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摘要：火力发电厂化学水的水质对于火力发电厂的工作正常运行有着非同一般的作用，化学水本身含有非常多的杂质，这样天然的化学水是不能应用到火力发电厂的水循环系统当中的，必须对化学水进行科学的处理净化，去除水中的各类杂质，在这个过程当中必须严加管理监督。科学的使用化学水，能推动火力发电厂工作效率的提高，能带动火力发电厂的经济效益增长，也为社会生产力的发展提供了潜在的意义。
关键词：火力发电厂；化学水处理；重要性
1火力发电厂化学水处理技术的发展特点
1.1向着集中化的方向发展
通过对电厂化学水处理进行集中化的控制通过在控制过程中采用数字技术实现对于电厂化学水处理的集中化控制，实现测量信息的高速、及时的传输以实现对于电厂化学水处理的及时控制。
1.2向着绿色环保的方向发展
现在国家提倡绿色、高效的发展方向与发展模式。做好对于电厂化学水处理的绿色环保是电厂化学水处理技术发展的重要方向。现今越来越多的发电厂在电厂化学水处理中以“零排放、少清洗”为主要的发展方向，同时在火力发电过程中需要消耗掉大量的水，做好电厂化学水处理的排污处理及水循环利用对于保护环境，实现电厂发展与社会的和谐有着重要的意义。
1.3向着多元化的方向发展
随着材料技术的发展，电厂化学水处理从原来传统的交换、过滤等方法向着树脂技术与膜处理等技术的发展与应用，从而使得电厂化学水处理的效率得到极大的提高且处理工艺更为简单，从而使得电厂化学水处理技术更为绿色环保。
2火力发电厂化学水处理的重要性
2.1对原水净化处理的重要性
火力发电厂化学水属于天然水，含有大量的悬浮物、盐类、酸碱度、有机物、硬度、金属离子等杂质，因此必须除去这些杂质，防止杂质进行发电厂热力系统导致系统和设备腐蚀、结垢、积盐，防止设备出现大面积泄漏、爆管等事故的发生。现在一般采用的都是通过澄清、沉淀、过滤等方法对天然水进行预处理。再通过离子除盐交换设备除去水中的溶解性杂质。又通过酸碱溶液对离子交换树脂进行再生，从而达到离子交换树脂重复利用的目的并保障水质的要求。但因为现在水质污染、或因为原水水质不好将导致离子交换树脂除盐的方法已不能达到电厂对补给水电导率与二氧化硅方面的要求。并且运行不经济且工作人员的工作量非常大，必须采取其它的除盐措施。其中应用最多的为电渗析、反渗透法除盐。目前通过纤维过滤器、电渗析、反渗透与离子交换技术的组合应用，已成为锅炉补给水处理发展的新趋势。
2.2电厂锅炉补给水的处理的重要性
2.2.1锅炉补给水的处理
火力发电厂锅里的给水主要依靠的是氮气与氨气的蒸发，目前这种方法在新的机组上应用的比较多，效果也比较明显，待水质稳定以后就可以将其转化为中性水，还可以应用氧化还原反应原理，通过加入氧气的方法，这样就在锅炉壁周围形成了一层保护膜，可以防止锅炉发生腐蚀现象.这种方案能够防止给水过程对设备造成的腐蚀，而且不需要加入大量化学药物，应用了此种方案后还可延长化学清洗的过程，使得维护的成本降低，目前这种方法在发达国家中应用的比较广泛.但是在我国还处于研究阶段，但是，应用此种方案必须保证水的纯度，而且还要分析锅炉的材质等情况才能投入到应用中。
2.2.2加氧除铁防腐
在锅炉进行给水的进程中，假如水中铁的含量过高就会发生腐蚀的疑问发生，详细进程是在水汽的作用下，水中的铁会转变为氧化铁，这是铁生锈后的主要成分，至此致使了锅炉的结垢疑问。对于以上疑问可以在水中参加氧气，现在这种方法使用的也对比广泛，这么就可以有效的去掉水中的铁，在对进口的流量加以操控就能够实现锅炉中铁锈的沉积速度，改善了锅炉中铁锈的状况，一起也能缩短化学清洁的次数。火力发电厂给水的过程中加入氧气技术的原理是氧气在纯度较高的水中会产生钝化现象，这样就在锅炉表面形成了一种稳定的保护膜，在纯度较高的水中能够防止锅炉生锈，在一定的程度上保护了用碳钢制成的锅炉，使得碳钢材料的锅炉在表面产生钝化电位，以上的方法需在水的纯度较高的环境下使用，加氧之后的水会对水中的含氧量与导电率产生较大的影响，所以，在进行此项技术之前需要对水的纯度以及使用之前需对锅炉做好化学清洁作用。
2.2.3除氧防腐
火力发电厂在运用的过程中，对水中的含氧量假如可以有效的去除可以维护锅炉及其零部件，下降腐蚀带来的影响。物理除氧法、化学除氧法以及电化学除氧法这三种技能目前在锅炉除氧的过程中使用较广泛物理除氧法即是利用加热的原理将水中的氧气含量下降；化学除氧法是经过向水中参加化学药剂来与氧气反响生成安稳的氧化物；电化学除氧法是将某种简单被氧化的物质与水中的氧气发作反响并生成化合物的一种方法，以上三种方法都能从必定程度上下降水中氧气的含量。
2.3汽和水的监督工作的重要性
2.3.1对发电机内冷却水质量的监督
在火力发电厂的运营中，发电厂的冷却水为凝结水与盐水，它们会对导电率产生影响，所以，再进行导电率分析的时候要考虑到水中离子的含量，如果导电率过大会造成泄露电流的产生，这样就会导致绝缘的饮水管发生漏电现象，严重的还会发生电机闪网问题的发生，目前，我国的机组容量越来越大，在导电率方面也提出了严格的要求。控制好冷却水的酸碱度还可以有效的防止导线被腐蚀的问题.在中性的水中，对铜的腐蚀一般情况下都是均匀的.所以.不会对金属造成穿孔的危害，综上所述，可见火力发电厂中对化学水处理的重要性。
2.3.2对汽包锅炉进行加药处理和排污
火力发电厂化学水的水质中还可能隐藏着难以发现的钙离子，如果钙离子含量过多的化学水进入锅炉当中，将在锅炉受热面上结垢，导致局部金属温度过高或产生垢下腐蚀导致锅炉爆管事故的发生。并缩减锅炉的使用寿命，为了保证锅炉内部的干净，就要去除化学水中的钙离子，防止污垢在锅炉产生，影响其寿命。我们可以通过在化学水中添加适量的磷酸盐，调节PH值，可以起到去除钙离子或者软化的作用，避免污垢的产生。但是磷酸盐对于化学水的处理有一项弊端，磷酸盐会让化学水产生新的杂质，在锅炉对水进行蒸汽时，这种杂质会越来越多，可能还会导致已经去除的盐铁粒子再次出现，降低化学水的蒸汽质量，影响机组的正常运行，因此需要对磷酸盐处理的过程密切关注，及时进行排污处理。
2.3.3对循环水进行防垢，防腐和防止有机物附着处理
循环水是火力发电厂运营过程中耗水量最大的一个环节称为冷却介质，它的作用是对汽轮机的终端进行冷却的作用，将汽轮机的热量带走以后在冷却塔中把热量散出掉之后再循环进行使用，这种循环水还分为两种形式，在冷却塔之前排除掉的称为开式循环；在冷却塔进行散热后继续进行使用的称为闭式循环，由于循环水的使用量较大，所以一般情况采用闭式循环，循环水对汽轮机的冷却效果有着非常重要的影响，一般情况下火力发电厂的循环水采用以下的处理办法，即.加入化学稳定剂，利用稳定剂来把水中的碳酸钙析出，进而达到去垢的目的。
3结束语
综上所述，火力发电厂的化学水的科学处理，能有效提高火力发电厂的工作效率，能确保火力发电厂正常运行。通过对火力发电厂化学水处理的不断研究，让化学水更适应火力发电厂工作的水质要求，最大程度的发挥化学水的作用，从而推动火力发电厂的可持续发展。
参考文献：
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