导读:本文包含了硬齿面滚剃齿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:自由滚剃,滚剃刀,数学模型,参数化建模
硬齿面滚剃齿论文文献综述
杨松彬[1]（2009）在《硬齿面自由滚剃理论研究》一文中研究指出现代化工业技术的不断发展,要求机械传动具有高速、高效及低噪声的性能。而齿轮是机械传动的基本元件,其制造质量及加工精度是影响机械传动性能的关键。因此,现代机械的发展对于具有高承载力、高齿面硬度、良好抗点蚀性、高精度、低齿面粗糙度、长寿命的硬齿面齿轮的要求不断提高,为此本文对硬齿面齿轮的自由滚剃进行研究。本文以硬齿面齿轮的加工为研究对象,提出自由滚剃的加工方法,即滚剃刀带动被切齿轮进行无侧隙啮合运动,在运动中完成切削;在普通滚剃刀的基础上,设计一种适合自由滚剃的新型滚剃刀;为了满足自由滚剃的需要,改造了滚齿机的工作台。在齿轮啮合原理的基础上,建立了自由滚剃接触面的数学模型,并利用MATLAB软件对滚剃刀齿面和齿轮齿面的数学模型进行空间模拟分析,得出了啮合点处的空间图像。从滚剃刀的几何参数,齿形设计等方面进行研究,通过节圆上的切削速度分析,可知滚剃刀的切削刃与齿廓滑移速度夹角较大,因此切削速度大,切削力小。但是齿廓滑移运动,加剧了摩擦,产生一定的热量,加工时必须浇注切削油,以提高齿面精度和滚剃刀的寿命。推导滚剃刀加工齿轮的重合度公式,分析可知,其重合度大于2,避免了中凹现象的产生。通过分析滚剃刀的几何参数,得出减小滚剃刀的直径可以提高滚刀与齿轮的范成速度,缩短切入切出时间;设计滚剃刀的尺寸参数;利用叁维软件PRO/E对滚剃刀进行参数化建模,然后导入ADAMS软件进行加工过程的动力学仿真并优化参数,验证自由滚剃原理。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2009-04-20）
蔡善乐,杨松彬,高志华[2]（2009）在《硬齿面自由滚剃动力学仿真分析》一文中研究指出介绍自由滚剃的原理,建立滚剃加工工艺系统模型,运用ADAMS软件对自由滚剃进行仿真分析。通过改变滚梯刀的槽数和前角,得出作用力曲线的变化规律。(本文来源于《现代制造工程》期刊2009年04期）
蔡善乐,杨松彬,刘桂兰[3]（2009）在《硬齿面齿轮自由滚剃机理的研究》一文中研究指出研究了硬齿面齿轮的自由滚剃机理,改进了滚剃刀的基本结构,并分析了自由滚剃的加工原理和切削速度。(本文来源于《工具技术》期刊2009年01期）
蔡善乐,张斌,马志宏,蒲海丰[4]（2008）在《硬齿面滚剃刀的参数化建模及振动特性分析》一文中研究指出介绍了基于Pro/E的硬齿面滚剃刀参数化建模方法,运用ANSYS软件对滚剃刀的振动特性进行了有限元分析,计算出了滚剃刀的固有频率和振型,以避免共振的发生,提高硬齿面的加工精度。同时也为滚剃刀的结构优化设计和进一步的动力学分析提供了理论依据。(本文来源于《工具技术》期刊2008年06期）
张斌[5]（2008）在《硬齿面滚剃齿加工振动分析及计算机仿真》一文中研究指出齿轮机构是机械传动装置中应用最为广泛的一类机构之一,滚齿是最常用的齿轮加工方法。但近年来,随着硬齿面技术在我国的广泛推广应用,滚齿加工条件恶化,振动加剧,导致加工精度和效率急剧下降。运动平稳、传动精度高、噪声小是对精密齿轮传动装置的基本要求。滚齿机床的振动会严重影响齿轮加工精度,如何减小或抑制硬齿面滚剃齿加工振动,是硬齿面齿轮精滚加工首要解决的问题。本文运用机床动力学理论和计算机仿真相结合的方法对Y3150E型滚齿机的关键部件及整机的振动特性进行了理论分析和仿真。首先建立了滚剃齿加工工艺系统的振动模型和振动微分方程,在此基础上,定性地分析了切削力、切削用量、系统的刚度、阻尼,刀具的几何和结构参数等对振动幅值的影响。对硬齿面滚剃齿加工振动仿真的关键技术进行了研究,实现了Pro/E与ANSYS、Pro/E与ADAMS的无缝集成。利用叁维参数化建模工具Pro/E建立了滚剃齿加工工艺系统的3D参数化模型,在此基础上,运用有限元分析软件ANSYS软件对工艺系统关键部件进行了振动特性分析,输出了关键部件的固有频率和振型,为选择合适的主轴转速、有效避免共振提供了依据。对刀杆进行了频响应分析,输出了刀杆振动的幅频响应曲线,分析了刀杆振动对加工精度和表面粗糙度的影响。最后,运用机械系统动力学分析软件ADAMS及其振动模块ADAMS/Vibration对整机的动力学性能和整机的振动模态、响应进行了仿真分析,输出了刀具在不同模型参数下的速度、加速度、作用力曲线以及整机模态图、频响应曲线。根据仿真结果得出:增大刀具前角和齿数、减小切削力大小、增大系统的刚度和阻尼、使外界激励的频率避开系统的固有频率是减小硬齿面滚剃齿加工振动的有效措施。同时,仿真结果也为今后工艺系统的结构优化工作提供了依据。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2008-04-18）
蔡善乐,谢黎明,马志宏[6]（2002）在《大模数硬齿面滚剃刀齿形的近似造型方法》一文中研究指出基于硬齿面滚剃刀齿形的制造方法 ,分别采用直线、圆弧、双曲线拟合法对滚剃刀法截面齿形进行了近似造型。近似造型误差计算结果表明 ,直线拟合法误差较大 ,但砂轮修整简单 ;圆弧拟合法误差最小 ,但砂轮修整稍难 ;双曲线拟合法误差很小且砂轮修整简单(本文来源于《工具技术》期刊2002年09期）
滕鲁湘,亢再章,关爱民[7]（1998）在《对中硬齿面齿轮剃齿的试验》一文中研究指出本文介绍了在C650型普通车床上对中硬齿面齿轮剃齿的试验研究，这种工艺方法可提高齿轮的精度。(本文来源于《机械工艺师》期刊1998年01期）
李烨,蔡善乐[8]（1993）在《大模数硬齿面高精度滚剃刀设计与制造》一文中研究指出在总结国内外经验的基础上研制一种新型滚剃刀。这种滚剃刀以滚切方式进行,由于刀具的侧切削刃具有较窄的刃带,从而也具有剃削作用。对这种滚剃刀在中小模数硬齿面齿轮上进行模拟实验的结果,表明齿轮的精度和光洁度都有了明显的提高和改善。这种新型刀具的制造为大模数硬齿面齿轮精加工刀具提供了一种新途径。(本文来源于《甘肃工业大学学报》期刊1993年01期）
李烨,蔡善乐[9]（1992）在《大模数硬齿面高精度滚剃刀的齿形制造》一文中研究指出在进行大模数硬齿面高精度滚剃刀的研制中,将圆弧拟合的方法用于渐开线蜗杆的齿形制造,可以提高滚剃刀渐开线的齿形精度。本文采用圆弧拟合大模数滚剃刀渐开线蜗杆法截面齿形曲线,进行了渐开线蜗杆法截面齿形计算及圆弧拟合误差的分析计算,并采用计算机进行优化计算,将理论造型误差控制在0.7μm以下;通过对滚剃刀渐开线蜗杆的圆磨,使滚剃刀的齿形制造精度在AA级的水平上进一步提高,从而有效地保证了滚剃刀渐开线的齿形精度。该方法在使用中简单易行,为精度级渐开线蜗杆的制造提供了新方法。(本文来源于《甘肃工业大学学报》期刊1992年02期）
徐璞,冯肇锡,蔺启恒,侯俊文[10]（1987）在《硬齿面齿轮剃齿刀的刃形设计及其剃削性能的研究》一文中研究指出为了改善淬硬齿轮的质量,发展了一种由超硬材料制成的新型剃齿刀,它依靠剃磨或剃珩作用切除薄层金属。本文除介绍此种剃齿刀的结构特点外,还着重论述了设计方法及切削性能。(本文来源于《太原工业大学学报》期刊1987年04期）
硬齿面滚剃齿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍自由滚剃的原理,建立滚剃加工工艺系统模型,运用ADAMS软件对自由滚剃进行仿真分析。通过改变滚梯刀的槽数和前角,得出作用力曲线的变化规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硬齿面滚剃齿论文参考文献
[1].杨松彬.硬齿面自由滚剃理论研究[D].兰州理工大学.2009
[2].蔡善乐,杨松彬,高志华.硬齿面自由滚剃动力学仿真分析[J].现代制造工程.2009
[3].蔡善乐,杨松彬,刘桂兰.硬齿面齿轮自由滚剃机理的研究[J].工具技术.2009
[4].蔡善乐,张斌,马志宏,蒲海丰.硬齿面滚剃刀的参数化建模及振动特性分析[J].工具技术.2008
[5].张斌.硬齿面滚剃齿加工振动分析及计算机仿真[D].兰州理工大学.2008
[6].蔡善乐,谢黎明,马志宏.大模数硬齿面滚剃刀齿形的近似造型方法[J].工具技术.2002
[7].滕鲁湘,亢再章,关爱民.对中硬齿面齿轮剃齿的试验[J].机械工艺师.1998
[8].李烨,蔡善乐.大模数硬齿面高精度滚剃刀设计与制造[J].甘肃工业大学学报.1993
[9].李烨,蔡善乐.大模数硬齿面高精度滚剃刀的齿形制造[J].甘肃工业大学学报.1992
[10].徐璞,冯肇锡,蔺启恒,侯俊文.硬齿面齿轮剃齿刀的刃形设计及其剃削性能的研究[J].太原工业大学学报.1987