导读:本文包含了毛刺高度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铝合金,毛刺,影响因素
毛刺高度论文文献综述
羊少军[1]（2018）在《铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度影响因素研究》一文中研究指出本文展开对铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度影响因素的研究,其主要目的在于了解当前铝合金汽车覆盖件冲裁的现状,以及影响冲裁毛刺高度的具体因素。在经济快速发展的时代下,汽车行业的发展日益呈现出繁荣趋势。目前,铝合金汽车覆盖件冲裁是汽车轻量化的重要手段之一。而铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺的高度,对汽车轻量化具有重要的影响。为此,本文在研究中首先对铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺相关内容加以分析。同时,重点研究铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度的影响因素。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年18期）
袁定新,雷斯聪,赵维刚,杨洋[2]（2018）在《航天铝合金薄板制孔毛刺高度的试验研究》一文中研究指出针对典型的航天铝合金薄壁件的无毛刺制孔需求,分析制孔毛刺的形成原理,应用单因素试验建立主轴转速、刀具进给量、压紧气缸压力与制孔毛刺高度之间的联系,并采用叁因素叁水平正交试验方差分析法确认最佳制孔工艺参数。设计的制孔工艺试验结果表明:影响毛刺高度的主次关系依次为压力,主轴转速,进给量;最佳制孔工艺参数为压紧气缸压力0.6 MPa,主轴转速12 000r/min,进给量0.025 mm/r,在此参数下,毛刺高度约为0.103 mm。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2018年06期）
张恒,彭建飞[3]（2017）在《基于零件冲裁毛刺高度的冲压模具磨损预测》一文中研究指出冲压模具的磨损会引起冲裁间隙的增大,导致零件冲裁毛刺高度的增加。利用DEFORM-2D软件对0.8 mm料厚的CK75弹簧钢板料的冲裁过程进行有限元仿真,分析了冲裁模具的磨损过程,深入研究了冲裁工艺参数对冲裁毛刺高度与模具磨损的影响变化趋势。研究结果表明:在研究的冲裁工艺参数范围内,零件冲裁毛刺的高度随着冲裁间隙与冲裁速度的不断增加而增大,而随着模具刃口圆角半径的增大则表现出先增加后减小的变化规律;冲裁凸模的磨损深度伴随着冲裁间隙的增大而逐渐减小,随着冲裁速度的增加而增大,而随着模具刃口圆角半径的增加表现出先增大后减小的变化规律。此外,借助冲压模具进行冲裁试验,冲裁毛刺高度的仿真值与试验值之间的最大相对误差为17.7%,从而为衡量模具磨损状况提供了一种比较直接的方法。(本文来源于《锻压技术》期刊2017年12期）
蒋松,喻航[4]（2016）在《铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度影响因素研究》一文中研究指出描述了铝合金板冲裁工艺的研究现状。列举了汽车覆盖件模具调试过程中常见的毛刺形式;对毛刺形成机理进行阐述,分析了毛刺产生的原因。根据汽车覆盖件生产特点确定关键工艺参数,建立铝合金板冲裁工艺过程的有限元模型。通过设计正交试验确定了影响毛刺高度的显着性因素。分析了单工艺参数下对毛刺高度的影响情况。为铝合金汽车覆盖件模具的生产和调试解决毛刺问题提供了理论依据。(本文来源于《模具制造》期刊2016年01期）
李志江,陈琛,范希营[5]（2015）在《毛刺高度不增加而提高无机绝缘涂层硅钢片冲裁次数的研究》一文中研究指出冲裁涂覆无机绝缘涂层的硅钢片时,在毛刺高度符合要求的前提下,增加冲裁次数是企业的研究重难点。基于生产过程中冲裁次数与毛刺高度的密切关系,通过对厚度0.5 mm、直径Ф5 mm表面涂覆无机绝缘层的硅钢片,使用模具间隙0.025 mm、工作零件材料为Cr12Mo V的模具进行冲裁实验,将实验数据进行统计分析,拟合出一定条件下冲裁次数与毛刺高度的数学模型。然后对有、无润滑两种情况冲裁后凸模、凹模和产品断面磨损情况的分析,得到在满足毛刺高度不增加的前提下,使用机油和丁黄蜡混合润滑的方法来提高冲裁次数,企业通过生产实践证明效果良好。(本文来源于《锻压技术》期刊2015年12期）
袁益中[6]（1999）在《运用超声波轮式探头监控ERW钢管内毛刺高度》一文中研究指出介绍了ＥＲＷ 钢管内，外毛刺的产生原因及验收标准，着重阐述运用超声波轮式探头检测方法对钢管内毛刺高度进行的监控。该设备的检测灵敏度高，耦合性能稳定，使内毛刺超高的不合格钢管减少了近９０％ ，产品的合格率大幅度提高，提高了企业的经济效益。(本文来源于《焊管》期刊1999年06期）
杜泗洲,童学海[7]（1990）在《冲裁毛刺的形成及其高度值的确定》一文中研究指出长期以来我国对冲裁毛刺的高度值,以及与其有直接关系的模具合理间隙值等没有规定统一的国家标准,所以在实际生产中常有争议。本文在大量的试验研究和生产实践的基础上,对机裁设备制造行业普遍存在的冲裁毛刺的形成机理和影响毛刺高度值的因素进行了分析,给出关系曲线和经验公式,并订出厂级冲裁毛刺高度值标准。(本文来源于《航空精密制造技术》期刊1990年01期）
郑家贤[8]（1985）在《冲件毛刺高度测量仪研制成功》一文中研究指出冲裁件的毛刺高度一直是冲件精度的一项最主要的参数,也是作为判别模具刃口是否需要重新刃磨的唯一依据,因此,测量毛刺高度不仅可以正确衡量冲件的精度,而且还可以充分经济地利用模具,合理地提高模具的使用寿命。然而,在以往的冲压工作中,往往只能在计量室内采用结构复杂的仪器测量一些精度较高的的小冲件毛刺高度。在生产实践中,大多只是用卡尺或千分尺来直接测量,微小的毛刺被破坏,因而也就不能读出正确的结果。因此,在更多的情况下就只得采用手摸的方式,凭(本文来源于《模具技术》期刊1985年02期）
周开华[9]（1982）在《冲裁件毛刺高度的确定》一文中研究指出冲裁件的毛刺,系指剪切时在切刃边有锋利的材料凸起。而毛刺的形成主要与材料厚度、材料的抗拉强度、冲裁间隙和模具的磨损程度等因素有关。表列为西德冲压件冲裁毛刺高度标准 DIN9830所推荐的数值。当然,(本文来源于《机械工人》期刊1982年04期）
毛刺高度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对典型的航天铝合金薄壁件的无毛刺制孔需求,分析制孔毛刺的形成原理,应用单因素试验建立主轴转速、刀具进给量、压紧气缸压力与制孔毛刺高度之间的联系,并采用叁因素叁水平正交试验方差分析法确认最佳制孔工艺参数。设计的制孔工艺试验结果表明:影响毛刺高度的主次关系依次为压力,主轴转速,进给量;最佳制孔工艺参数为压紧气缸压力0.6 MPa,主轴转速12 000r/min,进给量0.025 mm/r,在此参数下,毛刺高度约为0.103 mm。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
毛刺高度论文参考文献
[1].羊少军.铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度影响因素研究[J].内燃机与配件.2018
[2].袁定新,雷斯聪,赵维刚,杨洋.航天铝合金薄板制孔毛刺高度的试验研究[J].制造技术与机床.2018
[3].张恒,彭建飞.基于零件冲裁毛刺高度的冲压模具磨损预测[J].锻压技术.2017
[4].蒋松,喻航.铝合金汽车覆盖件冲裁毛刺高度影响因素研究[J].模具制造.2016
[5].李志江,陈琛,范希营.毛刺高度不增加而提高无机绝缘涂层硅钢片冲裁次数的研究[J].锻压技术.2015
[6].袁益中.运用超声波轮式探头监控ERW钢管内毛刺高度[J].焊管.1999
[7].杜泗洲,童学海.冲裁毛刺的形成及其高度值的确定[J].航空精密制造技术.1990
[8].郑家贤.冲件毛刺高度测量仪研制成功[J].模具技术.1985
[9].周开华.冲裁件毛刺高度的确定[J].机械工人.1982