轻量化装配模型论文-王咏梅,杜宝江

轻量化装配模型论文-王咏梅,杜宝江

导读:本文包含了轻量化装配模型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:标准件,模型简化,视觉关注度,多级精细度

轻量化装配模型论文文献综述

王咏梅,杜宝江[1](2018)在《模型的视觉关注度简化方法与轻量化装配技术》一文中研究指出提出了模型的视觉关注度简化方法与轻量化装配技术,建立了从最精确到空模型的6级标准件模型特征库。通过对设计人员视觉、装配结构体、运动链关联的分析,给出了装配部件上的标准件模型动态精细度层级的计算方法,实现了自动切换不同精细度模型的轻量化装配功能,并在飞机设计中应用,有效地提高了设计效率。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年06期)

孔照[2](2017)在《用于网络浏览的叁维装配工艺轻量化模型拆分共享技术》一文中研究指出针对B/S架构的制造工艺管理系统应用环境提出一种叁维装配工艺模型轻量化模型拆分共享方法。利用工艺管理系统中相同零部件几何面片模型常被多个装配工艺项目共用的特点,对叁维装配工艺几何模型进行合理拆分得到若干零部件面片模型,并在多个装配工艺的不同项目中共享公共零部件面片模型,从而减小轻量化模型的网络传输压力。根据工艺管理系统中的访问历史数据,实时更新维护本地缓存中的公共零部件面片模型,有效控制本地模型缓存的存储空间。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年06期)

葛超群[3](2015)在《面向大装配复杂CAD模型轻量化技术》一文中研究指出随着现代化技术不断推陈出新,尤其是信息技术的飞速发展,世界制造业发生了重大变革,最显着的特征就是企业竞争中技术创新的主导地位日益突显。其中CAD/CAM技术的迅速发展,使得整个产品的设计、虚拟制造和数字化样机均可在计算机中完成,为企业的产品设计、制造和整个过程生产水平的提高带来了质的飞跃。在享受现代化成果的同时也产生了一个问题,现如今大数据容量的复杂装配体的设计已成为产品设计过程中极为重要的元素。叁维模型结构越来越复杂,零部件及其自身特征数量繁多,所携带的信息量巨大,因此占用的空间也越来越大。计算机仅加载显示一项就耗时漫长,更是难以满足实时性处理要求。鉴于此当前有两个途径解决,一是提高计算机处理能力,包括发现和应用新型计算机材料、扩大硬件空间、加快网络传输速度,此途径效果可见但有很多限制,多数情况下仍然无法满足用户对系统的实时性处理要求。二是对CAD模型进行轻量化处理,这也是本文研究的重点。1、首先提出一种面向大装配复杂CAD模型轻量化方法,保持外观和数据组织不变的情况下使文件容量显着减小,切实有效地解决了工程领域轻量化方面的问题。依据本方法指导进行实际开发,本文讲述的复杂装配模型轻量化系统开发是在Visual Studio 2008平台下基于Pro/Toolkit对Pro/E进行二次开发,文中对开发的主要工具Pro/Toolkit以及MFC、动态链接库等进行了详细的介绍,同时也对Pro/Toolkit在Visual Studio 2008中的配置进行了说明。2、文章创造性技术有:一是零部件轻量化技术。要满足不同用户的需求,确保轻量化后的模型几何形状及拓扑结构与原始设计的一致性,在此基础上进行轻量化处理。二是基于轻量化组件的装配技术。对装配模型拓扑信息进行解析并提取,根据信息进行轻量化零部件的装配,并最终生成轻量化的整机装配模型。3、系统工具界面及菜单部分简单直观,分模块逐步完成功能实现,然后测试功能进行优化,最终完成复杂装配叁维模型轻量化程序开发。使用本工具进行多组试验反向验证本文提出的模型轻量化方法的有效性和高效性。面向大型装配模型轻量化技术,能够为从产品的设计人员到最终产品制作人员提供极大的便利,大幅缩短了产品设计到生产过程中浪费在机器等待时间,降低了企业间协同交流作业难度,有效地提高模型设计效率及企业效益。(本文来源于《西安电子科技大学》期刊2015-11-01)

石建[4](2015)在《基于轻量化模型的叁维装配工艺系统关键技术研究》一文中研究指出近年来,随着计算机技术的不断发展,计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)技术也得到了快速的发展和广泛的应用。但是相比于CAD和CAM的深入研究和在企业中的深化应用,作为连接设计和制造端的CAPP技术的研究发展却要滞后很多。尤其是传统的二维装配CAPP技术已经不能满足日益增长的企业信息化发展战略需求,装配CAPP的叁维化、可视化逐渐成为CAPP技术的研究热点。本文详尽分析了叁维装配工艺系统发展的背景并深入分析了装配工艺过程叁维化的关键技术,针对装配工艺过程叁维化技术中的装配工艺信息模型的构建、装配过程的规划和装配工艺技术文档的创建进行了深入的研究,并依据实际的项目需求提出了可行的叁维化、可视化的装配工艺规划解决方案。首先,论文分析了装配工艺过程的创建和装配技术文档的发布对装配工艺信息模型的依赖关系,本文采用基于轻量化方法实现设计模型到装配工艺模型之间的数据转换。该模型能够满足后续装配环节所有数据信息的要求,同时也能去除设计模型中所不需要的冗余信息,加快模型的显示。然后,本文研究了对装配模型的相关的装配结构信息、零件数据信息和其他有关工艺信息的分层次提取方法,分别提取装配工艺模型的装配结构信息和零件数据信息,并基于HOOPS/3dAF图形开发工具在本叁维装配工艺系统中,实现装配模型的快速显示。同时,针对项目研发过程中企业对装配技术文档的创建需求,本文论述了装配工艺过程的创建步骤,基于“可装即可拆”的装配思想建立了拆卸任务时间轴的装配过程。将装配体实施爆炸视图操作,采用自动爆炸和手动爆炸相结合的方式创建装配过程视图,创建相关技术图解辅助装配过程的理解。最后,本文通过工装夹具组装配模型和汽车后桥装配模型的装配过程的生成和技术文档的创建对系统可行性进行了验证。(本文来源于《华中科技大学》期刊2015-05-01)

柳伟,牛强,张小兵,周雄辉[5](2014)在《面向装配的复杂模型几何及结构轻量化技术研究》一文中研究指出复杂叁维模型轻量化是节约存储空间、加快处理速度和实现信息隐藏的有效途径.为了快速有效地生成装配体的轻量化模型,提出了一套面向装配的复杂模型轻量化算法框架及处理流程,以零部件抑制、基于特征缝合的模型表面处理和模型整体抽壳等关键技术为手段,实现了复杂装配模型几何与结构的简化表示.该算法已顺利地运用到相关企业的装配设计,模型轻量化效率比较高,为复杂装配模型的网络协同设计和运动仿真等后续应用提供了一种有益的途径.(本文来源于《中国科学:信息科学》期刊2014年11期)

赵晓峰,门涛,杨欣,高庆庆,张道忠[6](2013)在《CAD环境下一种支持大装配的产品模型轻量化技术》一文中研究指出针对CAD环境下操作复杂大装配常出现加载和显示困难的问题,提出了一种CAD环境下的轻量化解决方案,将参数化表达和多细节层次(LOD)轻量表达共同定义于产品模型,满足CAD编辑需要和大装配操作.多层表达中保持了特征属性相关性,支持轻量显示时零件属性查询.默认加载LOD1表示,避免了分元操作,加载速度快.大装配操作困难时,逐层降低零件LOD层数,在流畅显示的前提下保证了显示精度.最后,在SINOVATION系统上开发实现该方案,实例表明其加载和显示效果良好.(本文来源于《东华大学学报(自然科学版)》期刊2013年04期)

姜丽萍,陈文亮,黄大兴[7](2013)在《基于轻量化模型的飞机装配过程虚拟仿真方法》一文中研究指出轻量化技术是提高飞机虚拟装配仿真效率的有效手段,本文结合飞机虚拟装配应用实践,从分层级装配场景、多量级轻量化模型和变分辨率装配仿真3方面对飞机虚拟装配过程进行处理,提出了基于轻量化模型的虚拟装配技术,降低了飞机虚拟装配仿真对计算机硬件的性能要求,提高了虚拟装配仿真的效率。(本文来源于《航空制造技术》期刊2013年12期)

田富君,张红旗,张祥祥,陈兴玉[8](2013)在《基于轻量化模型的叁维装配工艺文件生成技术》一文中研究指出为了实现叁维装配工艺设计与仿真信息的现场发布,提出了一种叁维轻量化装配工艺文件生成方法。在分析装配工艺信息模型的基础上,建立了装配工艺信息发布模型。分析了轻量化模型数据结构以及轻量化模型的嵌入过程,研究了装配过程仿真和轻量化叁维装配仿真动画的原理,提出了装配过程仿真到轻量化叁维装配仿真动画的映射方法。研究了代码驱动的装配动画仿真,实现了装配工步和仿真动画信息的关联。开发了一个叁维装配工艺文件生成工具,并以某典型装配工艺为例,验证了方法的有效性。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年10期)

于小龙,贾晓亮,耿俊浩,田富君[9](2011)在《基于轻量化模型的叁维装配工艺文件生成方法》一文中研究指出为了实现叁维装配工艺规划与仿真信息的现场发布,提出了一种基于PDF的叁维装配工艺文件生成方法。首先,提出了工艺文件模板的生成方法,然后通过分析叁维装配工艺信息模型,建立工艺信息处理过程。使用装配仿真过程到轻量化模型叁维实体动画的映射规则,实现了装配过程仿真的实体模型动画的发布。最后开发了一个叁维装配工艺文件生成系统,通过某型号飞机右机翼为例,验证了方法的有效性。(本文来源于《中国制造业信息化》期刊2011年13期)

曹德君,田锡天,耿俊浩,李洲洋[10](2009)在《基于轻量化叁维产品模型的装配建模技术研究》一文中研究指出将装配工艺信息模型包含的数据分为对象信息、约束信息和过程信息叁类,对于不同的信息采用不同的模型方式表达。提出了将产品的叁维模型先转化成轻量化模型,以轻量化模型为基础进行装配工艺信息建模的方法,并给出了轻量化装配信息模型的整体框架。轻量化的特点和模型信息的完善性,使得该模型完全可以作为装配工艺规划通用装配信息模型来使用。最后通过实例验证了该方法的有效性。(本文来源于《机床与液压》期刊2009年11期)

轻量化装配模型论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对B/S架构的制造工艺管理系统应用环境提出一种叁维装配工艺模型轻量化模型拆分共享方法。利用工艺管理系统中相同零部件几何面片模型常被多个装配工艺项目共用的特点,对叁维装配工艺几何模型进行合理拆分得到若干零部件面片模型,并在多个装配工艺的不同项目中共享公共零部件面片模型,从而减小轻量化模型的网络传输压力。根据工艺管理系统中的访问历史数据,实时更新维护本地缓存中的公共零部件面片模型,有效控制本地模型缓存的存储空间。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

轻量化装配模型论文参考文献

[1].王咏梅,杜宝江.模型的视觉关注度简化方法与轻量化装配技术[J].中国机械工程.2018

[2].孔照.用于网络浏览的叁维装配工艺轻量化模型拆分共享技术[J].机械制造与自动化.2017

[3].葛超群.面向大装配复杂CAD模型轻量化技术[D].西安电子科技大学.2015

[4].石建.基于轻量化模型的叁维装配工艺系统关键技术研究[D].华中科技大学.2015

[5].柳伟,牛强,张小兵,周雄辉.面向装配的复杂模型几何及结构轻量化技术研究[J].中国科学:信息科学.2014

[6].赵晓峰,门涛,杨欣,高庆庆,张道忠.CAD环境下一种支持大装配的产品模型轻量化技术[J].东华大学学报(自然科学版).2013

[7].姜丽萍,陈文亮,黄大兴.基于轻量化模型的飞机装配过程虚拟仿真方法[J].航空制造技术.2013

[8].田富君,张红旗,张祥祥,陈兴玉.基于轻量化模型的叁维装配工艺文件生成技术[J].制造业自动化.2013

[9].于小龙,贾晓亮,耿俊浩,田富君.基于轻量化模型的叁维装配工艺文件生成方法[J].中国制造业信息化.2011

[10].曹德君,田锡天,耿俊浩,李洲洋.基于轻量化叁维产品模型的装配建模技术研究[J].机床与液压.2009

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轻量化装配模型论文-王咏梅,杜宝江
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