机械设计自动化设备安全控制研究王锋

机械设计自动化设备安全控制研究王锋

(潞安矿业(集团)有限责任公司五阳热电厂山西省长治市046205)

摘要:随着我国科学技术的不断提升与发展,越来越多的机械设备将自动化技术应用其中,并能够很好的投入到各种生产与建设领域中。与此同时,由于这些自动化机械设备的应用数量正在逐渐提高,所以在机械设计的安全性能上,相关的设计与管理人员也逐渐的加强了重视,并对机械设计自动化设备安全控制相关的其他内容进行了系统的分析,以此来强化这些设备的安全性能。本文就机械设计自动化设备安全控制方面的内容进行了简要的论述,希望此论述对机械设计自动化设备安全控制在未来的发展有所帮助。

关键词:机械设计;自动化设备;安全控制

针对机械设备自动化设备安全管理工作进行分析,需要就生产操作过程中常见的各类风险进行可靠识别,并根据实际情况评估安全事故发生的可能性以及带来的损失,确定安全管理方向与要点,保证控制措施实施的针对性,争取从根本上消除存在的各类隐患。应制定完善的管理体系,组建专门的安全控制部门,贯彻落实自动化设备安全管理工作,不断提高生产安全系数。

一、机械设计自动化设备控制的现实意义

机械的自动化发展是社会科学技术发展水平的真实体现,同样也是机械设计工作人员始终追求的机械自动化目标。在开展机械设计工作的过程中,有必要严格控制其安全性,并且站在多个角度管理并控制机械自动化设备的安全性。与此同时,在机械设计方面,也应当站在多个角度实现机械自动化处理的目标,可以保证机械安全稳定地运行。在此基础上,机械设计过程中,也一定要组建设备安全开发队伍并贯彻落实调研工作,使得设备安全管理效果得以全面增强。最后,在控制机械设计自动化设备方面,应以设备管理为切入点,有效评估机械设计过程中存在的安全风险,以保证机械设备的运行更安全,运行效率得以提升。

二、机械设计自动化的优势

2.1提升生产效率

自动化发展改进了以往落后的生产技术,对企业的生产流程进行了优化。该技术的存在,只需要预先设定好流程,设备不需要过多人力干预,只需要依据设定的步骤操作,就可以完成生产任务,相比于人力操作,效率得到了提升,而且由于步骤是提前设定,设备执行是非常精准的,生产出的产品往往具有更高的精确度。毕竟人力生产是存在误差的,而机械自动运行则是很少会发生这样的情况,当然这一切都是基于技术上的进步才得以实现。

2.2减少人力投入

以往机械制造需要大量的人力参与,而人力操作就会受到很多因素影响,工作人员往往需要付出非常多的体力,还需要在生产过程中集中精力,这样操作对设备实施有效控制。因此传统的机械制造实际上是工作人员承受巨大的压力才完成的,但是在自动化技术被引入后,生产流程逐渐被优化,实际生产需要注意的就是控制方面的一些工作需要,需要将生产流程设置合理,同时机械制造也在向着高技术和高知识的方向上发展,在这样的情况下,机械制造减轻了人员的精力和体力投入,同时也是对以往生产环境的改善,同时营造了良好的工作氛围,无论是对于工作人员,还是对企业的,都提供了更加便捷的运行模式。

三、机械设计自动化设备安全控制的基本原则

(一)应符合机械的使用功能

机械设计自动化设备的安全控制首先就应确保各项安全自动化控制等系统的功能符合机械设备的使用功能。确保机械信息以及设备控制能够符合相关的技术指标要求。应着重从机械设备的制造、设计以及安全管理的角度出发,全面提升机械设备的自动化安全控制水平。

(二)应充分利用先进技术

机械设计自动化设备的安全控制必须建立在先进技术的基础之上,保障机械设计能够实现安全管理的要求,并且确保机械设备各项基本功能的正常发挥,切实提高机械设备的综合管控能力。机械设计自动化设备的安全管理不仅要从产品的角度还应该从系统的角度出发,不断提高机械设备自动化的安全控制水平。机械设计自动化设备的安全管理必须以先进技术为主,才能有效实现机械设备的智能化以及自动化水平,同时还能够满足人性化的安全管理要求。机械设计自动化的安全设备要求对各种加工的设备框架进行优化处理,始终将安全管理作为首要目标,不断增加输出设备的各项功能。在机械设备能量转换过程中,确保各种能量转换是安全可靠的,进而提高机械设备的安全管控能力。

(三)有助于提高安全控制效率

机械设计自动化设备的的重要原则之一就是要对机械自动化控制系统中的各项信息要素进行优化的控制,确保各种自动化设备能够符合安全功能的需求,并有效提高安全控制的效率水平。因此首先应从机械设备的实际特点出发,加强其对于各项信息的处理能力。机械设备的信息控制管理应该和机械的综合管理模式紧密结合在一起,提高对于机械设备的综合控制管理水平,从而创造一个良好的机械设备优化条件。

(四)应检查安全性和可靠性的原安全控制,有效提高机械设备的灵敏度。机械设备的安全控制管理工作还应该从便于操作的角度出发,不断优化设计方案,确保操作机制能够符合具体方案的要求。机械设备中各类自动化产品的功能还应该进行有效的监控,确保设备的操作流程能够符合设备的控制管理要求。通过有效控制机械设备的各种安全功能,实现优化整体操作需求的目标。

四、对机械设计自动化设备加强安全控制的原因

在机械设计过程中,安全则是首要问题,也是影响企业生产以及社会发展的重要问题,更是机械设计的前提基础。在机械设计过程中,自动化设备的安全控制应从不同方面入手,贯彻落实各项安全管理标准,对机械安全影响因素加以分析,对生产要求加以分析,进一步优化机械设备的安全生产流程,确保机械设备控制的科学性、合理性,以此提升机械设备安全管理水平,为机械设计提供良好的安全管理环境。此外,在机械设计自动化设备的安全控制过程中,还应从设备管理层面入手,综合评价机械设计安全风险。

五、在机械设计中的风险评估

5.1安全评估模式。机械设计自动化设备的安全评估,应以逻辑控制管理入手,优化机械设计流程,从而保证机械设备能够满足安全评估的相关要求;同时还需要对风险评估模式加以分析,判断对机械设计自动化设备加强安全控制后是否会产生积极作用;全方位分析安全设备,提升安全设备的管理水平及综合控制能力。

5.2安全评价。对机械设计自动化设备的安全评价指的就是对设备风险全面进行分析,对机械设备风险评估过程中所获得的信息进行优化分析,提升机械设备的则

机械设计自动化设备的安全控制应该从产品的故障管理角度出发,切实保障机械设备能够有效进行自动化故障的处理,提高机械设备的控制管理能力。机械自动化的控制和产品的优化应该是紧密结合在一起的,机械自动化产品必须和安全智能化控制系统结合在一起,切实保障各种机械设备的诊断、处理以及监控能够满足安全控制的基本原则。机械设计自动化设备的控制还应该从操作的环节出发,尽量降低机械事故的发生概率,通过优化机械设计自动化设备的安全判别能力,进而为机械设备的设计优化以及安全控管提供良好的基础。此外,在机械设计期间,应将设备控制模式与设计方案密切结合起来,提升机械设备自身的综合预控能力。在对机械设计自动化设备进行安全控制时,要求做好风险评估工作,即对机械设备的风险核心内容加以分析,对机械设备进行安全判断,以此提升该机械设备的安全控管效率。

同时,在对机械设计自动化设备进行控管的过程中,还需要确定安全限制,保证机械设备的准确使用,提升机械设备的使用寿命。在正确使用机械设备的过程中,发现机械设备潜藏的安全性问题,确保不同的安全控制指标都能够满足安全控管要求,从而做好机械设备的综合性管理。

此外,在机械设计自动化设备的安全控制过程中,笔者认为还应以风险影响因素为切入点,全面分析设备故障情况,对安全控制类型加以分析。通常情况下,机械设备的安全风险影响因素包括了以下三个方面:

(1)机械设备的损伤严重度,即对设备故障所造成的后果加以分析,就能够明确机械设备损伤情况以及安全控制现状,判断其安全控制是否符合相关要求。在机械设计过程中,从设备操作周期入手,对设备风险频次以及时间等加强控制,唯有这样才能够提升机械设计自动化设备的安全控管水平。

(2)以安全管理风险指标作为切入点,对该机械设备全面进行安全检测。

(3)从规避风险控制的可能性出发,判断机械设备是否发生安全问题。总之,唯有对机械设备进行风险评估,加强其风险等级控管,对风险评估过程加强管理,才能够实现机械设备的自动化设计[3]。

5.3风险评定。在机械设计过程中,要求对机械设备,做好自动化安全风险评定工作,减少安全风险,确保机械设备的稳定运作。目前,机械自动化水平逐渐提升,机械设备风险评定也更加复杂,这就要求设计工作人员要从风险识别的整体过程入手,对自动化设备加强安全管理,提升其自动化控管能力。

六、机械设计自动化设备安全控制的基本要求

6.1保证设备性能

安全控制是需要以满足设备基本性能为前提的。因为机器设备最基本存在价值还是服务于实际生产。而机械设备所具有的功能中,也是包括安全控制方面的。除此之外,设备还有其他方面的一些功能,例如信息控制等。因此在实际设计中,需要注意从全局的角度去考虑,设备始终是要应用与实践的,需要满足设备使用中各方面的功能需求,从而保证所设计出的设备即可以满足安全控制的要求,也可以满足现阶段逐渐提升的生产需求,为实际生产提供支持。

6.2技术的先进性

实际上由于在技术和理论研究上不断取得突破。国内的机械制造发展速度已经非常迅猛了,但是与西方的一些在机械制造方面起步早的国家相比,我国在这方面的发展水平还是比较落后的。在实际生产中,还是需要对西方的一些先进技术以及实践经验进行研究和吸取,在设计中,需要注意技术的先进性,适当借鉴国外的一些经验和技术,结合我国生产企业的实际情况,应用于设计和生产中。现阶段社会生产的需求正在不断提升,这是基于市场需求不断提升而产生的结果,而在机械制造方面,也需要具备足够高的技术水平,这样才能设计出足够智能化和自动化的设备。因此设计人员在对设备进行安全管理时,需要针对实际加工过程进行分析。对设备进行合理的优化和调整,然后以安全控制为前提,实现设备的高效输出。

6.3设计的可靠性

在安全控制方面,设计人员需要始终确保对可靠性原则的贯彻落实。这样才能保证在设备投入使用过程中,一旦出现意外事故,设备可以自动进行处理,对故障进行分析。从而对设备全管理水平不断进行强化。而设备设计与产品设计,是密不可分的,设备设计一定要与产品设计保持密切的交流,并同步推进。这样就需要考虑到设备的智能化水平。主要是在设备的实际使用中,可以对意外事故进行自动监控以及自动诊断。因此设计人员也需要重视安全系统方面的一些问题,对一些细节进行优化。

七、机械设计自动化设备安全控制的有效措施

7.1强化机械设计过程风险评估的力度

机械设计生产实践过程中,有必要强化生产设计整个工程的风险评估工作。将风险评估融入到设计过程当中,可以有效地管理并控制自动化设备的安全,而且还能够针对生产中的潜在风险展开相应的预测,进一步贯彻并落实预防和处理的工作。而在生产实践当中,也同样需要针对机械设计自动化设备的生产设计展开风险评估,特别是各生产设计环节的风险评估,以保证全面模拟并评估所有的设计模式与相应的情景,使得风险评估工作的开展更加全面与准确。除此之外,在机械设计自动化设备安全控制方面,也必须要与国家法律法规要求相吻合,以保证设备更加安全和可靠。在此基础上,机械设备过程风险评估的重要性不容小觑,而要想保证评估工作的有效性与可靠性,就应当在评估的过程中,通过对信息化技术图进行风险的评估,只有这样,才能够保证评估工作的可靠性以及准确性。但需要注意的是,在评估方面,不单单是要对单方面风险进行考虑,同样应对多个部分的结合风险进行考虑,具体来讲,就是在评估的过程中,要对设备自动化的性能以及机械性能展开考虑,在此基础上,同样应将机械设备的自动化设计作为基础考虑其综合性能,针对所涉及到的关键技术展开有效地评估,使得评估质量得以提高。

7.2对现代化技术的灵活运用

自动化设备机械设计的过程中,要想全面增强设计工作的安全性与可靠性,就一定要不断强化机械功能,并且保证在自动化机械设计的基础上,系统本身可以实现设备的安全管理以及控制,确保全部因素被包含在控制范围之内。而在设计方面,设计工作人员也必须严格遵循基本的设计原则,保证设计项目功能满足具体的要求,并且严格控制系统本身的安全程度。除此之外,在设计的过程中,要想保证设备运行效率的全面提升,为避不必要能源的消耗量,也同样需对现代化机械设计技术进行灵活地运用,全面优化设计工作内容,使得设计方案的可靠程度和稳定程度不断增强。

7.3设备稳定性的设计

贯彻并落实设备安全控制工作的过程中,必须要对设备故障问题展开进一步地考虑。无论是哪种类型的机械设备,在实际运行的过程中都很容易发生故障,这是客观存在且不可避免的,需要积极采取措施应对,对潜在故障进行合理地预测,并且制定出相应的应对预案,以保证故障发展的几率以及产生的影响程度被下降至最低。而对于机械设计自动化设备的安全控制设计工作来讲,则需要将故障作为切入点展开进一步地分析与控制,进而实现故障发生几率的有效降低,并且使设备可靠性以及稳定性得以全面提升[3]。将自动化设计应用在设计的过程当中,可以发现故障发生的状态下实现设备故障的自动化处理,使得设备稳定程度有效提高。需要注意的是,机械设备故障的处理应当和设备安全设计紧密相连,一旦发生故障,系统可以在短时间内识别故障,同时还可以自动化地选择最佳处理方案,进而对故障进行及时地处理,以免故障影响范围的扩大而对系统整体稳定性产生不利的影响。要想实现设备的方便操作,设计工作人员也同样要全面优化操作系统,使得系统操作更加便捷,并且实现设备应用水平的全面提升。

结束语

机械设计自动化设备安全控制管理要以安全放弃你为基础,从而进行开展,这样才能够保证机械设备的运用符合国家安全标准。在对于提高机械设备自动化控制管理水平上,要从不同的安全方面进行分析研究,对于安全管理策略进行全方面的优化。提高机械设备安全管理水平,能够为机械设备创造一个优秀的平台,有助于我国机械设备的发展。在目前,我国机械设备安全控制管理中还存在许多的问题,我们必须对于这些问题进行不断的优化,保证机械设备的安全性。为了能够推动该领域的不断发展,还需要其他的人员进行不断地研究和深入探讨。

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