武汉武锅能源工程有限公司湖北省武汉市430220
摘要：电力企业在电力需求量逐渐扩张的今天，已经迎来了科技化的改革契机，与此同时电力资源的浪费就成为制约变革的一大桎梏，电厂锅炉做为消耗能源的一个重要节点，应结合成本的控制目标、节能减排的有关政策指南，综合的评定锅炉节能的可能性，导入科学的方案，最大限度的保障电厂锅炉节能降耗的程度，循序缓解日前资源短缺的问题，使得能源的利用率增强，缩减锅炉发电过程中对环境造成的破坏影响，结合电厂锅炉节能的现状展开分析，展望未来的技术发展，为电厂锅炉的节能创造更多的可能。
关键词：电厂锅炉；节能现状；节能技术；发展
引言
电厂是为社会运转和经济运行提供电力能源的重要基地，近些年来随着我国经济结构转型升级，电厂锅炉能耗问题逐步受到重视，这一问题不仅会对电厂的经济社会效益产生影响，对于环境保护和能源节约都具有重大意义，因此，应当积极探讨电厂锅炉运行中节能降耗技术，明确电厂锅炉节能降耗意义，保障电厂平稳、健康、可持续发展。
1电厂锅炉节能降耗意义
电厂锅炉节能降耗对于电厂锅炉运转效率提升意义重大，同时也对于国家更好地管理电厂锅炉意义重大，因此，在进行电厂建设过程中，就应当选取采购节能型的电厂锅炉。而对于企业现有的锅炉，进行进一步技术改造，通过技术改造优化煤炭资源的使用水平和效率。节能降耗的意义不仅仅在于能够实现更多的经济收益，也在于能够实现较高的运转效率，提升电厂工作的安全性和有效性。电厂锅炉节能降耗更有助于实现电厂的技术升级和技术创新，提升节能技术装置的稳定性能以及实用性能。
2电厂锅炉节能过程中出现的几点问题
2.1锅炉内的水质问题
火力发电模式下，利用蒸汽做为推动力，促使汽轮机旋转运作而产生电力，因此锅炉中的水必然要经过净化，如果在锅炉的运转中，忽视对水的净化与筛选，带有杂质的水不仅容易依附在锅炉的内壁上，使得锅炉逐渐受到侵蚀，同时还会在热量的供应中，大量的热量得不到汇拢自然的挥发消耗，产生资源的浪费。水垢与能源的消耗成正比，水的净化处理可规避这一问题，目前水垢的存在仍旧难以避免，产生的多余成本与能源的消耗仍旧无法根本上避免。
2.2燃料燃烧不充分
燃料在燃烧的过程中，受到燃料自身性质的影响，其燃烧中难免不能充分的发出热量，也就是说，燃料无法达到热量生产的最大值，在有所保留的状态下造成了资源的浪费，通常在选购燃料时，一些燃料的成本较为低廉，但与电厂锅炉的实际燃烧需求契合度不高，针对这一问题，就需要针对锅炉的整体构造进行分析，契合市场上的普遍燃料性能展开改造，但改造并不是一蹴而就的，这就为资源的节省带来了难点。
2.3锅炉操作者技术能力有待提升
电厂锅炉运行的节能水平和实际操作人员的操作方式、技术、能力也有很大关系，如果锅炉的操作者没有丰富的经验、良好的知识储备、较好的节能降耗意识，那么会导致节能降耗技术不能实际应用到电厂锅炉操作中，甚至会导致电厂锅炉燃烧过程中出现问题难以及时得到处理，导致能源的浪费和电厂运转效率的下降。
2.4电厂锅炉在机器运行中消耗了大量的能源
机器的运行有自然的损耗，锅炉的供应需求通常较为庞大，供应的电力面积也较广，在提供电量较多的情况下，机器的损耗也随之增多，机器的运转中若没有跟进维护，将会导致机械设备损耗、流失的能源更多。
3电厂锅炉运行中节能降耗技术应用
3.1充分利用回收锅炉余热
从技术角度上讲，电厂锅炉在运转过程中会产生较多的高压蒸汽以及烟气，这些高压蒸汽能够通过余热再利用的方式提升能源利用效率，对于环境的污染也有所减少，因此，在进行电厂锅炉运行的过程中，应当利用余热收集技术进行燃烧后蒸汽的收集，同时也可以引入余热再利用技术对余热进行再利用。
3.2锅炉辅机能耗水平降低技术
电厂锅炉辅机工作效率直接决定了电厂锅炉运行的效率，辅机系统主要是指辅助电厂锅炉运转的系统，因此辅助系统对于节能降耗技术落地意义重大，辅助系统也会消耗部分能源和资源，主系统的运转过程中和辅机系统的运转效率息息相关，需要相关研发从业者实现电厂锅炉辅机系统的创新性升级。利用叶轮工作原理变换等技术，实现风机的节能降耗目标，保障在电厂锅炉运行进程中实现节能降耗。
3.3其他节能降耗技术的应用
节能降耗技术在电厂锅炉运转中还有几种应用模式，多种维度的节能降耗技术应用，将有助于实现电厂锅炉运转效能的提升。首先是变频调速技术的实践，当前，用电数值不断波动，发电量也要随之不断调整，需要进行设备的不断调试和整合，变频技术的应用有助于调整发电量的变动，同时也减少了人力的过多消耗；其次，电厂的照明设计，应当依据不同的生产状态进行照射范围的调整和选择，实现能源和内部用电量的调整，从灯具的选择中也应当选择更为环保绿色的灯具，实现可持续照明管理；最后，在燃料管理环节，燃料作为发电厂的核心管理环节，在节能降耗过程中应当重视燃料的存储和采购等各个环节，这些都会对于发电的成本产生不同程度的影响，随着电力系统的逐步提升，燃料发电将会形成较为激烈的竞争现象由此可见，想要实现减少燃料损耗的目标，应当对于燃料进行科学管理。
4电厂锅炉节能技术及发展
4.1合理安排辅机启停工作
电厂锅炉的应用辅机也不容忽视，其起停工作的科学性，对能源消耗的影响也是不容忽视的，辅机在高负荷、长时间的运转中，如若频繁的起停，或者在高峰运行状态中骤然停止，对机械的磨损较为严重，起停期间资源的损耗也是累积性的，应结合电厂锅炉的发电情况，摸索发电峰值规律，起停要有一个缓冲的过程，合理的安排机械的起停应用，减少启动或者停滞状态下的机械自然损耗。
4.2使用变频调速技术
不同时间段电厂的发电需求是不一的，可采取变频技术，灵活、灵敏的应对机械的负荷运转，使得锅炉的运作时刻随着电力的需求量而变化，可调整锅炉的出风口等区域，对水泵阀门等展开调节，利用自动化的控制进行远程操控，减少人力的调节危险，适应不同阶段的负荷变化，落实变频调速计划。
4.3对锅炉进行节能改造
能源危机已经成为不可忽视的问题，在紧张的能源供应状况下，应进行锅炉的改造，提高燃料的可应用性，对于煤炭等不可再生能源，应提高其燃烧的能量，并导入净化水的处理系统，缩减水垢的产生可能性。时刻保持电厂锅炉处于一个稳定的运行状态中，减少设备故障带来的资源风险，缩减运作的成本，做好日常的维护，导入先进的技术并有专人负责锅炉的维护，延长其使用寿命，围绕节能降耗的标准，实现逐步的改造。
4.4加强对锅炉所使用燃料的管理
目前煤炭的燃料种类较多，工作人员应明细化的区分市场上的各种燃料应用效益，尽可能将燃料燃烧不充分的几率降低，掌控燃料的市场调查、采购、装载运输等各个环节，进行严格的检验，规避伪劣产品，避免受经济成本的影响，选择价格低廉燃烧效果较差的燃料，提高燃料的应用有效性。
结束语
节能降耗是一个长久的过程，电厂锅炉的能源消耗已经逐渐在多层面的改造下得到缩减，针对现存的耗能问题展开分辨，了解电厂的锅炉运转情况，经过针对性的节能处理，使得电厂的效益提高，节能计划循序推进中环境得到同步化的保护。
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