导读:本文包含了超声波自动探伤论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:超声波自动检测,倒推排查,更新
超声波自动探伤论文文献综述
江华,肖琪,俞旭东,李伟源,金建强[1]（2019）在《GE ROTA40自动超声波探伤仪检测过程中干扰问题的解决》一文中研究指出在对金属管材的超声波自动检测过程中常常因为各种偶然因素导致设备具有一定的干扰,干扰问题往往是最常见的同时有时也是最难解决的。通过对检测过程中干扰的分析,倒推排查故障部位,从而发现由于旋转头内信号线的破损造成检测过程中的干扰现象,找到原因后及时更新信号线解决了问题。(本文来源于《无损探伤》期刊2019年05期）
杨勇平,李真,黄胜伟[2]（2019）在《钻杆焊缝自动超声波探伤机的研制与应用》一文中研究指出简述超声波检测原理及国内钻杆行业的应用现状,从提高钻杆焊缝超声波探伤工作效率和降低操作人员的劳动强度入手,完成了自动化超声波探伤机的设计,在现场检验自动超声波探伤机的应用效果。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年10期）
余卫成,吴望业[3]（2019）在《瓷瓶超声波探伤测试系统耦合剂自动输送装置》一文中研究指出支柱瓷绝缘子以其优良的绝缘性能,在电力系统内广泛使用。由于瓷瓶制造工艺原因,或由于运输、安装时经受撞击等原因,瓷瓶内部会存在缺陷,长期运行会造成瓷瓶断裂,造成严重的电网事故,断裂部位一般出现在瓷瓶与法兰结合部位。近年来时常出现因支柱绝缘子断裂而发生的事故,造成严重的电网事故,影响安全供电,对运行及检修人员(本文来源于《农村电气化》期刊2019年05期）
周翔[4]（2018）在《环形锻件超声波自动探伤系统设计与实现》一文中研究指出传统的环形锻件超声检测采用手工操作、记录、标示,该方法的缺点是存在检测盲区、局部因检测不能显示底波,易造成缺陷漏检、不能实现锻件超声波全面检测,同时检测工作量大、检测结果不直观、存在人为因素干扰、误差较大等.为了克服这些缺点,本文设计基于MX组件的叁菱PLC的环形锻件超声波自动化探伤系统.通过工业以太网将工业控制计算机和各个PLC连接起来,用户不需了解复杂通信协议,只需调用控件中提供的函数就可以实现互相通信.系统工作时,用户通过上位机应用程序控制PLC动作,PLC根据上位机指令控制超声探头扫查装置从而带动超声探头来扫描检测面,超声波采集模块将获得的与声束传播方向垂直的断面回波信息调制后发送给上位机实现超声成像,使缺陷的位置和尺寸能够直观地显示出来,从而对缺陷进行定性和定量分析.该系统探伤灵敏度高、操作简单、性能稳定可靠.(本文来源于《嘉应学院学报》期刊2018年11期）
贾敏,梁馨予,王亮,董浩,李红兵[5]（2018）在《铁路货车轮轴B扫描超声波自动探伤检测案例及试验研究》一文中研究指出介绍了铁路货车轮轴B扫描超声波自动探伤设备的检测原理、成像方式,故障轮对检测案例,并对接触不良轮对的检测方案进行了可行性试验,提出了改进意见和建议。(本文来源于《机车车辆工艺》期刊2018年05期）
马群[6]（2018）在《电磁超声波自动探伤装置在钢板在线检测中的应用》一文中研究指出本文简要介绍了EMATEST-PL-5000电磁超声波自动探伤装置组成及特点、周期确认和EMAT探头维护、检测记录、缺陷评定。在钢板在线检测的生产应用中,其检测钢板温度可达300℃,检测速度达到2 m/s, EMAT探头底部与被检测钢板间产生气垫层,实现了非接触式检测。板体和纵向边缘探伤检测系统,对钢板形成了100%的全覆盖检测。检测仪表设备向探头发送和接收信号,测量缺陷,计算机系统进行数据处理,完成数据交换和远程诊断,操作人员选用规定的评定标准,完成被检测钢板的缺陷评定。用对比试样进行日常的比对校准,使其检测数据准确有效。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2018年04期）
崔殿国,潘航[7]（2018）在《HLBT-I型铁路货车轮轴相控阵超声波自动探伤机研制》一文中研究指出利用超声波相控阵技术探伤具有直观性强和易于微机控制等特点,研制了HLBT-I型铁路货车轮轴相控阵超声波自动探伤机。该探伤机兼有超声相控阵检测直观和自动检测自动判伤的能力,检测速度快、效率高,还具有检测准确率高、检测误报率很低的优点。该型铁路货车轮轴检测系统为铁路运行安全提供了强有力的保障。(本文来源于《中国铁路》期刊2018年07期）
陈福[8]（2018）在《便携式自动超声波无损探伤精准定位装置系统设计》一文中研究指出伴随着高铁的高速发展,轨道载荷也同步增加,起着承载和导向列车作用的在役钢轨是否健康直接关系到列车的行车安全,因此对在役钢轨的损伤检测极具现实意义。本文基于超声波脉冲反射检测原理,对在役钢轨损伤精准定位系统进行研究。首先对系统整体方案和损伤识别算法进行设计,为实现探伤系统较高的探伤速度和探伤准确率的目标,本文提出了检测与观测分离的系统方案,通过蓝牙实现检测与观测之间的无线通信,采用ARM+FPGA的架构作为系统的计算和控制中心,并通过FSMC接口实现二者间的数据传输,以此完成对双轨超声回波信号的实时处理;基于超声回波信号间相似的特点,本文确定了损伤识别算法,即采用无时差互相关和滑窗互相关算法,并基于超声回波缺陷信号的频率和包络等特征,建立了超声回波缺陷模型,通过MATLAB对算法的可行性以及在迭加±5dBSNR噪声时算法的性能进行了仿真验证。在此基础上,提出本文多平台分级算法损伤识别解决方案,并采用算法状态机对该方案进行具体实现。此外对影响探伤系统性能的主要因素进行了分析,确定了超声波激励信号形式和通过实验方式确定了超声激励电路的关键参数,并采用FIR滤波器实现回波信号的滤波处理。在FPGA上实现无时差互相关算法,通过等效变换与运算模块分时复用的方式使得优化后的算法资源消耗是直接实现时的36%。本文完成系统的软硬件设计,采用SolidWorks对探伤装置进行叁维建模,并生成可加工制作模型具体要求;完成FPGA数据采集控制电路、超声波发射与接收电路以及基于分布式算法的FIR滤波器设计;在ARM平台下完成算法状态机的实现、多探头轮流激励机制、钢轨自适应模块以及手持设备交互接口的设计。通过在实验室搭建调试平台,完成对探伤系统的软硬件调试,在验证了系统各模块功能正确性之余,对比了 FSMC与SPI通信效率,结果表明FSMC是SPI的27倍左右,大幅提升了系统性能。同时,通过在钢轨上分时引入人为损伤和在标准试块CSK-IA进行模拟实验,结果表明探伤系统能够正确识别出核伤、φ1.5mm孔伤和1mm裂缝等损伤。最后在现场进行实际测试,结果表明探伤装置能够正确识别出钢轨轨头轨腰轨底连通区域的损伤,这为我国在役钢轨探伤提供了有益探索。(本文来源于《西安理工大学》期刊2018-06-30）
宋凯,丁海,王鹏,王猛,卢宪强[9]（2017）在《宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤技术及应用》一文中研究指出宽厚板产品随着国民经济和工业技术的迅猛发展得到广泛的应用,对产品质量的要求也在不断提高,超声波探伤作为一种重要的无损检测技术,是目前对宽厚规格钢板内部质量进行检测判定的主要手段,也是代表宽厚板厂技术装备水平先进程度的一个重要标志之一。结合莱钢宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤设备的实际应用情况,分析了此技术在钢板缺陷检测分析中的利与弊。(本文来源于《莱钢科技》期刊2017年05期）
翟华,高景华[10]（2016）在《探头旋转超声波探伤设备自动控制系统》一文中研究指出为保障探头旋转的钢管超声波探伤设备快速、安全、可靠控制,采用一种基于Profinet工业以太网和故障安全型模块的控制系统,实现设备自动、手动、半自动控制,急停控制,夹送辊口径调整,变频器的安全控制等功能。在钢管精整线探伤设备应用中,表现出可靠性高,故障率低、安全稳定等特点。(本文来源于《冶金自动化》期刊2016年05期）
超声波自动探伤论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
简述超声波检测原理及国内钻杆行业的应用现状,从提高钻杆焊缝超声波探伤工作效率和降低操作人员的劳动强度入手,完成了自动化超声波探伤机的设计,在现场检验自动超声波探伤机的应用效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超声波自动探伤论文参考文献
[1].江华,肖琪,俞旭东,李伟源,金建强.GEROTA40自动超声波探伤仪检测过程中干扰问题的解决[J].无损探伤.2019
[2].杨勇平,李真,黄胜伟.钻杆焊缝自动超声波探伤机的研制与应用[J].设备管理与维修.2019
[3].余卫成,吴望业.瓷瓶超声波探伤测试系统耦合剂自动输送装置[J].农村电气化.2019
[4].周翔.环形锻件超声波自动探伤系统设计与实现[J].嘉应学院学报.2018
[5].贾敏,梁馨予,王亮,董浩,李红兵.铁路货车轮轴B扫描超声波自动探伤检测案例及试验研究[J].机车车辆工艺.2018
[6].马群.电磁超声波自动探伤装置在钢板在线检测中的应用[J].金属材料与冶金工程.2018
[7].崔殿国,潘航.HLBT-I型铁路货车轮轴相控阵超声波自动探伤机研制[J].中国铁路.2018
[8].陈福.便携式自动超声波无损探伤精准定位装置系统设计[D].西安理工大学.2018
[9].宋凯,丁海,王鹏,王猛,卢宪强.宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤技术及应用[J].莱钢科技.2017
[10].翟华,高景华.探头旋转超声波探伤设备自动控制系统[J].冶金自动化.2016