导读:本文包含了扭摆振动论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:刮板输送机,扭摆振动,卡链工况,单侧卡链
扭摆振动论文文献综述
谢春雪,刘治翔,毛君,谢苗,卢进南[1]（2018）在《卡链工况下刮板输送机扭摆振动特性分析》一文中研究指出考虑到常规研究刮板输送机卡链工况时仅考虑双侧同样载荷卡链工况,主要研究单侧卡链工况及其对刮板链条体系扭摆振动特性的影响。对卡链故障的产生原因以及卡链载荷的模拟施加方式进行了分析。研究了刮板输送机卡链工况的力学模型,选用Voigt模型建立刮板输送机扭摆振动动力学模型,使用Matlab软件建立动力学方程和状态方程,对建立的动力学方程构造出函数子程序,实现动力分析的前处理。通过仿真分析得到卡链位置前后物料不同的4种工况下刮板链条体系扭摆振动速度、加速度以及张力情况,并进行了实验验证。研究结果可知,卡链过程会引起刮板链条体系强烈的扭摆振动,并且初始时候无物料情况下,扭摆振动更明显。前后方均有物料情况下,扭摆振动稍有减弱。(本文来源于《煤炭学报》期刊2018年08期）
谢春雪[2]（2017）在《综采工作面输送机刮板链条体系扭摆振动特性研究》一文中研究指出本文以中国煤矿机械装备有限责任公司委托我校的研究“高端综采成套装备理论与关键技术研究”项目为依托,对刮板输送机扭摆振动特性进行研究:(1)从刮板输送机货载激励、故障激励和线路形态激励这几方面激励因素,建立对应的激励模型,为后续研究多因素耦合作用下刮板输送机偏置载荷和扭摆振动特性提供依据。(2)基于Voigt模型和逐点张力法建立刮板链条体系的扭摆振动分析模型。结合前文研究的刮板链条体系扭摆振动机理分别研究货载激励、故障激励和线路形态激励这几种造成刮板链条体系扭摆振动的激励模型作用下,激励作用点前后方有无物料的刮板链条体系扭摆振动特性。通过数值模拟研究不同工况与扭摆激励下刮板群的振动特性,寻找影响刮板群振动的主要因素、刮板群振动与链条张力变化的规律。研究物料装载过程、卡链断链工况以及刮板过弯曲段工况的扭摆振动影响区域和衰减特性。根据不同工况的扭摆振动影响区域和衰减特性,以求解可靠性和精度为前提,确定沿线不同区段扭摆振动单元的刮板最大数量,构建扭摆振动缩略模型,为实现刮板输送机整机扭摆振动特性模型的可求解性提供基础。(3)使用Voigt模型、逐点张力法以及前文构建的扭摆振动缩略模型,建立刮板链条体系的纵向与扭摆耦合振动力学模型,研究货载激励、故障激励以及线路形态激励作用下,刮板链条体系纵向与扭摆振动特性。(4)以SGZ1000/1050型刮板输送机配套的Φ38×137链环为研究对象,使用非线性动力学有限元软件ABAQUS建立两条圆环链的有限元模型,对两端刮板在扭摆振动边界条件约束下圆环链瞬间接触过程进行动力学模拟。使用前文研究的物料装载工况与卡链工况的数值仿真数据作为有限元仿真的输入数据,研究在这种载荷和边界条件下,两种工况下各个链环的应力、应变分布以及随时间变化曲线,得到物料装载工况与卡链工况链环应力和应变变化规律,为后续进行链条寿命预测、安全系数计算等提供依据。(5)依托国家能源局研发(试验)中心建设的综采成套装备模拟试验台对本文研究的刮板输送机扭摆振动特性进行实验研究。对为测试不同工况下刮板链条体系振动过程链条的应力应变和刮板振动的链环测试装置以及刮板振动加速度测试装置进行介绍。对正常运行工况的刮板输送机中的链环传感器进行数据标定以及对采集的数据进行处理和分析。(本文来源于《辽宁工程技术大学》期刊2017-06-01）
范让林,张璐璐,张虓[3]（2015）在《叁线扭摆振动周期测量方法及其实现》一文中研究指出叁线扭摆法刚体动力学参数测试方法是目前测试刚体动力学参数最为精确的方法之一,其扭摆振动周期是关系到测试精度的重要参数。针对叁线扭摆振动不可避免地存在扭摆幅值时大时小的混合摆现象,提出了扭摆振动周期的双激光管与双光电传感器的计数计时测试方案,并开发了相应的测试仪。该周期测试仪设置有报警防错模块、完成提示模块、数据同步模块,可以有效杜绝漏计方波导致周期计数错误的现象,确保周期测量准确,并减轻劳动强度,减少误操作。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2015年08期）
赵岩,唐文彦,张晓琳,王军[4]（2014）在《基于扭摆振动的转动惯量识别方法》一文中研究指出为了准确识别物体的转动惯量值,考虑了非线性空气阻尼和非线性恢复力对转动惯量识别的影响,建立了基于非线性动力学系统的扭摆振动模型,提出了基于Hilbert变换的转动惯量识别方法。首先,利用扭摆振动获得物体的角位移信号,通过对角位移信号进行Hilbert变换计算角位移信号的包络信号和瞬时相位;然后,利用包络信号和瞬时相位计算扭摆振动的瞬时无阻尼固有频率;最后,根据瞬时无阻尼固有频率识别物体的转动惯量。通过气浮转台实现物体的扭摆振动,利用基于Hilbert变换的算法识别试验样件的转动惯量。试验结果表明,试验样件转动惯量估计值的相对误差小于1%,从而验证了该识别方法的有效性。(本文来源于《振动.测试与诊断》期刊2014年04期）
林洪文,马强,唐文彦,王军,张晓琳[5]（2014）在《非线性阻尼扭摆振动模型及在转动惯量测量中应用》一文中研究指出为减小传统扭摆振动数学模型在大尺寸板状物体转动惯量测量中的误差,建立扭摆振动一般形式的非线性数学模型,利用弱非线性条件下平均值方法将其线性化获得扭摆振动线性化方程。导出转动惯量新的数学表达式并计算转动惯量,其结果的重复性误差减小、精度提高,实现转动惯量的精确测量。(本文来源于《振动与冲击》期刊2014年10期）
杨岳彬,左文龙,保延翔,刘树郁,李龙飞[6]（2012）在《基于扭摆的力学谱仪在强迫振动模式下的延时误差分析》一文中研究指出分析了基于扭摆的力学谱仪在强迫振动模式下进行内耗测量时的系统误差,指出这一误差主要来源于测控系统中的电路延时和机械波传播延时。提出测量系统总延时的方法,并应用实验测量得到的系统总延时对测量结果进行了修正,从而使基于扭摆的力学谱仪在强迫振动模式下得到更为准确的的固体内耗及液体黏度。(本文来源于《中山大学学报(自然科学版)》期刊2012年05期）
刘力[7]（2012）在《惯性传感器扭摆测试中地面振动和放电金丝的影响研究》一文中研究指出高精度的惯性传感器在空间科学与技术中有着广泛的应用。如在可高效率地获得全球重力场信息的卫星重力测量计划中,其静电重力梯度仪就是惯性传感器中的重要代表,组成该梯度仪的加速度计的分辨率需达到2×10-12m/s2/Hz1/2。另外,由于在太空中物体可以长时间的保持自由落体状态,因此在空间利用高精度的惯性传感器进行引力实验能够有效地延长实验时间从而达到更高的精度,在对引力波进行探测的LISA计划中,对其惯性传感器的噪声水平更是高到了3×10-15m/s2/Hz1/2。本课题组在静电加速度计的研制及地面测试领域开展过大量的工作,我们已经成功研制了分辨率达10-10m/s2/Hz1/2量级的静电加速度计,并采用基于二级扭摆的悬丝悬挂方案对其进行了二自由度性能联合测试。本文在这个基础上,进行了一系列的改进使得静电加速度计的分辨率能够满足卫星重力梯度测量的需求,相应地改进了地面测试方案并对其中地面振动和放电细丝的影响进行了理论分析与实验验1证。文中首先叙述了静电加速度计的上作原理,分析了静电加速度计研究的关键技术,并以重力梯度测量计划中所用加速度计为例给出了各因素的影响。总结了加速度计的叁类地面测试方法,着重介绍本课题组提出的基于悬丝悬挂的测试方案,然后针对卫星重力梯度测量中的加速度计测试设计了一套基于二级扭摆的悬丝悬挂测试方案并对方案中影响加速度计测试水平的一些因素进行了讨论。在地面对诸如静电加速度计之类的惯性传感器进行研究时不可避免地受到地面振动的影响。对于基于二级扭摆的悬丝悬挂加速度计测试方案,地面振动并不是直接耦合到加速度计的输入端,而是会受到一个传递函数的影响,本文第二部分对该传递函数进行了详细的理论分析,给出的结论认为在该方案中地面加速度会经过四个多数量级的衰减后再耦合到输入端,随后采用实验方法对该结论进行了检验。这一部分工作表明采用二级扭摆研究惯性传感器能够有效地抑制地面振动的影响。在很多静电惯性传感器中,如静电加速度计中,其检验质量上的电荷一般是通过连接一根极细的导电丝进行控制的,这根放电金属细丝不可避免地会引入机械热噪声,因此确定其刚度及损耗角有助于选择合适的导电丝及连接方案以提高加速度计的分辨率,本文第叁部分主要是设计了一个能够方便地测量这类细丝刚度及损耗的高品质因数扭摆,然后利用该装置对我们常用的10μm直径的导电金丝的刚度及损耗角进行了测量,并对这类导电丝的刚度及损耗角与材料及形状的关系进行了一些初步的研究。这为我们估计导电细丝效应及选择导电细丝提供了依据。(本文来源于《华中科技大学》期刊2012-05-01）
杨明金,杨玲,李庆东,陈建[8]（2008）在《扭摆式电磁振动排种器机理研究》一文中研究指出扭摆式电磁振动排种器相对于直推式电磁振动式排种器而言,具有排种精度高、排种过程易于控制等优点。稻种在排种盘的输送轨道上由于受重力、惯性力以及摩擦力的共同作用沿螺旋输送轨道上升,并在运动过程中不断地调整自身方位,使稻种成单行输送,以保证排种的均匀性。为此,通过对稻种在螺旋输送轨道上的力学和运动分析,得到了排种器的结构和运动参数以及单位时间排种量方程,分析了各因素对排种器排种性能的影响。(本文来源于《农机化研究》期刊2008年07期）
于凤军[9]（2008）在《扭摆系统中扭杆的等效转动惯量——圆柱杆扭转振动的研究》一文中研究指出研究扭摆系统中扭杆的质量或转动惯量对扭摆运动的影响,引入一个概念:扭摆系统中扭杆的等效转动惯量.纠正了一些文献在相关问题上的误解.(本文来源于《大学物理》期刊2008年03期）
王薇[10]（2008）在《非线性动力学高精度数值法在转子系统弯扭摆耦合振动中的应用》一文中研究指出本篇论文对求解非线性动力系统高精度数值积分法进行了进一步的改进。若非线性函数一阶导数存在,则给出解的积分表达式,计算得到按规定误差要求的高精度数值解。不改变方程的本质,不作任何假设重构了等价非线性常微分方程组,不需对非线性项进行时间离散化,简捷而又有广泛的适应性。其主项构成线性化方程组,其它项则代表非线性函数高阶余项而不涉及Taylor级数展开计算,给出该方程组初值问题的Duhamel卷积分解析表达式。在时间步长内用Newton-Raphson法进行数值迭代求解,在指定误差内快速收敛,逐步递推获得非线性常微分方程的瞬态响应和全时域高精度数值解。积分解连续满足微分方程组而不是在离散的步长端点上满足代数方程组,打破了传统用增量法在离散点上建立的代数方程组迭代求解,从而使传统Euler型逐步积分法的各种差分格式算法改变成真正的积分格式算法。对于数值积分计算中矩阵指数函数的计算方法进行了主要的讨论,从计算精度和时效综合考虑,采用精细积分法对矩阵指数函数进行计算。基于以上理论和数值方法,计算了线性、非线性算例并进行了分析,从具体算例可知该方法具有足够的精确性。本篇论文在基于前人对弯曲振动,扭转振动以及弯扭耦合振动研究的基础上,建立了考虑不平衡偏心质量和碰摩力的单盘转子弯扭摆耦合振动的运动微分方程。并应用本论文建立的高精度数值积分方法对碰摩转子弯扭摆耦合振动的动力系统方程进行分析及计算,研究了其复杂动力学行为。重点研究了摆振对系统的影响及转子转速和偏心量变化对碰摩转子弯扭摆耦合振动的分岔和混沌行为的影响。由于实际需要,对于转轴材料选择和应用的研究显得更为迫切,本篇论文在第四章建立了具有非线性径向刚度的碰摩转子弯扭摆耦合振动的非线性微分方程,并应用建立的高精度数值积分法重点研究了非线性系数在不同转速和偏心量情况下其对分岔混沌行为的影响。其高精度性的分析结果为转子的安全运行、弯扭摆耦合振动故障的判别及转轴材料的选取提供了理论依据。(本文来源于《东北大学》期刊2008-01-03）
扭摆振动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以中国煤矿机械装备有限责任公司委托我校的研究“高端综采成套装备理论与关键技术研究”项目为依托,对刮板输送机扭摆振动特性进行研究:(1)从刮板输送机货载激励、故障激励和线路形态激励这几方面激励因素,建立对应的激励模型,为后续研究多因素耦合作用下刮板输送机偏置载荷和扭摆振动特性提供依据。(2)基于Voigt模型和逐点张力法建立刮板链条体系的扭摆振动分析模型。结合前文研究的刮板链条体系扭摆振动机理分别研究货载激励、故障激励和线路形态激励这几种造成刮板链条体系扭摆振动的激励模型作用下,激励作用点前后方有无物料的刮板链条体系扭摆振动特性。通过数值模拟研究不同工况与扭摆激励下刮板群的振动特性,寻找影响刮板群振动的主要因素、刮板群振动与链条张力变化的规律。研究物料装载过程、卡链断链工况以及刮板过弯曲段工况的扭摆振动影响区域和衰减特性。根据不同工况的扭摆振动影响区域和衰减特性,以求解可靠性和精度为前提,确定沿线不同区段扭摆振动单元的刮板最大数量,构建扭摆振动缩略模型,为实现刮板输送机整机扭摆振动特性模型的可求解性提供基础。(3)使用Voigt模型、逐点张力法以及前文构建的扭摆振动缩略模型,建立刮板链条体系的纵向与扭摆耦合振动力学模型,研究货载激励、故障激励以及线路形态激励作用下,刮板链条体系纵向与扭摆振动特性。(4)以SGZ1000/1050型刮板输送机配套的Φ38×137链环为研究对象,使用非线性动力学有限元软件ABAQUS建立两条圆环链的有限元模型,对两端刮板在扭摆振动边界条件约束下圆环链瞬间接触过程进行动力学模拟。使用前文研究的物料装载工况与卡链工况的数值仿真数据作为有限元仿真的输入数据,研究在这种载荷和边界条件下,两种工况下各个链环的应力、应变分布以及随时间变化曲线,得到物料装载工况与卡链工况链环应力和应变变化规律,为后续进行链条寿命预测、安全系数计算等提供依据。(5)依托国家能源局研发(试验)中心建设的综采成套装备模拟试验台对本文研究的刮板输送机扭摆振动特性进行实验研究。对为测试不同工况下刮板链条体系振动过程链条的应力应变和刮板振动的链环测试装置以及刮板振动加速度测试装置进行介绍。对正常运行工况的刮板输送机中的链环传感器进行数据标定以及对采集的数据进行处理和分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
扭摆振动论文参考文献
[1].谢春雪,刘治翔,毛君,谢苗,卢进南.卡链工况下刮板输送机扭摆振动特性分析[J].煤炭学报.2018
[2].谢春雪.综采工作面输送机刮板链条体系扭摆振动特性研究[D].辽宁工程技术大学.2017
[3].范让林,张璐璐,张虓.叁线扭摆振动周期测量方法及其实现[J].机械设计与制造.2015
[4].赵岩,唐文彦,张晓琳,王军.基于扭摆振动的转动惯量识别方法[J].振动.测试与诊断.2014
[5].林洪文,马强,唐文彦,王军,张晓琳.非线性阻尼扭摆振动模型及在转动惯量测量中应用[J].振动与冲击.2014
[6].杨岳彬,左文龙,保延翔,刘树郁,李龙飞.基于扭摆的力学谱仪在强迫振动模式下的延时误差分析[J].中山大学学报(自然科学版).2012
[7].刘力.惯性传感器扭摆测试中地面振动和放电金丝的影响研究[D].华中科技大学.2012
[8].杨明金,杨玲,李庆东,陈建.扭摆式电磁振动排种器机理研究[J].农机化研究.2008
[9].于凤军.扭摆系统中扭杆的等效转动惯量——圆柱杆扭转振动的研究[J].大学物理.2008
[10].王薇.非线性动力学高精度数值法在转子系统弯扭摆耦合振动中的应用[D].东北大学.2008