导读:本文包含了炼钢连铸一体化生产调度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:炼钢-连铸-热轧,一体化调度,静态调度,动态调度
炼钢连铸一体化生产调度论文文献综述
马艺骅[1]（2015）在《炼钢—连铸—热轧一体化生产调度方法》一文中研究指出炼钢、连铸、热轧工序是钢铁生产过程中的主要工序,之间呈现顺序加工关系。由于炼钢-连铸和热轧工序间的生产节奏不一致,导致大量连铸坯在板坯库中滞留,温度大幅下降,需要通过热轧工序中的加热炉再次加热才能轧制,造成了大量的能源浪费。因此,本文对炼钢、连铸、热轧叁个工序的生产过程进行一体化调度,旨在使叁个主要工序连接更加紧密,减少板坯在板坯库中的存储时间,充分利用板坯潜热,实现生产的连续性,达到节约能源的目的。本文以国家自然科学基金重点项目“炼钢-连铸流程生产调度与过程控制协调优化模块化方法及应用(61333006)”为背景,针对炼钢-连铸-热轧一体化生产调度问题展开了研究,主要内容如下:(1)查阅了大量文献,掌握了炼钢-连铸-热轧生产过程及工序间的连接模式,了解了炼钢-连铸-热轧一体化生产调度问题的研究现状、特点和目前存在的问题。(2)提出了炼钢-连铸-热轧一体化静态调度方法。该方法将炼钢-连铸-热轧生产过程分为炼钢-连铸阶段和热轧阶段,建立了以最小化工期和板坯在板坯库中驻留时间为目标的数学规划模型,并通过CPLEX求解该模型。经大量实验分析,证明该方法符合实际情况,能够较快求出最优调度方案。(3)针对生产过程中存在的板坯入库时质量不合格的状况,提出了连铸-热轧区间的动态调度方法。先为待轧制的缺陷板坯选择规格相近的替换板坯,然后通过启发式算法,快速修复在该轧制位之后入炉的板坯的调度方案,并将该结果与重调度方案和原始调度方案进行了对比。实验结果表明该方法能够较快地修复干扰,得到与初始调度方案目标相近的动态调度方案。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
芦永明,田乃媛,徐安军,贺东风[2]（2011）在《基于一体化生产的炼钢—连铸批量计划与调度》一文中研究指出基于钢铁企业一体化生产,建立了炼钢—连铸区段炉次和浇次批量计划模型,并通过禁忌搜索算法对模型进行了求解.之后,归纳出了A钢厂3座转炉、6台精炼设备(双工位RH设备3台,CAS设备2台,双环LF设备1台)、3台连铸机流程配置下静态调度的基本原则.最后,提出了一体化生产下炼钢—连铸区段动态调度的策略,并采用规则、算法、数学模型与人机交互相结合的方法解决炼钢—连铸动态调度问题,仿真实验结果表明了此方法的可行性.(本文来源于《信息与控制》期刊2011年05期）
陆波[3]（2011）在《炼钢—连铸—热轧一体化生产调度管理的研究》一文中研究指出基于一体化管理思想,在已编制的炼钢-连铸生产调度模型及轧制批量计划的基础上,建立了炼钢-连铸-热轧一体化生产调度模型。本文结合我国钢铁企业的具体情况,对炼钢—连铸—热轧一体化管理的生产工艺、技术条件、炼钢—热轧两工程之间协调技术、生产管理系统以及国外的情况进行阐述。(本文来源于《科技信息》期刊2011年26期）
芦永明,徐安军,贺东风,田乃媛[4]（2011）在《炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度综述》一文中研究指出描述了炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度,指出炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度的核心。在归纳当前炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度研究方法的基础上分别介绍了合同计划、作业批量计划、静态调度以及动态调度的研究进展。最后提出基于综合集成的研究方法、一体化生产下炼钢-连铸-热轧动态调度、分层次综合考虑和整体优化以及一体化生产计划与调度系统的工程应用将是这一领域的主要发展方向。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2011年年会论文集》期刊2011-05-01）
芦永明,贺东风,徐安军,田乃媛[5]（2010）在《基于一体化生产的炼钢-连铸-热轧动态调度仿真系统》一文中研究指出根据炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度的特点,提出了一体化生产下炼钢-连铸-热轧的动态调度问题,并在此基础上分析了炼钢-连铸过程中的生产扰动。基于生产扰动问题,提出了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度策略,并依此建立了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度仿真系统。最后对实际生产中常见的"追加计划"进行了仿真,系统分别对炼钢-连铸计划、轧制和加热炉计划进行了动态调度。结果表明,该系统能够依据扰动,动态调整生产计划,保证生产稳定顺行。(本文来源于《冶金自动化》期刊2010年06期）
郑忠,刘海玉,高小强,何腊梅,张涛[6]（2010）在《炼钢-连铸生产计划调度一体化的仿真优化模型》一文中研究指出为解决炼钢-连铸生产计划制定的可执行性与调度过程的时间不确定性影响问题,建立了一种计划调度一体化的仿真优化模型。模型以炼钢生产流程中的物流为对象,将连铸的连浇批量计划完成作为仿真的目标导向,同时考虑了过程的实时信息,并将生产调度原则抽象作为仿真模型的局域演化规则;模型可根据生产目标、过程信息按局域规则进行工位状态更新和物流迁移,从而实现目标导向下的自组织仿真。对于任意设定的时间范围,通过仿真模型的一次连续演化即得到可执行的炼钢连铸炉次计划,即初始调度方案。以某钢厂8h的生产实际数据检验了该仿真优化方法的有效性。(本文来源于《重庆大学学报》期刊2010年03期）
宁树实[7]（2006）在《炼钢—连铸—热轧一体化生产调度研究及应用》一文中研究指出本文综述了钢铁企业CIMS中MES的重要作用和钢铁行业生产调度研究的现状以及一体化生产调度的特点，在此基础上，基于国家“863计划”重点课题，结合我国钢铁企业生产实际情况，针对钢铁企业炼钢一连铸一热轧一体化生产调度中存在的若干问题，进行了下列研究。 提出了一体化生产计划体系下的热轧批量计划编制问题的数学模型及其算法。模型以热轧生产实际要求的单元计划平均轧制长度和热装比作为优化目标，将生产实际中的时间和温度要求作为约束条件。根据实际生产中优先考虑单元计划平均轧制长度的情况，构造了用于热轧批量计划编制的两阶段变邻域搜索算法，首先以单元计划平均轧制长度作为优化目标，然后以热装比作为优化目标求解。 建立了一体化生产计划体系下的炼钢—连铸生产计划编制问题的数学模型，并根据炼钢和连铸工序衔接紧密的特点，提出了一种统一求解炼钢—连铸生产计划的方法，使得炼钢炉次计划编制和连铸浇次计划编制交互进行而不是分别孤立求解，达到两种计划同时优化的效果。首先根据炼钢计划编制的多目标优化模型求出炼钢炉次计划的候选解集，然后以此作为输入条件，根据连铸浇次计划编制的数学模型求出连铸浇次计划，最后再由浇次计划确定炉次计划的生产顺序。求解炼钢—连铸生产计划编制问题的过程中使用了多目标模拟退火算法和变邻域搜索算法。 对于处于连铸和热轧两道工序之间的重要热工设备——步进式连续加热炉的生产调度问题进行了研究，建立了以最小化板坯达到轧制温度后在加热炉中停留的总时间作为优化目标的数学模型，以在保证满足热轧机生产需求的前提下尽量降低加热炉运行的能量消耗。同时构造了用于求解加热炉调度问题的遗传局部搜索算法。 提出基于准时制的动态调度思想并据此建立了炼钢—连铸生产动态调度的数学模型。为了最大限度减少动态调度对于生产全流程的影响，基于准时制的动态调度以减少动态调度方案与原调度方案的时间偏差作为优化目标。求解算法采用了一种基于种群进化的进化迭代局部搜索算法。 所建立的生产调度数学模型和相应的算法均经过生产实际数据验证，并在此基础上开发了炼钢—连铸—热轧—体化生产调度仿真系统，系统运行表明可以提高钢铁企业生产管理水平，达到了节能、降耗和增效的目的。(本文来源于《大连理工大学》期刊2006-05-01）
炼钢连铸一体化生产调度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于钢铁企业一体化生产,建立了炼钢—连铸区段炉次和浇次批量计划模型,并通过禁忌搜索算法对模型进行了求解.之后,归纳出了A钢厂3座转炉、6台精炼设备(双工位RH设备3台,CAS设备2台,双环LF设备1台)、3台连铸机流程配置下静态调度的基本原则.最后,提出了一体化生产下炼钢—连铸区段动态调度的策略,并采用规则、算法、数学模型与人机交互相结合的方法解决炼钢—连铸动态调度问题,仿真实验结果表明了此方法的可行性.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
炼钢连铸一体化生产调度论文参考文献
[1].马艺骅.炼钢—连铸—热轧一体化生产调度方法[D].东北大学.2015
[2].芦永明,田乃媛,徐安军,贺东风.基于一体化生产的炼钢—连铸批量计划与调度[J].信息与控制.2011
[3].陆波.炼钢—连铸—热轧一体化生产调度管理的研究[J].科技信息.2011
[4].芦永明,徐安军,贺东风,田乃媛.炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度综述[C].全国冶金自动化信息网2011年年会论文集.2011
[5].芦永明,贺东风,徐安军,田乃媛.基于一体化生产的炼钢-连铸-热轧动态调度仿真系统[J].冶金自动化.2010
[6].郑忠,刘海玉,高小强,何腊梅,张涛.炼钢-连铸生产计划调度一体化的仿真优化模型[J].重庆大学学报.2010
[7].宁树实.炼钢—连铸—热轧一体化生产调度研究及应用[D].大连理工大学.2006