导读:本文包含了四角切圆煤粉炉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:四角切圆,墙式燃尽风,NO_X,燃烧优化调整
四角切圆煤粉炉论文文献综述
黄权浩,孙培波,李德波[1]（2019）在《墙式布置燃尽风技术在320 MW四角切圆煤粉锅炉上的应用》一文中研究指出以某发电厂320 MW机组四角切圆煤粉锅炉为研究对象,针对其NO_X排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行了改造,采用新型低氮燃烧器及在锅炉四面水冷壁上布置墙式燃尽风系统,显着降低了锅炉NO_X排放。低氮燃烧系统改造后,根据燃烧器改造后的结构特点,在机组各负荷段进行燃烧优化调整试验,试验结果表明:采用墙式燃尽风技术,通过合理配风,机组各负荷段的锅炉NO_X排放量降低48%以上。同时,相较于改造前,飞灰可燃物、排烟温度等经济指标均在一定程度上得到改善,锅炉效率提高约1.3%;另外,墙式布置燃尽风技术在解决锅炉两侧烟温、汽温偏差方面具有良好的效果。(本文来源于《浙江电力》期刊2019年05期）
查德洁,虞侠锋[2]（2019）在《论高位燃尽风(OFA)在四角切圆燃烧煤粉炉上的应用》一文中研究指出结合某480 t/h四角切圆燃烧煤粉炉项目采用深度空气分级低NOx燃烧技术即高位燃尽风(OFA)改造经验,分析高位燃尽风在煤粉锅炉中的作用以及布置位置对NOx排放的影响,为四角切圆煤粉炉采用炉内垂直空气分级低NOx燃烧技术提供指导依据。(本文来源于《技术与市场》期刊2019年04期）
曹瑞杰,张健,毕德贵,张忠孝[3]（2018）在《130 t/h四角切圆煤粉炉低氮燃烧改造的试验研究及数值模拟分析》一文中研究指出运用试验研究及数值模拟方法,分析了130 t/h四角切圆煤粉炉进行低氮燃烧改造后,空气分级对炉内火焰特性、NO_x排放和灰渣结焦的影响。研究表明:分离燃尽风(SOFA)比率为24. 8%时,燃烧器区域的平均燃烧温度下降120℃,SOFA风上部的烟气温度上升80℃;改造后锅炉NO_x排放量下降了36. 4%; CFD数值模拟与NO_x实测排放的相对误差在±5%以内,证明了数值模拟的可靠性;随着SOFA比率的增大,燃烧器上部火焰切圆直径增大,较高温度下灰中结焦液体含量增多,反映了炉内SOFA风上部炉壁更易结焦,这与实际情况相符。(本文来源于《热能动力工程》期刊2018年10期）
梁国安,武兴,白亚磊,张剑,夏国权[4]（2017）在《四角切圆煤粉炉含过热器冷态流场数值模拟研究》一文中研究指出由于数值计算网格量的限制,已有的针对炉膛内流场的数值模拟大多把过热器忽略掉。现提出把过热器简化为多孔介质模型,在计算过热器气动特性的基础上,有依据的设置多孔介质模型气动特性参数,使炉膛内流场仿真更接近于实物模型。湍流模型采用Realizable k-ε湍流模型,可以形象地再现炉内空气动力场。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年06期）
刘俊源,李锦涛,昝璐[5]（2016）在《DG1060/17.5-Ⅱ13型四角切圆煤粉炉结焦问题的分析及解决》一文中研究指出大唐呼图壁电厂1号锅炉燃用准东高钠煤,自投运1年后出现了容易掉大焦块的现象,严重时会卡涩干渣机,废渣无法排出,严重影响了机组运行的安全性。同时1号锅炉烟温偏差达到了100℃,烟温分布不均不利于锅炉运行的安全性,通过优化调整试验,炉膛不再结大焦,烟温偏差减小至30℃,1号锅炉运行工况得到了明显改善。(本文来源于《发电与空调》期刊2016年05期）
张俊霞,刘少龙,彭康[6]（2016）在《燃烧器水平摆角对四角切圆煤粉炉燃烧影响的数值分析》一文中研究指出采用计算流体力学软件对1025t/h四角切圆煤粉炉内的湍流扩散燃烧进行了数值模拟,分析了燃烧器在0°~30°范围内水平摆动时的速度场、温度场和浓度场分布。结果表明:当燃烧器水平摆角为10°时,炉膛内部有较好的流场动力学特性,烟温分布较为均匀,炉内NO生成量显着下降。(本文来源于《冶金能源》期刊2016年05期）
王超[7]（2016）在《四角切圆煤粉炉燃烧及反切的数值模拟》一文中研究指出针对四角切圆煤粉炉燃烧炉膛出口气流残余旋转偏大的现状,采用反切技术改善锅炉出口烟温、烟速偏差已经成为了一个重要的研究课题。伴随着数值模拟技术的发展,利用数值模拟软件研究锅炉的流动、传热、燃烧及NO_x排放技术日趋成熟。论文利用Fluent数值模拟软件对某电厂一台350MW的超临界机组进行模拟计算,研究锅炉变负荷运行炉内燃烧特性及燃尽风反切对四角切圆燃烧锅炉出口烟温、烟速偏差的影响,为四角切圆锅炉的设计、改造提供理论参考。主要研究内容如下:1、结合350MW四角切圆煤粉炉的结构特点和燃烧特性,对模拟对象进行简化,搭建了数值计算模型,并对锅炉最大连续蒸发量(BMCR)工况下空气动力特性、燃烧特性、NO_x排放特性进行数值模拟,分析了炉内空气动力场、温度场、组分场、NO_x浓度场。2、考虑屏式过热器对炉内流场的影响,对屏式过热器进行了简化,并搭建了带有屏式过热器的数值模型,对屏式过热器采用多孔介质处理,炉内流场模拟发现烟气流经屏区时有附加的动量损失,对出口烟速、烟温偏差有一定的改善作用。3、基于电厂实际运行变负荷的现状,结合电厂运行参数,分析、比较四种不同负荷下炉内燃烧和NO_x排放特性,得出随着锅炉负荷降低,炉内温度水平及出口NO_x浓度均降低,CO_2质量分数有所下降,CO质量分数变化不明显。30%负荷时温度水平较低,需要考虑炉内喷油助燃。4、针对四角切圆燃烧方式炉膛出口烟温、烟速偏差过大的现状,利用燃尽风反切技术对不同反切角度下炉内燃烧特性进行数值模拟,通过比较炉内相对切圆直径、炉膛出口速度分布不均匀性指数、炉膛出口气流旋转强度等特性参数,得出燃尽风15°反切时,能有效地减小炉膛出口气流的残余旋转,降低炉膛出口速度分布不均匀程度,削弱炉膛出口左右两侧的烟温偏差。论文的研究将有利于电站四角切圆燃烧锅炉的设计、运行与改造,同时为电站锅炉的变负荷运行及燃尽风反切技术在四角切圆燃烧方式上的应用以提供一些参考。(本文来源于《华北水利水电大学》期刊2016-05-25）
王鹏,宋继坤,姜志军,王毅岩[8]（2016）在《130t/h四角切圆煤粉炉低NO_x燃烧改造及试验研究》一文中研究指出对某化工厂自备电厂130t/h锅炉进行低NO_x燃烧改造,采用空气分级燃烧技术,改造后NO_x排放浓度大幅降低,并对影响锅炉NO_x排放的因素进行了现场试验研究。(本文来源于《山东工业技术》期刊2016年09期）
张光学,陈琦,王进卿,方毅波[9]（2015）在《135MW四角切圆煤粉炉低氮改造及试验研究》一文中研究指出对杭州某电厂135 MW机组锅炉进行低氮改造,采用SOFA(分离式燃尽风)与浓淡煤粉燃烧器相结合来实现空气分级低NOx改造。对比分析改造前后的锅炉效率和NOx排放浓度,改造后NOx排放浓度由原来的650 mg/m3降为300 mg/m3左右,而锅炉效率的变化幅度不超过±0.5%。通过运行试验可以得到,降低运行氧量能够减少NOx的生成,但会导致飞灰含碳量的增加;同样,加大SOFA风量以及调节其风门至上摆也能减少NOx;磨煤机投运方式也会对NOx的排放浓度产生影响。(本文来源于《热能动力工程》期刊2015年02期）
刘综绪,王春玉,李有信,赵鑫平[10]（2014）在《四角切圆燃烧煤粉炉汽温偏差的分析及调整》一文中研究指出针对某660 MW电站四角切圆煤粉炉汽温偏差严重的问题,从燃烧方面进行试验分析和调整,削弱了炉膛出口烟气的残余扭转,进而改善了汽温偏差。试验表明,燃尽风反切角度、二次风配风方式、燃烧器组合方式以及偏置二次风量对汽温偏差有显着影响,其中改变燃尽风反切角度可作为主要的调整手段。(本文来源于《电站系统工程》期刊2014年05期）
四角切圆煤粉炉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
结合某480 t/h四角切圆燃烧煤粉炉项目采用深度空气分级低NOx燃烧技术即高位燃尽风(OFA)改造经验,分析高位燃尽风在煤粉锅炉中的作用以及布置位置对NOx排放的影响,为四角切圆煤粉炉采用炉内垂直空气分级低NOx燃烧技术提供指导依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
四角切圆煤粉炉论文参考文献
[1].黄权浩,孙培波,李德波.墙式布置燃尽风技术在320MW四角切圆煤粉锅炉上的应用[J].浙江电力.2019
[2].查德洁,虞侠锋.论高位燃尽风(OFA)在四角切圆燃烧煤粉炉上的应用[J].技术与市场.2019
[3].曹瑞杰,张健,毕德贵,张忠孝.130t/h四角切圆煤粉炉低氮燃烧改造的试验研究及数值模拟分析[J].热能动力工程.2018
[4].梁国安,武兴,白亚磊,张剑,夏国权.四角切圆煤粉炉含过热器冷态流场数值模拟研究[J].机械制造与自动化.2017
[5].刘俊源,李锦涛,昝璐.DG1060/17.5-Ⅱ13型四角切圆煤粉炉结焦问题的分析及解决[J].发电与空调.2016
[6].张俊霞,刘少龙,彭康.燃烧器水平摆角对四角切圆煤粉炉燃烧影响的数值分析[J].冶金能源.2016
[7].王超.四角切圆煤粉炉燃烧及反切的数值模拟[D].华北水利水电大学.2016
[8].王鹏,宋继坤,姜志军,王毅岩.130t/h四角切圆煤粉炉低NO_x燃烧改造及试验研究[J].山东工业技术.2016
[9].张光学,陈琦,王进卿,方毅波.135MW四角切圆煤粉炉低氮改造及试验研究[J].热能动力工程.2015
[10].刘综绪,王春玉,李有信,赵鑫平.四角切圆燃烧煤粉炉汽温偏差的分析及调整[J].电站系统工程.2014