流道的结构参数论文-姜震,周海超,张铃欣,李昭,王国林

流道的结构参数论文-姜震,周海超,张铃欣,李昭,王国林

导读:本文包含了流道的结构参数论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:胎面,挤出机,机头流道,结构参数

流道的结构参数论文文献综述

姜震,周海超,张铃欣,李昭,王国林[1](2019)在《基于响应面法的轮胎胎面挤出机机头流道结构参数优化》一文中研究指出建立轮胎胎面挤出机机头流道几何模型,运用数值仿真方法对胶料在机头流道内的流场进行仿真分析;流道出口截面胶料流动速度方差为流动速度均匀性的评价指标,通过Plackett Burman(PB)试验方法从8个流道结构参数中筛选出3个关键结构参数(夹角A和B及出口宽度D);采用中心复合设计(CCD)方法对3个关键结构参数对胶料挤出质量的影响规律进行分析,并经响应面法分析获得优化结构参数。结果表明:机头流道的3个关键结构参数A,B和D是影响胶料挤出质量的关键因素;优化流道结构能显着改善挤出胶料流动速度均匀性,提高胶料挤出质量。(本文来源于《橡胶工业》期刊2019年10期)

王新端[2](2019)在《滴灌双向流道灌水器抗堵性能及结构参数优化研究》一文中研究指出滴灌双向流道灌水器水力性能优良,采用室内试验、数值模拟和理论分析相结合的方法,开展双向流道灌水器抗堵性能及结构参数优化研究,对提高其整体性能及研发具有重要意义。主要研究成果如下:(1)提出了基于流道泥沙沉积过程的滴灌灌水器水力性能动态评价方法,其可综合反映灌水器水力性能和抗堵性能的动态变化过程,揭示了泥沙沉积效应是导致滴灌灌水器水力性能降低的主要成因。(2)双向流道沉积泥沙电子显微镜扫描分析表明,流道前段泥沙沉积严重,中段次之,后段较少;流道前段和中段沉积泥沙主要为细小粒径泥沙颗粒填充于大粒径泥沙颗粒之间由于絮凝、黏结而形成的团聚结构,后段沉积泥沙主要为细小粒径泥沙颗粒絮凝而形成的絮团结构;由前到后,沉积泥沙中粒径>0.03 mm的颗粒质量分数呈现逐渐减小趋势,粒径<0.005 mm的颗粒质量分数呈现先减小后增大趋势;粒径<0.03 mm的泥沙颗粒的絮凝作用是双向流道灌水器堵塞的主要成因。(3)基于支持向量机理论,构建了滴灌双向流道灌水器泥沙颗粒通过率与工作压力、流道结构参数及欧拉—拉格朗日颗粒随机轨道模型中壁面反弹系数、泥沙颗粒等效粒径之间的量化关系;以泥沙颗粒通过率与相对流量的相关性最大为优化目标,建立了壁面反弹系数和泥沙颗粒等效粒径的参数识别优化模型,提出了以试验为依据的滴灌双向流道灌水器液固两相流数值模拟方法。(4)数值模拟研究表明,双向流道中水流流速梯度越大,湍动能越高,则水流对泥沙颗粒扰动作用越强,有利于提高灌水器抗堵性能;这一现象在流道内正、反向两股水流相互作用的对冲混掺区域表现尤为突出,这正是双向流道灌水器的抗堵性能优于迷宫式流道灌水器的主要原因,试验结果也证明了这一点;漩涡区虽存在较大的流速梯度,但整体流速及湍动能均较低,泥沙颗粒极易沉积,导致灌水器堵塞概率较大;泥沙颗粒在流道内发生多次旋转的部位为沉积发生的主要部位;泥沙颗粒在流道水平方向运动行程越短,灌水器抗堵性能越好。(5)以稳流指标和泥沙颗粒通过率分别为滴灌双向流道灌水器水力性能和抗堵性能的评价指标,以稳流指标最小和泥沙颗粒通过率最大为优化目标,构建了滴灌双向流道灌水器流道结构参数的多目标优化模型;采用NSGA-II和支持向量机相结合的算法,求解这一多目标优化问题;实例计算表明,这一方法可获得一定工作压力取值范围内、不同额(本文来源于《西安理工大学》期刊2019-06-30)

黄海鸿,陆月星,柯庆镝,吕岩[3](2019)在《基于矩形流道流场分析及气动实验的轴流风机结构参数优化设计》一文中研究指出本文通过提取导流罩的轴向长度及叶顶间隙两个设计参数,构建了矩形流道内轴流风机的流场结构及仿真模型,进行了数值模拟和实验分析。结合仿真模型分析了矩形风道下轴流风机内部和出口流场特性的变化规律,构建了风机设计参数与气动性能之间的映射关系模型。通过风机气动性能实验可得:风机出口静压、体积流量和效率与间隙因子成反比,而与长度因子成正比,对比模拟值和实验值验证了模型的正确性。基于量化映射关系模型得到风机设计参数间隙因子和长度因子的最优值分别为0.8%和12.5%,为风机设计和冰箱风道优化提供量化参考。(本文来源于《制冷学报》期刊2019年02期)

陈进[4](2017)在《直角转弯流道流场特性及结构参数优化研究》一文中研究指出直角转弯型流道作为工业中常用的一种管道形式被广泛应用于各个领域中,如:空调系统的通风管道、热交换设备内部的流体换热通道、流体输配管网的运输管道及液压集成系统中集成块内部通道等。直角转弯型流道作为集成块内部流体的通道,主要是由于在加工液压集成块内流通道时一般采用钻、镗等机械加工手段而导致直角转弯型流道的大量出现。由于直角转弯型流道的存在使得集成块内部流场结构复杂,整个系统能量损失增加,影响到整个系统的动静态性能以及能量利用率。因此,降低集成块能量损失对于液压系统节能具有重要意义。本文将理论分析与数值模拟、实验研究相结合,围绕优化液压集成块这一主题展开研究。首先运用粒子图像测速技术在不同参数下对带有刀尖角容腔的直角转弯流道和圆弧型转弯流道的流场特性进行PIV实验测量,获取了实验流场流动特征及速度分布特征。接着在实验基础上,选取流动现象明显工艺孔长度为L=50%D的直角转弯型流道建立其数值计算模型,进行叁维流场仿真,通过将数值计算得到的典型涡系方程结果进行比对,考察了工程上常用的7种湍流模型对带有刀尖角容腔直角转弯流场的预测能力。通过定义权重误差L,筛选出S-A模型作为基础湍流模型并进行了参数修正。然后采用筛选出的S-A湍流模型进行模拟计算,在单因素分析基础上,选择流道交连形式、直径、刀尖角伸出比为自变量,以总压损失系数为响应值,运用Box-Benhnken Design(BBD)法设计了3因素3水平响应面设计试验。验证了不同流速下的最优因素水平取值具有相似性,说明优化结果具有一定普遍性。分析了四种典型的直角转弯流道(圆弧过渡型、双侧刀尖角型、出流正对刀尖角型、入流正对刀尖角型)在同一速度下流道中截面的流线分布和总压损失系数分布云图,以及四种典型直角转弯流道在不同速度下无量纲总压损失系数的变化规律。最后,综述全文的研究得出结论,确定了将来的课题研究的方向。(本文来源于《燕山大学》期刊2017-12-01)

张甜甜[5](2017)在《过渡流道结构参数对离心泵性能的影响》一文中研究指出蜗壳式多级泵以其高效区域宽,性能曲线平缓,振动和噪声小,机加工量少和装配维修方便等优点被广泛使用于石油化工、冶金制造、矿山排水和民用高层给水等方面。在实际应用中,过渡流道内的水力损失较大,严重影响了离心泵的性能。因此,本文选200SHL160×2型石油化工流程泵为研究对象,基于数值模拟,深入探讨过渡流道的结构参数对离心泵性能和内部流动规律的影响。所做的主要工作和取得的成果如下:1.查阅国内外蜗壳式多级泵的研究现状,着重剖析过渡流道的研究进展;对所选择的离心泵进行数值模拟,重点分析过渡流道的内部流动特性。结果表明:随着流量的增加,过渡流道的水力损失越大,且小流量工况下,这种变化趋势较缓,而大流量工况下,这种变化趋势较快;由于流道的面积变化和弯曲,扩散段和过渡段有二次流、漩涡形成。2.用四种不同径向长度的过渡流道匹配所选择的离心泵得到不同的模型,并对各个模型进行数值计算。根据数值模拟结果分析了泵的能量特性和过渡流道内部的流动状态。结果表明:小流量工况下,过渡流道径向长度的改变对离心泵性能的影响不大,但在设计工况和大流量工况下,随着过渡流道径向长度的减小,过渡流道的水力损失越严重,离心泵的扬程和效率均有所减低,效率最大相差3.4%;径向长度的变化,对过渡流道内部的压力分布影响较小,而对速度分布影响较大。3.提出过渡流道断面面积均匀增大的线型变化和非均匀增大的凹型、凸型变化。将过渡流道径向长度为420mm的离心泵作为研究对象,在不同工况下,分别对这叁种形式过渡流道的离心泵进行数值计算,并对离心泵的内、外特性及内部流场分布进行分析。结果表明:在设计工况下,凹型过渡流道断面面积的变化是最佳的,相对于其他两种变化,泵的扬程最大可提高12.86m,效率最大可提高3.42%;过渡流道断面面积的变化对流道内的压力分布影响较小,而对速度分布的影响较大。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2017-04-23)

王子凯[6](2015)在《迷宫流道结构参数对水力性能影响的模拟研究》一文中研究指出利用CFD数值模拟方法代替传统水力性能试验对不同结构参数尺寸的齿形迷宫滴头流道内流场进行模拟计算,充分发挥其快速、低成本的优势,选取流量系数、流态指数和水头损失系数3个指标来分析齿形迷宫滴头流道结构参数对滴头工作性能影响的规律。结果表明,齿角度α对流量系数的影响最大,其次是偏差量J,齿高h对其影响最小;齿角度α对流态指数的影响最大,其次是偏差量J,齿高h对其影响最小。(本文来源于《安徽农业科学》期刊2015年19期)

王建东,龚时宏,李光永,赵月芬[7](2014)在《低压下流道结构参数对锯齿型滴头水力性能影响的试验研究》一文中研究指出滴头是滴灌系统关键的部件之一,而滴头流道结构参数是决定滴头工作性能的核心因素。采用正交试验设计,探讨了在低压工作范围(2~8m)内,滴头流道结构参数对其水力性能的影响。研究结果表明,按显着水平α=0.1来检验,低压下,齿间距和齿角度对滴头的流数x存在显着影响;流道深度、齿间距与齿角度对低压下滴头的流量存在显着影响。此外,在锯齿流道总长度(19.4mm)和齿间参差量(0mm)为定值条件下,本研究构建了描述低压下滴头流量与流道结构参数之间定量关系的多元和一元线性回归数学模型。(本文来源于《水利学报》期刊2014年01期)

李长金,焦志伟,袁聪姬,杨卫民[8](2013)在《数值模拟层迭流道结构参数对熔体压力损失的影响》一文中研究指出利用POLYFLOW软件对聚丙烯熔体在层迭流道中的叁维等温流场进行了数值模拟,研究了层迭流道结构参数对流道熔体压力损失的影响,并结合分析结果对层迭流道结构尺寸进行了优化。结果表明:熔体在层迭流道中的压力损失随流道水平流程长以及流道进、出口中心的高度差和横向偏距的增大而增大,并随着流道入口长和入口宽的增大而减小;与优化前相比,优化后的层迭流道的熔体压力损失显着降低。(本文来源于《塑料科技》期刊2013年10期)

明友,陈凤官,王勤,吴怀昆,郝伟沙[9](2013)在《基于CFD技术的高压截止阀内流道结构参数的分析》一文中研究指出运用CFD软件对一种高压截止阀进行了叁维数值模拟,对截止阀不同的内流道结构进行流动分析。通过对典型的高压截止阀结构进行建模,借助CFD软件分析了阀门内部流场的流动特性,给出了优化的内流道结构的分析结果及产品设计的理论依据。(本文来源于《阀门》期刊2013年04期)

郭霖,白丹,程鹏,周文[10](2011)在《叁角形迷宫流道滴灌灌水器结构参数及水力特性研究》一文中研究指出以滴灌灌水器叁角形迷宫流道结构为研究单元,利用均匀设计方法,结合计算流体动力学软件Fluent6.2对流道内部流体的流动进行了数值模拟,通过多元回归计算,获得流道各结构参数与流量系数和流态指数的量化关系。分析这一量化关系表明,流道转角与流量成负相关,与流态指数成正相关;流道宽与流量成正相关,与流态指数成负相关;齿高与流量成负相关,与流态指数成正相关。同时分析了灌水器内部流道的水力性能和流场特性,为叁角形迷宫流道滴灌灌水器的研发提供了相应的理论依据。(本文来源于《中国水能及电气化》期刊2011年10期)

流道的结构参数论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

滴灌双向流道灌水器水力性能优良,采用室内试验、数值模拟和理论分析相结合的方法,开展双向流道灌水器抗堵性能及结构参数优化研究,对提高其整体性能及研发具有重要意义。主要研究成果如下:(1)提出了基于流道泥沙沉积过程的滴灌灌水器水力性能动态评价方法,其可综合反映灌水器水力性能和抗堵性能的动态变化过程,揭示了泥沙沉积效应是导致滴灌灌水器水力性能降低的主要成因。(2)双向流道沉积泥沙电子显微镜扫描分析表明,流道前段泥沙沉积严重,中段次之,后段较少;流道前段和中段沉积泥沙主要为细小粒径泥沙颗粒填充于大粒径泥沙颗粒之间由于絮凝、黏结而形成的团聚结构,后段沉积泥沙主要为细小粒径泥沙颗粒絮凝而形成的絮团结构;由前到后,沉积泥沙中粒径>0.03 mm的颗粒质量分数呈现逐渐减小趋势,粒径<0.005 mm的颗粒质量分数呈现先减小后增大趋势;粒径<0.03 mm的泥沙颗粒的絮凝作用是双向流道灌水器堵塞的主要成因。(3)基于支持向量机理论,构建了滴灌双向流道灌水器泥沙颗粒通过率与工作压力、流道结构参数及欧拉—拉格朗日颗粒随机轨道模型中壁面反弹系数、泥沙颗粒等效粒径之间的量化关系;以泥沙颗粒通过率与相对流量的相关性最大为优化目标,建立了壁面反弹系数和泥沙颗粒等效粒径的参数识别优化模型,提出了以试验为依据的滴灌双向流道灌水器液固两相流数值模拟方法。(4)数值模拟研究表明,双向流道中水流流速梯度越大,湍动能越高,则水流对泥沙颗粒扰动作用越强,有利于提高灌水器抗堵性能;这一现象在流道内正、反向两股水流相互作用的对冲混掺区域表现尤为突出,这正是双向流道灌水器的抗堵性能优于迷宫式流道灌水器的主要原因,试验结果也证明了这一点;漩涡区虽存在较大的流速梯度,但整体流速及湍动能均较低,泥沙颗粒极易沉积,导致灌水器堵塞概率较大;泥沙颗粒在流道内发生多次旋转的部位为沉积发生的主要部位;泥沙颗粒在流道水平方向运动行程越短,灌水器抗堵性能越好。(5)以稳流指标和泥沙颗粒通过率分别为滴灌双向流道灌水器水力性能和抗堵性能的评价指标,以稳流指标最小和泥沙颗粒通过率最大为优化目标,构建了滴灌双向流道灌水器流道结构参数的多目标优化模型;采用NSGA-II和支持向量机相结合的算法,求解这一多目标优化问题;实例计算表明,这一方法可获得一定工作压力取值范围内、不同额

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

流道的结构参数论文参考文献

[1].姜震,周海超,张铃欣,李昭,王国林.基于响应面法的轮胎胎面挤出机机头流道结构参数优化[J].橡胶工业.2019

[2].王新端.滴灌双向流道灌水器抗堵性能及结构参数优化研究[D].西安理工大学.2019

[3].黄海鸿,陆月星,柯庆镝,吕岩.基于矩形流道流场分析及气动实验的轴流风机结构参数优化设计[J].制冷学报.2019

[4].陈进.直角转弯流道流场特性及结构参数优化研究[D].燕山大学.2017

[5].张甜甜.过渡流道结构参数对离心泵性能的影响[D].兰州理工大学.2017

[6].王子凯.迷宫流道结构参数对水力性能影响的模拟研究[J].安徽农业科学.2015

[7].王建东,龚时宏,李光永,赵月芬.低压下流道结构参数对锯齿型滴头水力性能影响的试验研究[J].水利学报.2014

[8].李长金,焦志伟,袁聪姬,杨卫民.数值模拟层迭流道结构参数对熔体压力损失的影响[J].塑料科技.2013

[9].明友,陈凤官,王勤,吴怀昆,郝伟沙.基于CFD技术的高压截止阀内流道结构参数的分析[J].阀门.2013

[10].郭霖,白丹,程鹏,周文.叁角形迷宫流道滴灌灌水器结构参数及水力特性研究[J].中国水能及电气化.2011

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