导读:本文包含了带材跑偏论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热轧,带钢,跑偏,堆钢
带材跑偏论文文献综述
黄曼,王立兵,成印明,兰宇[1]（2016）在《马钢热轧板带材跑偏分析》一文中研究指出为减少热轧带钢在轧制过程中跑偏造成的堆钢、甩尾等生产事故,通过在生产线中摸索总结工艺优化调整方案,并进行严格的设备精度管理,在实践中进行有益尝试并验证,最终总结了热轧带钢在生产过程中产生跑偏的原因。针对马鞍山钢铁股份有限公司热轧1 580薄板生产线的实际情况,提出了相应的纠偏措施,减少了带钢轧制过程中的设备运行故障,提高了热轧带钢轧制稳定性,从而提高了热轧带钢产品质量,降低了生产成本。(本文来源于《中国冶金》期刊2016年09期）
周双喜,童朋,肖雯雯,尚磊,李春来[2]（2014）在《光电式带材跑偏检测系统》一文中研究指出为了准确检测出带材的位置变量,设计一种基于光电传感器的带材跑偏检测系统.利用光电传感器测量被测带材的位置并以电压信号形式输出,然后送入带通滤波器电路、解调电路,最后由鉴别电路判断其输出情况.在带材位置无偏差时,系统不启动报警电路,在带材位置有偏差时,启动报警电路通知异常.本系统具有很强的通用性和实用性,可应用于印染、送纸、磁带、胶片等生产过程.(本文来源于《湖南理工学院学报(自然科学版)》期刊2014年03期）
张培娟[3]（2012）在《对带材收卷过程中正弦式跑偏的跟踪控制》一文中研究指出带材跑偏是指纸张、软包装印刷材料、带钢、塑料薄膜、织物等可绕性带材在卷绕过程中，由于卷取带材的张力变化、前道工序卷绕不齐以及带材的厚度不均匀等多种因素的影响，而呈现出交替随机的横向跑偏。这种现象导致带材在收卷时边缘不整齐，若不及时纠偏，不仅影响带材的加工、无法保证产品质量，而且增加原料能源消耗，严重时会使生产设备不能正常运行。本文针对带材在收卷过程中存在的交变式跑偏，设计了一种基于重复控制与自适应PD控制两种方法相结合的纠偏控制系统。首先，本文对带材跑偏控制的背景、意义及国内外同行的研究现状进行了分析，介绍了常用的跑偏传感器、纠偏执行器、纠偏控制算法，并探讨了基于CCD传感器的新型跑偏检测方法。在此基础上，根据带材纠偏控制系统的特点，以带材收卷纠偏为例提出新型跑偏跟踪控制方案，介绍了该纠偏控制系统的组成及工作原理，以及软硬件方案和主要功能。其次，本文分析了收卷纠偏控制系统的数学模型，并根据PID控制具有良好的动态性能与重复控制具有良好的稳态性能的特点，设计了新型纠偏控制算法，即基于重复控制的自适应PD控制算法。然后在MATLAB环境下，对采用自适应PD控制的算法和采用重复控制与自适应PD控制相结合的算法进行仿真比较，仿真结果表明：采用新型纠偏控制算法可以很好地改善系统的跟踪性能，可以解决正弦式交变跑偏问题，使带材收卷纠偏控制系统具有良好的动、静态性能。为后续研究奠定了理论基础。最后，基于嵌入式芯片STM32F103VET6对新型纠偏控制器进行软、硬件设计。其中，硬件部分主要包括主控板电路设计、人机界面设计、驱动电路设计、信号处理设计、电源电路设计；软件部分基于嵌入式实时操作系统μC/OS-II的设计思路，对系统的主程序、中断服务程序及子程序进行了模块化设计，介绍了新型纠偏控制算法、信号采集和PWM输出等的实现方法。经过理论研究与实验，表明本系统达到了预期的目的。(本文来源于《杭州电子科技大学》期刊2012-12-01）
董娟,段志善,陈凯,沈虹[4]（2009）在《PID控制器在带材跑偏控制系统中的应用研究》一文中研究指出在分析带材跑偏控制系统的电液位移伺服系统控制原理的基础上,建立了系统的数学模型。对基于MATLAB环境的PID控制器的设计步骤作了详细介绍,提出了其设计思路和需要注意的问题,并通过仿真对加入PID控制器后的系统性能进行了分析验证,结果表明其能够达到预期的设计要求。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2009年10期）
刘畅,张博,潘权,刘晓红,贺平均[5]（2009）在《酸洗生产线带材跑偏现象的研究》一文中研究指出随着板带生产线不断向高速化连续化方向发展,一些原有的推拉式酸洗生产线已经不能满足生产需求,酸洗生产线必然要选择连续式生产方式。由于连续式在长度上有所增加,带材跑偏现象愈发严重。通过分析连续式酸洗生产线现场调试过程中得出的数据,归纳出了板带生产线上容易出现带材跑偏的各个环节以及带材跑偏问题的解决办法。(本文来源于《冶金设备》期刊2009年02期）
杨娅君[6]（2000）在《运动带材边、线跑偏的智能控制》一文中研究指出简单介绍一种自行研制的反射式光电检测器 ,着重讨论了纠偏测控仪的智能控制方案。通过理论分析和实践表明 ,该方案切实可行 ,表现出良好的鲁棒性 ,是一种高精度的纠偏测控仪。(本文来源于《基础自动化》期刊2000年03期）
罗璟[7]（1999）在《带材跑偏控制的液压伺服系统的设计与分析》一文中研究指出介绍一种控制带材跑偏的机液位置伺服系统的工作原理,设计方法,系统稳定性和性能参数进行了初步分析.(本文来源于《重庆工业高等专科学校学报》期刊1999年Z1期）
左健民,王芙蓉[8]（1999）在《液压伺服控制带材“跑偏”系统的模糊控制研究》一文中研究指出带材的“跑偏”控制广泛应用于各类卷绕机构中，探索和研制“跑偏”控制系统不仅具有理论意义，而且具有实用价值笔者将模糊控制理论引入“跑偏”控制领域，主要介绍了液压伺服控制“跑偏”系统的模糊控制系统、模糊控制器的设计方法及控制软件的组成实验研究表明，这种方法响应快、精度高、实时性较好(本文来源于《江苏理工大学学报(自然科学版)》期刊1999年05期）
李临生[9]（1994）在《带材跑偏微机自校正控制》一文中研究指出本文提出一种基于极点配置自校正控制在带材纠编系统中的应用方案。仿真实验表明,该系统具有比传统PID控制优越得多的性能,便于对现有的纠偏控制系统进行技术改造,具有一定的推广价值。(本文来源于《一重技术》期刊1994年04期）
吕光礼[10]（1992）在《带材跑偏的控制》一文中研究指出目前国内外常用于自动控制带材跑偏的导向技术大致有叁种方式:(1)全电气式;(2)电气-液压式;(3)气动-液压式。而应用较广泛的是气动-液压式调偏装置。本文介绍一种结构新颖、耗能少、成本低、能自动控制带材跑偏的全气压式导向装置——“气压自动调偏机”。(本文来源于《液压与气动》期刊1992年02期）
带材跑偏论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了准确检测出带材的位置变量,设计一种基于光电传感器的带材跑偏检测系统.利用光电传感器测量被测带材的位置并以电压信号形式输出,然后送入带通滤波器电路、解调电路,最后由鉴别电路判断其输出情况.在带材位置无偏差时,系统不启动报警电路,在带材位置有偏差时,启动报警电路通知异常.本系统具有很强的通用性和实用性,可应用于印染、送纸、磁带、胶片等生产过程.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
带材跑偏论文参考文献
[1].黄曼,王立兵,成印明,兰宇.马钢热轧板带材跑偏分析[J].中国冶金.2016
[2].周双喜,童朋,肖雯雯,尚磊,李春来.光电式带材跑偏检测系统[J].湖南理工学院学报(自然科学版).2014
[3].张培娟.对带材收卷过程中正弦式跑偏的跟踪控制[D].杭州电子科技大学.2012
[4].董娟,段志善,陈凯,沈虹.PID控制器在带材跑偏控制系统中的应用研究[J].机械设计与制造.2009
[5].刘畅,张博,潘权,刘晓红,贺平均.酸洗生产线带材跑偏现象的研究[J].冶金设备.2009
[6].杨娅君.运动带材边、线跑偏的智能控制[J].基础自动化.2000
[7].罗璟.带材跑偏控制的液压伺服系统的设计与分析[J].重庆工业高等专科学校学报.1999
[8].左健民,王芙蓉.液压伺服控制带材“跑偏”系统的模糊控制研究[J].江苏理工大学学报(自然科学版).1999
[9].李临生.带材跑偏微机自校正控制[J].一重技术.1994
[10].吕光礼.带材跑偏的控制[J].液压与气动.1992