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摘要：本文基于笔者在变风量空调系统工程项目管理的实际经验，从变风量空调系统的前期设计、施工质量控制到系统的调式与项目的验收进行系统分析，总结工程项目管理经验。
关键词：变风量；工程项目管理；质量控制、系统调试
变风量空调系统（VaribleAirVolumeSystem，简称VAV系统），其原理在于可针对室内负荷变化，亦或基于室内要求参数变化，确保送风温度恒定，且自动调节送风量，由此室内参数与全空气空调系统参数要求相符，风量的减少降低了风机能耗，优化了室内空气环境。VAV系统可以在低能耗下实现高品质的室内环境要求，并且实现智能化控制。同时，VAV系统最大程度的保证了空调运行的经济性。工程项目中，可先对大楼品质进行定位，在比较空调系统节能效果、舒适效果，即工程生命周期的基础上，决定采用VAV系统与否；方案确定后，设计院开始设计具体实施方案。尽管VAV系统已在国内长时间应用，但碍于传统理念与资本投入，没有在全国大范围普及开来，所以对于VAV系统的设计、投资、施工、管理等方面缺乏可靠的借鉴经验。此外，相较于传统定风量空调系统，VAV系统技术要求更为严苛，同时也更易出现问题。所以，对于VAV系统工程项目，应做好对其的技术分析，控制施工质量，做好系统控制，使该系统达到工程项目要求。
1、前期设计
相较于传统定风量系统，VAV系统在设计时应对空调机负荷峰值即AHU（AirHandlingUnit）进行核算，而非对系统末端负荷总和进行核算；核算可平衡风量、转移能耗、减少能耗。可见，设计计算与设计布局对于VAV系统工程质量极为重要。
1.1负荷计算
负荷计算需要如下参数：外幕墙导热系数、风流方向、室内人员配置等。在设计时，不同的参数取值，设计结果也不同。倘若计算值较小，难以实现最佳的空调效果；倘若计算值偏大，难以优化设备能效，因此，为保证VAV系统项目效果，在设计之初，就要与工程承包商、设计师、技术专员探讨交流，多次验算核实，得出最佳计算结果。
1.2风系统管道设计
全空气系统中，系统通风管有利于输送气流。通气管设计的合理与否关系到空间的占用，设备的耗能，设计合理可以减少空间的占用，降能耗，减噪音。对此，在管道的走向设计上，对于三通、弯头、变径都需要仔细研究并计算沿程阻力，保证风系统有序运行。设计过程中，为提高系统运行效果，可有针对性的调整风管局部设置。
1.3控制自动运行的方法
在VAV系统控制上主要有以下方法：定静压、变静压、总风量三种控制方法，且控制特点不同，对于具体工程，要根据工程需要，有针对性的选择适宜的控制方法。
1.4室内装修设计
VAV系统与定风量系统不同，它的末端设备针对区域符合进行自动调整，所以，对末端配置及系统管道设计要求较高。但是有些项目因二次装修发生变动，导致原系统不能继续使用。所以，设计阶段，应将装修变动考虑其中，将设备数量及预留分支都考虑在内，使后期使用更为灵活。
1.5减噪设计
VAA系统易出现噪音问题，所以需对其做好声学设计，确保设备的可靠性，使用先进技术。针对管道配置消声器，设置机房隔音墙，亦或使用消声软管，这些都可以实现良好的消音效果。
2、控制施工质量
2.1施工技术交底
一般而言，机电安装公司比较熟悉施工规范，注重质量控制，但VAV系统中设计到的技术较为复杂，需要施工单位加强对其的管理，因为VAV系统中每一个细节都关系到整体的运行效果，因此，在施工管理中稍有疏忽都极易影响系统日后的正常运行，进而影响空调效果。因此，从设计单位到施工、调式、物业管理各个单位都要严把质量关，加强技术研究，做好技术交底，为后期施工的顺利进行提供依据，减少返工，确保系统调试有序开展。
2.2施工质量检查
VAV系统工程施工属于动态发展的过程，每个阶段都易发生施工问题，并且同样的技术问题很可能重复出现，对此，需加强对施工质量的管控，监理单位对施工进行严格监督，定期巡查质量是否合格，对有质量问题的及时上报，并采取相应的质量控制措施。
2.3关键部位质量监督
VAV系统因其自身技术特点，风管的弯头、支管、三通等关键部位易出现问题。VAV系统在制作上不仅要满足风量变化要求，还要满足不同工况要求。为保证AVA系统有序运行，在施工中，应由技术水平较高且具有成功实施VAV系统的技术人员进行质量检查与监督，以消除施工关键部位的问题与隐患。
2.4施工方案调整
传统定风量系统中，通常有施工单位根据设计原则调整现场施工方案，但是有些不进行设计复核。而VAV系统施工上，则需细致调整局部施工。这是由于局部的调整会直接影响空调效果，甚至产生噪音，影响系统平衡与稳定运行。所以，在现场施工时，应根据施工需要与施工中的问题适时调整现场施工方案，必要时可报送设计复核，保证方案调整的合理性。
2.5专业间协调配合
VAV系统并非单一的空调系统，不仅要具备完整系统的控制系统，该系统涉及动力电气系统。此外，其已被纳入楼宇自动化系统中。所以该系统的施工涉及众多专业，需要各专业的协调配合。因此，施工开始时，需要业主与监理理清各专业技术要求与施工责任。施工中，各专业应通力协作、加强沟通交流，相互监督检查，防止因某一专业的疏漏影响系统运行与空调效果。
3、系统调试
3.1调试准备
3.1.1安装质量检查
VAV系统安装前需要经过严格的质量检查，这是由于安装前期工作直接关系到后期系统运行。质量检测主要针对传感器、执行器、阀门等配件。检查方法主要对配件材质、大小、尺寸、功能的全方位检查，按照产品说明开展现场测量，严格依照产品规格选择安装方式与安装位置。
3.1.2安装点位测试
现场VAV设备测试，主要对其设备精度与响应速率进行检测，同时检查设备接入的紧密度与完好度，检测信号精度，模拟设备性能。检查方法为：首先，测试设备数字输入点，对点位状态及VAV设备状态的一致性进行检查，手动改变对应点的基础上，观察工作站在响应速率上是否一致。随后复原对应点，如果回应正确，则检测合格。其次，测试数字输出点，设置VAV设备为自动控制，观察点位设备响应速率正常与否；随后关闭自动控制系统，还原点位，倘若设备回应正确，则检测合格。第三，模拟输入点测试，利用现场校验仪对现场监测点数据进行测试，同时检测现场数据，将两者进行对比，倘若误差在5%内，则检测合格。第四，模拟输出点测试，设置现场设备为自动控制，观察现场设备响应正确与否，响应正确既为合格。
3.1.3整定现场调试
VAV系统进行完温度传感器与风平衡安装后，并且完成风机动作后，方可对系统室温进行现场调整整定测试，通过读取现场信号，对温风量进行调试。测试过程为：根据技术资料对现场室内温度进行设置，对系统控制点、信号进行测试，调试温度——控制风量，风量检测——风阀控制，对VAV系统最大、小风量系统进行调整。最后实现VAV平衡控制，将相关测试参数记录在案。
3.2调试内容
3.2.1单机调试
较之常规风机盘调试，VAV末端设备单机调试更为复杂严格，需要对最大及最小风量进行调试，保证风口风量平衡。对于风系统的调整，首先应检查自控系统的通信情况，校验温控器偏差。一旦发现问题，及时予以解决。在对AHU、冷水机、冷却塔、水泵进行自动控制试验前，需做好单机手动实验，防止其在结合自控系统过程中发生故障而找不到原因。
3.2.2系统联动调试
单机调试后，根据系统运行步骤进行新系统调试，进行此项调试时各专业应协同合作、紧密配合，检查各自设备，监视运行时的压力、电流、噪音等状态，发现故障及时上报，启动应急预案。空调系统涉及内容多，发生质量事故会造成极大影响，所以，系统启动之前应对AHU风量测试、VAV分风验证，验证控制逻辑的响应良好，确保每个子系统及设备稳定运行后方可开始后续工作。3.3试运行调试
系统成功调试后，开始连续试运行，对系统的稳定性进行检查，与此同时，调试人员与施工人员对其进行巡检，预防设备故障。此外，调试人员还需对是室内温湿度、噪音等空调效果进行检测。监控所有设备运行状态，依据报警信息对相关设备系统进行检查。对系统的试运行调试其实质是对系统的全面检查，检查系统项目是否达到规定要求与设计标准。
4、项目验收
项目验收后，需加强对相关管理人员的管理技能培训。当前很多物业管理人员对VAV系统不够了解，更无法掌握其运行原理、运行特点与维护规范。倘若对其培训不全面。很容易导致系统不能正常运行，难以排除故障隐患，使得有些项目中错将VAV系统当做定风量系统，不仅达不到节能降耗功效，也不能实现智能化控制，无法达到空调预期效果。
培训时，VAV系统承包商与负责人应向培训管理人员提供系统图纸、系统说明书、调试报告、操作指南、操作注意事项等资料；逐个演示操作步骤；分析常见故障，传授解决方法。未提高培训效果，为物业人员提供丰富多样的专业型、系统性VAV系统培训。
结语
对VAV系统的工程项目管理实质上是将设计方案落实于行动的过程，是关乎该系统使用效果，能否实现节能、降耗、智能运行的阶段。在对其的项目管理中，从前期设计入手，做好前期深化设计，加强施工管理，强化质量监督，开展系统调试，做好售后培训，完成对变风量空调系统的系统化控制。
参考文献
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