导读:本文包含了截齿排列论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:极薄煤层采煤机,螺旋滚筒,截齿,优化
截齿排列论文文献综述
王丽,陈陆军,郭继文,李晓东[1]（2015）在《新型极薄煤层采煤机螺旋滚筒截齿排列优化设计》一文中研究指出为了解决新型极薄煤层采煤机MG100-145-PFD在实验过程中出现的闷车问题,对螺旋滚筒的截齿排列模式进行了分析研究,在保证螺旋滚筒抛煤效果的同时,依据破煤理论,建立了采煤机截齿受力和截齿排列最佳截线矩的理论模型,重新优化设计了滚筒的截齿布置形式。通过实验得知,新设计的螺旋滚筒截齿布置合理,受力更均匀,很好地解决了采煤机滚筒闷车的问题。(本文来源于《机械工程师》期刊2015年11期）
黄田[2]（2015）在《悬臂式掘进机截割头截齿排列的优化设计》一文中研究指出悬臂式掘进机是一种集截割、装载、运输以及喷雾系统为一体的综掘机组,主要用在煤和半煤岩巷道的掘进开采。其截割执行部分通常由悬臂和截割头组成。截割头是掘进机上最重要的部件之一，可以在工作面自由运动，形成任意形状断面的巷道，其直接参与截割煤岩，结构复杂，参数较多，是研究设计的重点。国内某煤矿机械公司生产的EBZ-135型悬臂式掘进机工作时，截割头振动严重，各截齿受到的外力差异较大，造成截齿的使用寿命差异较大，不利于截齿的修配。导师和我受企业的委托，本课题将对该型号掘进机截割头的截齿排列进行优化设计。本论文开篇说明了课题研究的目的和意义，介绍了国内外掘进机的发展状况，让读者对掘进机有一个大概的了解。接着在Pro/Engineer WildFire5.0中建立截割头和煤岩的3D模型，将模型无缝连接到ANSYS/LS-DYNA13.0中进行显式动力分析，从而建立截割头在横切和钻进两种工况时的虚拟样机模型，再通过LS-PREPOST3.0通用后处理器查看求解结果，得到截割头和各截齿的受力随时间变化情况，并对各截齿受力数值进行统计分析。然后建立截割头在横切工况时的受力数学模型，基于MATLAB R2010b工具箱封装的遗传算法（GA算法）和相关理论公式，考虑到截割头体的形状特点，分叁段优化各截齿的截线间距，使截割头载荷波动降低,截齿受到的外力差异减小，从而减少截齿的修配耗时，提高截齿使用寿命和整机截割性能。(本文来源于《太原理工大学》期刊2015-05-01）
李晓豁,周洋,刘士君,董伟松,郭娜[3]（2014）在《滚筒式采煤机截齿排列参数化设计系统的研究》一文中研究指出为解决采煤机滚筒截齿排列设计水平低、研发周期长、截割性能差等问题,给出了截齿排列方式及其参数确定方法.利用MATLAB GUIDE语言编程,开发了采煤机滚筒截齿排列参数化设计系统.该系统通过输入设计参数便可设计出滚筒的多种截齿排列方案,利用截割顺序图、切屑图以及滚筒载荷图可判断设计方案的合理性.通过实例,对常用叁头螺旋滚筒的2种截齿排列方式进行模拟分析,结果显示:畸变1式截割性能优于畸变2式.研究表明,该系统可提高滚筒设计质量,设计方案直观,设计结果可定性、定量分析,为设计质量好、性能佳的采煤机滚筒奠定了基础.(本文来源于《工程设计学报》期刊2014年06期）
赵丽娟,刘旭南,刘鹏[4]（2014）在《截齿排列方式对采煤机工作性能的影响》一文中研究指出应用Matlab软件开发了顺序式、棋盘式排列的采煤机螺旋滚筒负载计算程序,得到了滚筒截煤及含夹矸煤层的瞬时负载曲线、相应的切削图及块煤率。建立了不同截齿排列方式的采煤机的刚柔耦合模型,并针对10种典型工况进行了可靠性分析。研究表明:采煤机滚筒采用棋盘式排列截割坚固性系数为3.11的无夹矸煤时,牵引速度可以达到9 m/min。与顺序式相比,平均截割比能耗降低17.8%,方正率提高21.9%,煤的切屑面积将提高1.85倍;而采用顺序式截齿排列方式时,输出轴应力超过许用应力,可靠性不高;而当采煤机截割含夹矸煤层时,应首选顺序式滚筒,以减少单齿受力,使截割工作稳定可靠。通过对顺序式排列滚筒叶片螺旋升角的优化,确定了其最佳螺旋升角为9°。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2014年12期）
邵林波[5]（2014）在《采煤机螺旋滚筒截齿排列的研究》一文中研究指出设计制造螺旋滚筒式采煤机时,不可能具体针对某一地区某一工作面,这样在用采煤机组采煤时,会发现由于截齿排列安装的状况不适宜本工作面煤层地质条件而造成截齿的磨损严重,冲击载荷增大,时时有将截齿上合金片打掉的现象发生。为解决这一问题,在现场进行了一系列"采煤机截齿排列"的实验及分析研究。(本文来源于《昆明冶金高等专科学校学报》期刊2014年05期）
曹均,王义亮[6]（2013）在《横轴式掘进机截齿排列设计》一文中研究指出对横轴式掘进机截割头的截齿布置进行了研究和设计,以截割头受力均匀、切屑大小均匀为准则,从整体上对截齿的排列进行设计。依照整体设计,可以同时考虑到截割头外形选择,螺旋线方程和头数的确定以及截齿的排列,具有一定的灵活性和很好的实用性,为横轴式掘进机截齿的排列提供了一种理论基础。(本文来源于《煤矿机械》期刊2013年04期）
李晓豁,史秀宝,焦丽,曹艳丽[7]（2012）在《纵轴式掘进机截齿排列的参数化设计》一文中研究指出为了解决掘进机截割头截齿排列理论缺乏、难度大,设计水平低、截割性能差等问题,建立了截齿排列的参数化理论,讨论了包络面、等升角螺旋线、母线的连接、螺旋线上截齿的分布等问题。利用MATLAB GUIDE语言编制计算机程序,设计了"截割头形状设计"面板、"螺旋线设计"面板、"截齿分布"面板、对外接口等截齿排列参数化软件模块,并以实例介绍了纵轴式掘进机截割头截齿排列的参数化实现。结果表明,该方法丰富了截齿排列理论,使设计水平和工作效率明显提高。(本文来源于《黑龙江科技学院学报》期刊2012年01期）
赵丽娟,何景强,许军,刘威[8]（2011）在《截齿排列方式对薄煤层采煤机载荷的影响》一文中研究指出根据采煤机破煤理论的单齿受力模型,应用Matlab软件编制计算机程序来模拟薄煤层采煤机滚筒的瞬时负载,得到滚筒随时间变化的载荷谱。并利用此程序对薄煤层典型的4种工况,分别使用4种不同截齿排列方式的滚筒进行了模拟截割,通过分析比较4种排列方式在不同工况下的载荷谱,得出了各截齿排列方式适用的工况范围,为薄煤层采煤机滚筒的设计与选用提供了更为可靠的理论依据。研究结果表明:在一般工况下,为了提高块煤率,推荐采用混合1式和棋盘式的截齿排列方式;在工况恶劣、冲击较大时,推荐采用小截距排列的混合2式截齿排列方式,避免采用棋盘式的排列方式;在含有断层较多,不可避免的要大量截割顶底板岩石时,推荐采用顺序式截齿排列方式。(本文来源于《煤炭学报》期刊2011年08期）
吕明[9]（2010）在《等螺旋升角截齿排列截割头截割性能研究》一文中研究指出掘进机截割头是掘进机上的工作装置,直接进行煤岩的破碎,是掘进机上最为关键的部件,其性能的好坏直接影响掘进机的整机性能及工作质量。本文引入包络面与等螺旋升角的概念,以此理论作为核心和出发点,对现有的掘进机截割头进行改进,从新对其截齿进行排列。然后,制作切屑图对其进行对比分析。对截割头进行载荷模拟分析。从而进一步分析此理论的可行性。在此基础上以纵轴式掘进机截割比能耗和转矩变差系数最小为优化目标,用MPSODE优化方法对其进行优化,通过优化前后参数的比较分析得出运用粒子群优化算法和差分进化算法的混合算法(MPsODE)对纵轴式掘进机截割头的运动优化得到了很好的效果。(本文来源于《辽宁工程技术大学》期刊2010-06-30）
李晓豁,吕明,史秀宝,DO,TRUNG,HIEU[10]（2010）在《两种不同截齿排列截割头性能的比较》一文中研究指出为了评价利用等螺旋升角进行截齿排列设计的截割头的截割性能,选用了一个实际的截割头进行比较,通过计算机仿真获得两个截割头截割过程的切屑图和载荷曲线,经比较分析表明,用等螺旋升角排列截齿的截割头截槽合理,各段切屑图均匀,载荷大小及其波动较小,截割性能良好,所以用等螺旋升角排列截齿是一种高效、实用的截齿排列方法。(本文来源于《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》期刊2010年01期）
截齿排列论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
悬臂式掘进机是一种集截割、装载、运输以及喷雾系统为一体的综掘机组,主要用在煤和半煤岩巷道的掘进开采。其截割执行部分通常由悬臂和截割头组成。截割头是掘进机上最重要的部件之一，可以在工作面自由运动，形成任意形状断面的巷道，其直接参与截割煤岩，结构复杂，参数较多，是研究设计的重点。国内某煤矿机械公司生产的EBZ-135型悬臂式掘进机工作时，截割头振动严重，各截齿受到的外力差异较大，造成截齿的使用寿命差异较大，不利于截齿的修配。导师和我受企业的委托，本课题将对该型号掘进机截割头的截齿排列进行优化设计。本论文开篇说明了课题研究的目的和意义，介绍了国内外掘进机的发展状况，让读者对掘进机有一个大概的了解。接着在Pro/Engineer WildFire5.0中建立截割头和煤岩的3D模型，将模型无缝连接到ANSYS/LS-DYNA13.0中进行显式动力分析，从而建立截割头在横切和钻进两种工况时的虚拟样机模型，再通过LS-PREPOST3.0通用后处理器查看求解结果，得到截割头和各截齿的受力随时间变化情况，并对各截齿受力数值进行统计分析。然后建立截割头在横切工况时的受力数学模型，基于MATLAB R2010b工具箱封装的遗传算法（GA算法）和相关理论公式，考虑到截割头体的形状特点，分叁段优化各截齿的截线间距，使截割头载荷波动降低,截齿受到的外力差异减小，从而减少截齿的修配耗时，提高截齿使用寿命和整机截割性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
截齿排列论文参考文献
[1].王丽,陈陆军,郭继文,李晓东.新型极薄煤层采煤机螺旋滚筒截齿排列优化设计[J].机械工程师.2015
[2].黄田.悬臂式掘进机截割头截齿排列的优化设计[D].太原理工大学.2015
[3].李晓豁,周洋,刘士君,董伟松,郭娜.滚筒式采煤机截齿排列参数化设计系统的研究[J].工程设计学报.2014
[4].赵丽娟,刘旭南,刘鹏.截齿排列方式对采煤机工作性能的影响[J].机械科学与技术.2014
[5].邵林波.采煤机螺旋滚筒截齿排列的研究[J].昆明冶金高等专科学校学报.2014
[6].曹均,王义亮.横轴式掘进机截齿排列设计[J].煤矿机械.2013
[7].李晓豁,史秀宝,焦丽,曹艳丽.纵轴式掘进机截齿排列的参数化设计[J].黑龙江科技学院学报.2012
[8].赵丽娟,何景强,许军,刘威.截齿排列方式对薄煤层采煤机载荷的影响[J].煤炭学报.2011
[9].吕明.等螺旋升角截齿排列截割头截割性能研究[D].辽宁工程技术大学.2010
[10].李晓豁,吕明,史秀宝,DO,TRUNG,HIEU.两种不同截齿排列截割头性能的比较[J].辽宁工程技术大学学报(自然科学版).2010