坝的碾压混凝土质量，就必须加强对层间结合质量的控制，若控制不当，就会出现层间渗透和冷缝等问题，进而导致混凝土自身的抗剪性能和力学性能降低，而为了确保层间结合质量得到有效的提升，就必须切实加强对其的浇筑。在混凝土浇筑过程中，必须确保层间浇筑的时间间隔得到高效的控制。在具体的浇筑施工中：（1）应将水泥浆铺设在混凝土仓面之上，确保新旧碾压面之间得到快速的结合，进而有效的预防在层面出现渗透通道。（2）应结合仓面的面积针对性的确定混凝土的浇筑方式，若混凝土仓面较大，就应采取台阶铺筑技术、平推铺筑技术来施工，但是场地较小时，采取台阶铺筑技术就会影响施工效率，而这就需要采取斜层推铺筑技术来施工，才能避免浇筑薄层的结合问题，并促进施工质量与效率的提升。整个施工必须严格及控制仓面提升的高度和斜层坡度以及碾压的厚度和层间间隔时间，并结合模板规格调整各项技术参数，为混凝土浇筑质量的提升奠定基础。（3）在大坝溢流堰施工时，由于仓面往往较为狭长，所以采用薄层铺筑技术就难以满足实际施工的需要，这就需要采取斜层平推铺筑技术来施工，因为在大面积坝体浇筑过程中的浇筑强度较小，而这就能降低工程的投入，同时将时间间隔降低，在解决碾压层结合问题的同时提高工程质量。
3.2摊铺碾压
在掌握混凝土浇筑技术的基础上，就应及时的对混凝土进行碾压，但是在碾压施工中，必须对混凝土碾压的温度进行严格的控制，并在摊铺的同时加强碾压工作的开展。在混凝土碾压过程中，往往由于混凝土温度控制或操作不当而发生裂缝，所以混凝土的温度必须严格的控制，才能确保其具有较强的防渗能力，同时也能促进碾压质量的提升，尤其是大体积混凝土的施工，温度的控制更加显得尤为重要。常见的温度控制措施，主要是将混凝土散热的速度提升，并将混凝土的发热量降低。换言之，就是采取一切有效的措施，确保混凝土内外的温差得到高效的控制。所以在碾压混凝土过程中，主要就应加强对混凝土温度的控制，在混凝土摊铺的同时还应及时的碾压，并确保摊铺的速度与碾压的速度之间得到高效的配合，而碾压的次数和碾压的力度，则应结合试验段的施工确定的技术参数进行针对性的优化和完善，才能最大化的确保混凝土的碾压质量。
3.3革新成缝方法，提升作业效率
革新成缝方法，运用诱导板两个一起铺设的形式成缝，较大程度地提高了作业速度，节约了工期，满足大类型机器碾压作业要求。但也存有挖槽的填埋与牢固难度较大等问题。为了较好的解决此些不足，一般考虑沙牌碾压混凝土拱坝的成缝方法，运用带有多次浇灌体系的重力型的混凝土预制件类型实施诱导成缝。此种新的成缝类型架构牢固，安全系数更高，操作更为简便，适合人工装设。
3.4温度控制与养护
碾压混凝土坝体通常没有冷却水管，因此温控要求更为严格。由于松散状态的碾压混凝土颗粒间充满了流动的空气，加快了与外界的热交换，因此要尽可能缩短运输路程，减少混凝土层面的暴露时间，加快速度及时碾压。在高温季节施工时，在满足混凝土强度及其他性能的前提下，尽可能减少水泥用量，高掺粉煤灰，以降低混凝土水化热及绝热升温。施工后要加强混凝土表面养护，防止外温倒灌。混凝土的保养主要有下面几个方面：（1）为确保水分和水泥有足够的时间进行反应，要对混凝土进行足够时间的养护。（2）混合料的摊铺和碾压工作完成后，要使用具有保湿作用的材料将混凝土的表面覆盖起来，比较常用的保湿材料如塑料薄膜等，为了使混凝土表面可以持续处于湿润的状态，要使用水对其表面进行喷洒。（3）在切割收缩缝时，首先要保证混凝土的强度达到了切割的要求，在切割时要按照设计要求进行切割。
4结束语
随着我国基础设施建设的不断发展，水利水电工程也将不断发展以满足经济社会发展的需要。筑坝工程作为水利水电工程的关键组成部分，必须与时俱进、紧抓机遇，不断优化和改善施工技术及工艺。碾压混凝土作为水利水电工程大坝施工常见工艺，对其分析研究，有利于促进在水利水电工程施工中的推广应用，进而推动水利水电工程建设与发展，具有积极作用和意义。
参考文献
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