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摘要：随着我国科技发展，经济的日益增长，促进我国工业生产行业的发展进程，在科技和人民需求的双重推动下，必须有效的提高其生产效率，如何有效的提高工业生产效率是当今相关工业生产工作者所面对的难题。对此，工业生产引入了自动化技术，该技术在工业生产中的良好应用将极大的提高工业生产环节的效率和质量，在自动化技术中，工业自动化仪表技术占据着重要地位，主要行使着信息收集和整理的工作。本文就对工业自动化仪表和自动化控制技术进行探讨，为我国相关工业生产工作者提供参考。
关键词：工业；自动化仪表；自动化控制技术
1工业自动化仪表和自动化控制技术的概述
就工业自动化仪表技术的认识来讲，主要包括信息搜集、整理和应用。自动化控制必须要通过对企业信息的搜集整理作为前提，而且在自动化控制技术发展上起到关键的作用，还能够促进企业在安全领域的稳定发展。因为当前自动化控制迅速发展，仪表制造产生重视研发和生产自动化控制。工业生产人员和每项流程以及自动化仪表在许多地方都存在一定的差异，然而和自动化仪表存在密切的信息沟通，在控制系统中起到重要的作用，也是控制系统不可或缺的构成部分。工业自动化仪表和自动化控制技术中的诊断维护价值具有普遍的应用，而且有巨大的发展空间，控制系统以及现场仪表的信息搜集整理、企业的诊断维护生产设备和自动化控制系统都起到十分关键的作用，是增加企业经济效益、科学组织生产的常见方法。
2工业自动化仪表与自动化控制技术应用优势
2.1对数据的有效分析能力增强
在大数据的背景下，信息技术的迅速发展，掌握数据的发展规律就相当于把握住了事物发展先机。企业应当对数据进行集成、合并、存储、处理和应用，提供企业做出正确决策的基础并抓住隐藏在数据背后的发展机遇，增强企业各方面的能力，而工业自动化仪表与自动化控制技术可以对数据进行快速地收集、加工、存储、应用，并在适当时候给员工报警提醒其发生错误，这种对数据智能化的处理和应用，可以简化工人的工作，提高工人生产产品的质量及产品的生产效率，使得企业对数据的管理控制能力大大增强。
2.2提高生产效率
在以往工业企业生产制造过程中，其需遵循既定生产制造标准与计划，确保工业加工制造按部就班、有序进行，这种产品生产制造思想虽可以保障企业运营秩序，但过于理想化，使产品加工制造过程缺乏灵活性，无法与工业企业产品加工制造实况相契合，影响企业生产制造综合成效，应用工业自动化仪表可帮助企业时刻掌握产品制造动态，以便企业灵活调整工艺、材料等客观条件，达到提高工业生产制造效率的目的。
3工业自动化仪表与自动化控制技术应用要点
3.1现场总线技术
在工业自动化仪表与自动化控制技术应用过程中全面性、科学性、实效性尤为重要，为此要想加强自动化体系交互性，企业需运用数字化通信技术，实现工业自动化仪表及相关技术全面控制目标，为自动化体系与工业企业信息网络整合奠定基础，助力企业更好应用自动化技术挖掘工业自动化仪表数据内在价值，为该企业制定科学运营决策提供依据，为此工业企业仪表数据是现场总线技术应用基础，无缝结合是现场总线技术应用目的，以便提高工业自动化仪表与自动化控制技术应用的开放性、扩展性，可以依据工业企业切实需求任意删加通信网络，赋予工业企业现场管理灵活性、实效性。
3.2集散控制技术
当前集散控制技术在企业管理、车间厂房、单元控制、现代仪表中得以广泛应用，作为信息通道集散控制技术可以依据仪表运行数据，为企业管理、生产、决策提供人工参数，为自动、手动自由切换提供便利，例如企业在应用集散控制技术调整甲羧酸、甲醛等工业原料仪表参数时，可以针对工业原料生产制造过程中仪表的应用情况，结合市场预测原料制造发展走势，为企业资金、人力、设备、原料等资源优化配置提供依据，提高企业生产制造效率，为企业获取更高经济收益奠定基础。
3.3自动化仪表控制技术
自动化仪表分置于企业运营体系中，怎样有效应用保障，成为企业需要思考与解决的重要问题之一，为此企业应用自动化仪表控制技术，在仪表应用系统内加设控制装置并设置控制参数，一旦仪表在使用过程中出现故障或安全隐患，自动化仪表控制技术将会制动，同时向中央控制室与自动化仪表运维技术人员发送预警信息，达到控制该仪表所在系统的目的，必要时该技术会暂停仪表及其所在系统，避免为企业造成更大经济损失，提高企业自动化仪表及自动化控制技术应用质量。
4工业自动化仪表与自动化控制技术应用策略
4.1信息化
自动化仪表具有信息采集、处理、存储、应用等功能，这就需要企业推行信息化管理，为自动化仪表信息整合创造条件，为灵活运用自动化控制技术奠定基础，为此企业需不断完善信息系统，建立统一、标准、有效的信息语言，规范信息、数据、资料汲取流程，规范工业自动化仪表及自动化控制技术信息交互环境，增强企业应用工业自动化仪表及相关控制技术的能力。
4.2安全化
工业自动化仪表与自动化控制技术的应用需要庞大的数据资源予以支持，然而在网络共享、公开常态下，需要企业保障数据资源安全、有效，避免出现数据外泄、篡改、丢失等现象，要求企业加强信息系统及自动化体系安全管理，应用通过安全功能认证的仪表，不断革新、优化自动化控制技术，营建安全、稳定的自动化生产制造氛围。
4.3管理化
工业自动化仪表与自动化控制技术作为企业运营体系的一部分，需通过管理与企业生产制造融为一体，这要求企业制定与之相关的管理制度，例如企业需依据自动化仪表应用实况，制定仪表及其所在系统诊断、维护管理计划，该计划分为程序诊断、装备诊断、自动化控制系统诊断、仪表诊断等模块，将诊断结果汇总后进行分析，以此为依据制定全面、优质、科学的维修方略，增强企业控制工业自动化仪表的能力，为企业充分应用自动化控制技术奠定基础。在工业管理中，自动化仪表可以收集、处理和传输数据，并根据数据的解析结果对工人生产的产品进行质量监管，最大可能减少工人失误率和提高产品的整体品质。在工人生产的产品具有质量问题时，会自动报警提醒工人，工人可以有针对性地改进自己的生产技术，使产品质量不过关的事情更少地发生，为工人更好更快地生产出优质的产品提供了技术支持，为工人高质量的生产提高了保障。自动控制系统可以对物理信息和化学信息快速地检测，可以快速确保危险品的安全性和高质量产品的稳定性，一旦检测出反常情况，可以自动快速作出反应进行智能控制，减少了企业犯错误的风险，有利于企业提高经济效益，奠定了企业自动化控制的基础。
4.4注重仪表检修
在企业的生产管理中，必须提高工人的专业能力，必须对其专业能力包括技术操控和检测维修能力进行定期的测试，不合格的工人必须对其进行精心的培训；对于新招进的员工，可以在其上岗之前，让其学习企业各项规章制度，并对其进行专业的培训，待达到要求后再上岗。工人在生产之前一定要检查仪表及自动化设备是否正常运转，设备是否正常；在生产结束后要再次对设备进行检查，对显示出异常的设备进行登记并及时维修，确保生产人员的安全。
结语
综上所述，工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥积极能效，需企业在明晰其应用优势基础上，合理应用自动化仪表及相关控制技术，推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发展，为企业获取更高的经济收益奠定基础。
参考文献
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