导读:本文包含了加工模板论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:装夹,定轴加工,5轴清角,曲面
加工模板论文文献综述
古瑞兴[1]（2019）在《基于PowerMill 5轴策略的汽车储物箱动模板加工工艺探讨》一文中研究指出分析了注射模动模板的结构特征,从模架材料的切削性能入手,采用通用夹具,进行二次装夹。选用5轴加工中心,利用PowerMill软件强大的编程功能,综合运用3+2轴加工及5轴加工,高效编制了动模板的加工程序,并对编制的程序进行校验。经量产校验,动模板的加工工艺合理。(本文来源于《模具制造》期刊2019年09期）
陈永成,柯志敏,何良荣[2]（2019）在《注塑机和压铸机用球墨铸铁模板切削加工性能影响因素研究》一文中研究指出研究了球墨铸铁模板的化学成分、基体组织、硬度、铸造工艺、热处理等对其切削加工性能的影响。模板化学成分不合理、形成碳化物元素含量过高、模板中含有高熔点的夹杂物、局部的白口和反白口、未熔尽残留物、硬度不均匀等材料原因,以及铸造工艺方面的冷却速度、开箱温度、铸件尺寸精度超差和不稳定、刀具和切削用量不合适等非材料因素均可能引起切削问题。提出了从熔炼入手,控制炉料质量、控制形成硬质点的合金元素加入量、消除夹杂物、提高基体组织的均匀性、严格控制铸造工艺过程等解决措施,以获得良好的切削加工性能。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年06期）
余婧[3]（2019）在《基于BIM技术的复杂混凝土坡屋面模板加工与安装》一文中研究指出随着BIM技术在国内的不断推广,其应用已不仅仅局限于建立叁维模型或者在工程设计前期,对建筑方案设计、初步设计、技术设计对比选择应用等项目前期准备阶段。越来越多的总包施工企业将BIM技术引入到项目的施工管理阶段。本文主要介绍了BIM技术在坡型屋面施工中,模板的加工制作和安装的应用,减小了施工难度,节约材料,提升了项目管理水平,为拓展BIM技术在建筑施工企业项目管理中的应用提供了宝贵经验。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年07期）
孙飞响[4]（2019）在《电解液周期换向模板电解加工群小孔技术研究》一文中研究指出群小孔结构零部件常以一定规律性的密集孔排布来实现某种特定的功能,在多个行业中有着迫切需求,其结构多具备薄壁、多孔、小间距排布、材料难加工等特征,因此对加工精度及表面质量有较高要求,成型难度较大。活动模板电解加工技术凭借高材料去除率、良好表面完整性和低成本高效率的优势被广泛应用到几何形状复杂而表面质量要求高的群小孔结构零部件加工中来。但电解加工产物和热量难以从小间隙的加工区域中移除而造成加工区域工件杂散腐蚀继而降低了加工质量。电解液除作为电化学反应介质之外还起着更新加工间隙中电解产物与冷却热量降低热影响的作用,而加工区域流场的改善将有利于提升电解加工集中蚀除能力。因此本文提出电解液周期换向活动模板电解加工群小孔技术以改善加工区域的均匀性同时提高加工精度。通过一定周期下电解液流向的反复交换促进电解液的输送和电解产物的排除,以改善加工区域的均匀性从而提高模板电解加工的效率和精度。主要研究内容如下:(1)搭建了“PLC-继电器-电磁阀”电解液周期换向控制系统,通过进出液口处电磁阀的通断实现电解液换向,基于PLC对电磁继电器的信号传输而控制电磁阀实现自动周期换向;(2)基于阳极屏蔽式活动模板电解加工建立了电场、流场模型,在考虑紊流、温升等因素下确定电解液最小流速为14.1m/s,入口压力为0.38MPa,并通过流场仿真证实电解液流速为15m/s时可获得良好效果;(3)设计并制作满足测流式电解液周期换向模板电解加工的专用夹具,该夹具作为阴极由金属材料制成,夹具左右两侧呈对称排布,各布置一个口径大小一致的电解液接口,上下层夹具也为对称结构以满足对心双面加工;(4)在TC4材料上开展电解液周期换向模板电解加工试验,研究了各参数对电解加工群小孔质量的影响,研究表明:当电参数加工电压U为30V、加工时间t为165s、电解液换向周期T_c为5s及电解液入口压力P为0.4MPa时,孔具备尺寸合适且均匀的孔径、较低的圆度误差以及较小的锥度,小孔质量好,加工效果理想;(5)将上述参数作为试验参数开展优化参数群小孔试验加工,加工出的孔形貌上没有明显锥度,边缘比较圆整,未出现豁口等残缺性损伤;经测量小孔孔径均匀,圆度误差较小平均圆度得到提升,孔平整光滑侧壁锥度显着减低,加工质量较高效果达到预期。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2019-03-01）
邹新宇,黄宜军,丛彦茹,何永玲,潘宇晨[5]（2019）在《基于AFM微加工技术制造微结构模板中纳米级高分子聚合物的自组装》一文中研究指出介绍一种利用非对称聚合的叁嵌段共聚物(SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene(SEBS))苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)自组装特性制造大规模整齐排列纳米阵列的分层方法,该方法混合了自下而上/自上而下两种策略。通过AFM(原子力显微镜)获得的硅基上各式各样的微观结构被用来作为球形和高长径比圆柱形聚合物排列的模板。通过原子力显微镜微加工技术的引入,实现了多畴有序阵列的定向排列,并利用硅基的形貌来控制叁嵌段共聚物的自组装过程。这种"图外延"的方法可以被应用在软硬混合的情况下,即凝聚态物质系统。此外,自上而下和自下而上方法的混合运用,是一种新颖的实现分子自组装和普遍采用的形态学约束相并行的有效办法,同时也是实现二者并行的基础及沟通桥梁。(本文来源于《机械强度》期刊2019年01期）
李彦杰,张凯[6]（2018）在《“枪式注射器”注塑模具中套模板数控加工分析》一文中研究指出以"枪式注射器"注塑模具中的中套模架为案例,分析CAM数控编程的使用。(本文来源于《民营科技》期刊2018年12期）
伍松,刘泳壮,范勇达,彭耀,薛爱华[7]（2018）在《UG加工数据库编程模板及参数自动化》一文中研究指出UG加工数据库是一个能够存储切削参数的数据库,它可以针对不同的加工中心、加工工艺、刀具以及工件材料去设置不同的加工参数,并保存在UG数据库中。编程模板是把编程人员常用的操作命令、加工思路及刀具设置为模板,并在编程的时候可以调用。而参数自动化则是一个能够实现加工参数自动设置的功能,它是通过编程人员给定的条件,再去数据库中寻找符合此条件的参数,并调取出来。结合UG加工数据库、编程模板与参数自动化,则可以大大缩短编程人员的编程时间,提高效率,降低编程错误率。(本文来源于《模具制造》期刊2018年09期）
晏辉[8]（2018）在《石材加工用模板的作用与做法》一文中研究指出石材产品加工中常用到模板。模板是石材产品生产制造、产品检验的重要工具。生产制造中没有模板如何制造出符合客户要求的产品?生产制造中没有模板如何知道生产线员工加工出来的产品形状符合客户的要求呢?生产中没有模板,产品加工时划线难度很大?施工现场没有模板,现场的形状很难传递给生产企业。总之,石材产品生产加工中模板无处不在,时刻要用到。模板在石材产品加工中有举足轻重的作(本文来源于《石材》期刊2018年09期）
詹顺达,郭钟宁,罗红平,刘桂贤,余浩[9]（2018）在《开槽宽度对遮蔽模板辅助电解线切割加工微沟槽的影响》一文中研究指出针对微沟槽结构难以高效低成本加工的问题,提出一种遮蔽模板辅助电解线切割加工新工艺。利用开有槽道的绝缘模板遮蔽工件非加工表面,对加工区域进行电场屏蔽和流场改善,实现场域离散式电解线切割加工,有效提高微沟槽的尺寸精度和加工稳定性,又比一般掩膜电解加工的深宽比更高。仿真分析了不同开槽宽度的影响,设计了专用夹具,进行了工艺实验。结果表明:使用直径0.3 mm的电极丝进行电解线切割加工,当开槽宽度W≤1 mm时,遮蔽模板可有效改善沟槽精度和表面质量。利用开槽宽度为1 mm的遮蔽模板和0.3 mm直径的电极丝,成功地在不锈钢工件表面加工出了宽981 μm,深1 058 μm的微沟槽。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2018年10期）
关兴举[10]（2018）在《基于NX12的数控车切削模板的加工参数重用技术》一文中研究指出通过对定制NX12数控车削加工模板的研究,实现在软件编程中加工参数的反复使用,从而减少编程软件操作的工作量,提高编程效率。对于典型数控车床的切削零件可实现全自动编程,对于特定零件的编程也可以实现编程的高度灵活性。(本文来源于《技术与教育》期刊2018年01期）
加工模板论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了球墨铸铁模板的化学成分、基体组织、硬度、铸造工艺、热处理等对其切削加工性能的影响。模板化学成分不合理、形成碳化物元素含量过高、模板中含有高熔点的夹杂物、局部的白口和反白口、未熔尽残留物、硬度不均匀等材料原因,以及铸造工艺方面的冷却速度、开箱温度、铸件尺寸精度超差和不稳定、刀具和切削用量不合适等非材料因素均可能引起切削问题。提出了从熔炼入手,控制炉料质量、控制形成硬质点的合金元素加入量、消除夹杂物、提高基体组织的均匀性、严格控制铸造工艺过程等解决措施,以获得良好的切削加工性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加工模板论文参考文献
[1].古瑞兴.基于PowerMill5轴策略的汽车储物箱动模板加工工艺探讨[J].模具制造.2019
[2].陈永成,柯志敏,何良荣.注塑机和压铸机用球墨铸铁模板切削加工性能影响因素研究[J].铸造技术.2019
[3].余婧.基于BIM技术的复杂混凝土坡屋面模板加工与安装[J].建材与装饰.2019
[4].孙飞响.电解液周期换向模板电解加工群小孔技术研究[D].南京航空航天大学.2019
[5].邹新宇,黄宜军,丛彦茹,何永玲,潘宇晨.基于AFM微加工技术制造微结构模板中纳米级高分子聚合物的自组装[J].机械强度.2019
[6].李彦杰,张凯.“枪式注射器”注塑模具中套模板数控加工分析[J].民营科技.2018
[7].伍松,刘泳壮,范勇达,彭耀,薛爱华.UG加工数据库编程模板及参数自动化[J].模具制造.2018
[8].晏辉.石材加工用模板的作用与做法[J].石材.2018
[9].詹顺达,郭钟宁,罗红平,刘桂贤,余浩.开槽宽度对遮蔽模板辅助电解线切割加工微沟槽的影响[J].机械科学与技术.2018
[10].关兴举.基于NX12的数控车切削模板的加工参数重用技术[J].技术与教育.2018