广州市南视灯具设备有限公司
一、总体方案设计
（一）总体方案设计过程
温度测量已经成为了工业生产之中最为基本的测量参数之一，这也就决定了温度测量在各个行业中的受重视程度。这种技术被广泛的运用在电力、石油、造纸、食品等自动化较高的生产行业。采用单片机的温度控制设计能够有效的提高温度控制的准确度和提升自动化水平，逐渐实现全自动智能系统。通过研究决定采用AT89S51单片机负责CPU功能的正常运行系统温度控制，就需要完善的的总体方案设计为之打基矗可以在使用温度传感器变化的过程中，由单片机接受传感数据，并将接收到的温度信号转变成可视化的信号，使用单片机来进行调整和操作。用按钮输入标准温度值,用LCD实时现实环境温度,用驱动电路控制压缩机完成加热或制冷调节。
想要实现完善的总体方案设计，就需要实现温度传感器的单片机传感操作。首先根据操作所需要的标准进行设置操作数据，根据输入需求设立标准价值。让温度监测用于显示器进行显示，转换为可视化的数据信息。接下来就需要运用正确安全的方式驱动电路进行操作，调整压缩机进行提高或降低温度，最后运用C语言完成完善科学的总体方案设计。
（二）硬件的个体设计
想要完善单片机温度控制电路设计的研究，还需要硬件各方面的设计进行铺垫。例如说最为重要的温度传感器，一个关于温度控制的电路设计，就需要稳定的温度传感器进行数据传输。通常采用集成温度传感器DS18B20，这是一种电流型的温度传感器，将电流作为数据进行传输，将信息与电流融为一体。这种器件的可以进行电流的输出，指示获得的温度信息，其典型的电流温度灵敏是1uA/K具备一定的稳定性。由于这是一种高阻电流装置，就可以免去考量传输线上的电压信号损失和电子电路的干扰问题，这对于远距离传输测量的温度控制系统由很大的优势，极大的降低了工作难度，提升了工作效率。况且DS18B20也特别适用于多点温度测量系统，这种方式可以不考虑开关引起的附加电阻误差，并且具备很高的数据精准度，再这种元件中采用了特殊的电子电路结构，并应有电路简单,无需调试,与A/D连接方便。
当然不仅仅是温度传感器需要进行改良设计，A/D转换器也需要足够的重视，运用逐次逼近A/D转换器ADC0804,其特点是转换速度快,精度高,输出为二进制码,直接接I/O接口,软件设计方便。ADC0804芯片内容包含8位模/数转换器、8通道多路转换器与微控制器兼容的控制逻辑。这种情况适用于微型控制系统，对于相关仪器控制的场合使用，其成本低廉且具备有效替代作用的特点使得广泛的被推广。
二、单片机温度控制电路的系统调整
（一）电路调式与C语言编辑
对于单片机温度控制电路设计的研究，就需要进行精密的电路调试，通过多次的模拟来排查漏洞，检测需要改进的地方。再调试温度的检测过程中，通常显示的温度传感值小于理论输出值，这两种输出值具备着很大的区别，再多个实验中表明出了以下结论。再电子电路的运行过程当中，会出现一个热生成来导致失误增加，这就是实际显示温度与测试温度出现巨大差别的原因。为了避免这种巨大的测试差异影响电路的温度调控研究，就需要纠正设备的性能，通过不断的实现的研究分析计算误差的原理。根据元件性能值,算出其中的误差,当然也可以对元件做出更好的性能元件。再整个电子电路的过程中都需要电压进行参与，因此我们需要对于电压进行控制亿防止电路故障。
当然对于C语言的编辑程序也需要进行科学的完善的调节测试，这就需要相关部门经常进行软件模拟，将失误尽力的控制在萌芽之中。防患于未然，避免了可规避的人为性失误。但是还应该注意,如果还有其他器件的组成,而且有一定的程序摄入,那么在调试时,必须对其他的程序进行调用。经过了反复的排查研究就要对于系统可能出现的漏洞做好提前的预防措施，才能够实现整个系统的所有功能正常运行。当将温度控制系统进入到单片机之后，就需要不断地科学调式以达到理想的结果，按照程序查漏补缺，处处合理的处理实现单片机温度控制电路设计的完成。如果无法达成预期目标就需要运用特殊的手法进行测试调整，检测是否出现遗漏的技术漏洞，再根据测试结果准备科学的优化方式。
（二）单片机温度控制的电路设计
随着科学的不断发展和进步，单片机的发展也成为了人们的一个新的关注核心，这种基于单片机的温度控制系统设计属于软硬件相互结合的创新行为，大大的的简化了不必要的系统元件，节省成本的过程中稳定了系统的安全。基于单片机的温度采集系统被广泛地运用于各个行业和日常生活当中，单片机的温度控制系统就是为了温度进行检测和监管而设计的，利用PC机控制进行检测传递和分析，及时通过数字显示为可视化的信息，实时调控温度输入，对于生产效率和产品质量的提升具有很大的作用。单片机温度控制系统具备很多特性，它可以与MCS-51产品兼容，包括引脚；8K字节可编程闪速程序存储器，寿命：1000次写/擦循环；全静态工作：0～33MHz；3级程序存储器加密锁定；256×8位内部RAM；32条可编程I/O线；两个16位定时器/计数器；8个中断源；可编程串行通道；低功耗的闲置和掉电模式，从掉电模式中断恢复；看门狗定时器；双数据指针；断电标志等。通过这些系统有效的控制单片机的温度控制，推动了单片机的温度控制电路的发展道路。
当然由于这种高效的工作运行模式，也导致了成本的缩减，避免了资源浪费。系统以52系列单片机为控制核心，实现温度控制报警显示系统的设计，简单实用，具有一定的推广价值。单片机温度控制系统将探测的温度数据信息进行了可视化的处理，更加有利于设立标准温度操作。对于温度检测的准确性也大大提升，再电子电路中设置了温度下限，然而如果超出这个温度下限就需要手动调正温度输入。这一点就需要相关工作人员做好准备，随时应对不同的变化。在整个电路设计中,始终都有电压的参与,以免对电路有所影响,甚至对整个电路构成破坏。
三、结语
随着科学技术的不断发展和更新换代，单片机的运用也得到了广泛的推广。想要完成稳定的科学的单片机温度控制电路设计，据需要硬件软件相互结合，所有相关技术人员的共同努力进行研究。推动单片机的温度控制设计系统的不断完善和发展。这种基于单片机的温度控制系统对于提升效率和缩减成本都具有很大的影响，因此具备着推广的开放性，再各行各业的温度控制系统时长上具有很大的科研价值。
参考文献：
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