导读:本文包含了参数化工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:PLM软件,滚动轴承,磨工艺,参数化设计
参数化工艺论文文献综述
刘佩佩[1]（2019）在《基于PLM软件的滚动轴承磨工艺参数化设计探讨》一文中研究指出针对滚动轴承磨工艺原有设计方法繁琐、容易出错、效率低等缺点,提出了参数化设计方法,阐述了磨工艺设计基础数据的整理以及参数编写的具体方法,提高了设计效率和准确性。(本文来源于《哈尔滨轴承》期刊2019年02期）
朱校江[2]（2019）在《参数化绘图在工艺装备设计中的应用》一文中研究指出工艺装备包括机械化产品制作工作中所需的工位器具、量具、模具以及夹具等,这类装备必须保持极高的精准度与质量,否则后续的机械化产品制备工作也将会受到阻碍,产品的合格率也会随之降低。设计新型工艺装备时,需要根据现有的绘图软件以及技术手段形成完整的工件设计系统,本文根据对装备绘图工作的认识,探索新型参数化绘图方法在这一设计活动中的使用。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年08期）
其木格,李宗学[3]（2018）在《基于UG二次参数化建模的机械模具制造工艺研究》一文中研究指出在机械模具制造工艺不断提升期间,基于UG二次参数化建模的方式方法起到关键性作用。以UG二次开发和参数化建模作为研究起点,提出一种将二者结合在一起的制造工艺方法。根据对基于UG二次参数化建模的描述,采用UG二次参数化方法对机械模具进行建模,将机械模具制造工艺搭建在UG二次参数化模型中,实现了机械模具制造建模,优化机械模具制造工艺,节约机械模具设计时间,提高制造效率,提升机械模具制造精度,为推动机械模具制造业发展提供根本动力。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年23期）
牛存可[4]（2018）在《基于模板的叶型板类零件参数化工艺设计》一文中研究指出为减少现阶段发动机研制工艺准备工作中的重复工作量,减少人力资源浪费,提高工艺准备工作效率,增加企业核心竞争力,研究一种新的工艺准备模式。通过对工艺准备模式的研究,针对叶型板类零件,探索研究出一套高效的工艺准备方案,旨在解决工艺准备时进行重复工作的问题,同时将技术知识进行固化,真正转化为企业自身的财富。通过研究叶型板类零件的结构尺寸共同点及工艺路线的共同点确定零件成组原则。通过制定原则来确定本次研究出的参数化工艺模板的适用范围;之后对现有零件进行梳理,确定可以归为叶型板类零件组的零件,并对这些零件的现有工艺规程进行研究,对与工艺规程编制工作相关的内容进行统计,建立相应数据库;基于这些工艺规程找到该组零件最适用的工艺路线及各项工艺参数,并建立适用于叶型板类零件通用规则;再进行工艺标准化工作,完成工艺规程通用模板的编制,将制订的所有原则固化到工艺规程模板中;最后将所有内容集成进CAPP系统。基于以上工作,工艺人员在编制工艺规程时,只需要克隆叶型板类零件的工艺模板,在数据库中选用工艺装备、加工参数、附注说明等即可基本完成新零件的工艺规程编制工作。除去这些工作外,在工艺准备工作中工艺人员还需要绘制余量图,编制数控程序。因此本次研究还通过分析计算,找到所有工序图形尺寸与设计图纸尺寸之间的关联性,利用公式实现自动计算,利用EXCEL的自动编译功能实现CAD图形输出和数控程序的自动编制功能,最终实现基于模板的叶型板类零件参数化工艺设计方案。完成以上工作后,工艺人员工艺准备的工作可简化为先克隆模板,然后将设计图尺寸输入程序,导出各工序图样,去数据库中选择相应工艺装备及附注说明文档等,更改线形,标注尺寸,输出数控程序,即可完成所有工作。通过本次改进工作,可提高叶型板类零件工艺规程编制效率80%以上,提高数控程序编制效率60.53%。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-12-01）
张少林,邓浩[5]（2018）在《铝合金车体大部件的参数化编程工艺》一文中研究指出随着我国高速动车制造技术的发展,快速运行的车辆对车体制造的要求也越来越苛刻。为了更好地满足客户对产品的需求,提高产品质量,高速动车的大部件采用整体焊接、整体加工的工艺思路越来越成熟。怎样在大部件焊接件上高精度、快速地加工出符合要求的产品,直接考验着数控人员的编程能力和操作技巧。本文将以高速动车的关键大部件——整体大侧墙的加工为例,浅析西门子840D系统中具有参数传送的子程序,怎样在高速动车的铝合金车体的关键大部件上实现模块化加工。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2018年06期）
赵晓飞[6]（2017）在《参数化绘图在工艺装备设计中的应用》一文中研究指出近些年来,随着网络时代的到来和计算机技术的迅速发展,计算机技术在社会各行业得到前所有为的普及。在工艺装备设计中采用计算机辅助软件开展工作,效果非常明显。参数优化绘图作为计算机辅助绘图软件,将其与装备设计有机结合起来,能有效提高工作效率和质量。从参数化绘图的概念入手,着重分析了其在工艺装备设计中的应用技巧。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2017年14期）
鲁华丽,张雷,李换朝[7]（2017）在《数控编程参数化设计在专用工艺装备制造中的应用》一文中研究指出通过分析专用工装的制造特点,提出将专用工装加工工序分散,对其关键型面加工采用数控程序参数化设计的方法,以提高生产效率、实现敏捷制造。结合石墨、模具和弧形板的加工实例,为类似加工提供一种可借鉴的有效途径。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2017年06期）
刘洁[8]（2016）在《颅骨组织工程血管支架参数化设计及其成型工艺研究》一文中研究指出颅骨组织工程支架由于缺乏血管结构限制了细胞的生长及成骨量的形成,因此,血管结构的设计是颅骨组织工程技术的关键内容。针对这一问题,本文基于人体颅骨板障静脉特征,提出了一种血管支架参数化模型,并研究了其设计方法及成型工艺。首先,通过对天然颅骨样本进行显微CT扫描,重建了颅骨板障静脉结构,通过对其进行静脉特征识别和形态分析,基于二叉树模型,提出了由二叉树结构描述血管中心线,以及由沿轴线渐变的圆形截面描述血管段的血管支架参数化模型,并基于对重构的静脉模型的测量与分析,归纳了参数化模型的各参数值。其次,基于构建的血管支架参数化模型,设计Matlab算法生成二叉树结构,通过曲线拟合和曲面扫掠造型方法,设计中心线上的血管段曲面,利用MFC/ACIS/HOOPS平台实现了整体血管支架叁维建模,并设计叁组不同参数的血管支架实例。利用有限元方法,基于人体静脉血流特征,对主血管及一小血管段建立了流固单向耦合有限元模型,分析流动血液对弹性血管结构的影响,验证了设计模型的合理性。最后,选用SA/PVA复合水凝胶作为血管支架成型材料,通过设计正交实验,分析最佳材料弹性模量和孔隙率,确定了支架材料的最优配比。提出了消失模及雾化喷涂工艺对复合水凝胶进行血管支架成型。以蔗糖作为血管支架型芯材料,将雾化的水凝胶喷涂到型芯表面,利用水凝胶的多孔亲水性在常温去离子水中消失将型芯去除,最终制备了颅骨组织工程血管支架,其内径尺寸约1 mm,灌注试验表明该血管支架可实现血液流动。该方法制备的颅骨组织工程血管支架与天然板障静脉具有相似的形态特征,并具有参数化可控性,它为进一步优化颅骨组织工程支架结构,促进颅骨体外血管化技术的发展奠定了基础。(本文来源于《天津大学》期刊2016-11-01）
白秋敏,郑庆丰,曹世红,杜亚普[9]（2016）在《CAD、CAM之参数化方法模具行业实践之(二)参数化加工、参数化工艺》一文中研究指出根据模具行业的特点,结合笔者多年的工作经验提出模具制作中的参数化加工和参数化工艺的概念。(本文来源于《现代工业经济和信息化》期刊2016年14期）
陈华宇[10]（2016）在《面问低压铸造的参数化叁维铸造工艺设计系统研究》一文中研究指出低压铸造是一种反重力铸造成型工艺方法,该方法使得铸液至下而上充型,并在较高的保压压力下凝固结晶,从而获得致密的金属组织。但在低压铸造实际设计中,设计效率低,设计周期漫长。其主要原因为：低压铸造工艺设计一般为叁维和二维交替使用的设计模式,由于设计过程数据的不统一,并且设计过程中需要大量查阅设计标准以及重复修改设计工艺,极大影响了设计效率。为了解决上述问题,本文研究了“面向低压铸造的参数化叁维铸造工艺设计系统”的关键技术,研究内容及成果如下：(1)完成了系统总体框架的设计。设计了面向低压铸造的参数化叁维工艺铸造设计系统的体系结构、系统的工作流程以及系统的功能模块,并针对研究需求,提出了解决问题的主要关键技术。(2)研究了铸造工艺MBD模型的构造方法,把铸造工艺MBD模型作为设计全生命周期的唯一数据集,并将其定义为叁维标注模型、工艺信息模型、工艺特征模型的集合。提出了叁维标注模型设计方法,研究叁维标注建模与表达方法,建立叁维标注模型与铸件设计模型的关联,保证叁维标注信息的正确传递。提出了工艺信息模型的建立方法,将建模过程涉及的完整信息包括工艺属性、设计历史、工艺数据等,定义合适的结构数据与叁维模型进行关联与存储。提出了铸造特征模型设计方法,特征模型为设计过程中叁维模型的集合,详细了研究工艺设计过程中模型的增量式建立方法。最后详细介绍了叁维标注模型、工艺信息模型、工艺特征模型信息叁者关联和信息提取,实现叁维铸造工艺的参数化设计。(3)研究了低压铸造浇冒系统的设计方法,确定了浇注参数以及浇冒系统设计流程。提出了浇注系统工艺MBD模型设计方法,根据浇道截面设计原则确定了浇道特征模型设计,研究了浇道模型建立时叁维标注模型智能标注方法,介绍了建立浇道时工艺信息的建立过程。提出了冒口系统的工艺MBD模型设计方法,利用铸件分割从而确定铸件组元的模数,为冒口特征模型尺寸设计以及模型定位提供设计依据。(4)利用ACIS造型内核、HOOPS显示内核、SQL Sever2008数据库以及VS2008平台实现系统的底层搭建,开发了面向低压铸造的参数化叁维铸造工艺设计原型系统,并以某铸造筒体件为例,验证了本系统功能模块。(本文来源于《东南大学》期刊2016-05-26）
参数化工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
工艺装备包括机械化产品制作工作中所需的工位器具、量具、模具以及夹具等,这类装备必须保持极高的精准度与质量,否则后续的机械化产品制备工作也将会受到阻碍,产品的合格率也会随之降低。设计新型工艺装备时,需要根据现有的绘图软件以及技术手段形成完整的工件设计系统,本文根据对装备绘图工作的认识,探索新型参数化绘图方法在这一设计活动中的使用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
参数化工艺论文参考文献
[1].刘佩佩.基于PLM软件的滚动轴承磨工艺参数化设计探讨[J].哈尔滨轴承.2019
[2].朱校江.参数化绘图在工艺装备设计中的应用[J].科学技术创新.2019
[3].其木格,李宗学.基于UG二次参数化建模的机械模具制造工艺研究[J].内燃机与配件.2018
[4].牛存可.基于模板的叶型板类零件参数化工艺设计[D].大连理工大学.2018
[5].张少林,邓浩.铝合金车体大部件的参数化编程工艺[J].金属加工(冷加工).2018
[6].赵晓飞.参数化绘图在工艺装备设计中的应用[J].黑龙江科技信息.2017
[7].鲁华丽,张雷,李换朝.数控编程参数化设计在专用工艺装备制造中的应用[J].金属加工(冷加工).2017
[8].刘洁.颅骨组织工程血管支架参数化设计及其成型工艺研究[D].天津大学.2016
[9].白秋敏,郑庆丰,曹世红,杜亚普.CAD、CAM之参数化方法模具行业实践之(二)参数化加工、参数化工艺[J].现代工业经济和信息化.2016
[10].陈华宇.面问低压铸造的参数化叁维铸造工艺设计系统研究[D].东南大学.2016