导读:本文包含了炼钢生产物流论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:炼钢,生产物流,产能,转炉冶炼周期
炼钢生产物流论文文献综述
王晓元[1]（2018）在《炼钢生产物流瓶颈工序分析及措施》一文中研究指出对攀钢集团西昌钢钒炼钢厂炼钢生产各工序能力进行分析,指出制约系统产能提升的物流瓶颈环节,采取了铁水罐扩容、缩短炼钢转炉冶炼周期、减少铸机调宽次数等措施,采取措施后,炼钢系统生产能力由1.15万t/d提高至1.30万t/d,为钢铁生产的顺行奠定了基础。(本文来源于《鞍钢技术》期刊2018年05期）
张文耀[2]（2018）在《炼钢生产物流信息跟踪系统开发与应用》一文中研究指出物流跟踪系统是实现炼钢生产、管理自动化的基础和重要环节。炼钢生产中以钢铁料为重点的物质流转过程主要通过天车作为运输载体,天车吊运作业的位置变化和重量变化与各工艺环节中物料的接受与产出事件紧密关联,所以跟踪和辨识天车的行为就能准确掌握生产中的铁水、废钢、钢水等物料的周转情况。更重要的是整个炼钢生产过程在天车物流跟踪的串接下,可以实现各工序自动化二级过程数据有效的整合,从而得到炼钢生产过程中完整的数据流信息。详细介绍了河钢宣钢150 t转炉区以天车物流为核心内容的物流信息跟踪系统的开发、应用情况。系统投运后,促进了工艺操作水平的提高、钢铁料消耗逐步降低,实现了转炉全自动化炼钢和自动化水平的整体提升。在冶金行业炼钢生产过程中具有很好地推广价值。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年05期）
耿占佳,王南,付玉霞,吴慧,张静[3]（2016）在《基于OLAP的炼钢生产物流数据分析》一文中研究指出钢厂在炼钢生产过程会产生庞大的物流数据,如何有效的进行数据分析,以帮助决策者提高决策力成为亟待解决的问题。本文在数据仓库技术(DW)和数据挖掘技术(DM)的基础上,基于联机分析处理技术(OLAP)创建炼钢生产物流信息数据仓库、物流信息多维数据集,进行数据挖掘,最终实现科学分析数据,帮助管理者进行决策。(本文来源于《信息记录材料》期刊2016年02期）
袁亚兰[4]（2014）在《RFID天车定位炼钢区物流生产管理监控系统设计与实现》一文中研究指出为了高效配合南京钢铁股份有限公司炼钢厂生产物流信息的自动传递,满足转炉自动化炼钢的要求,基于RFID天车定位技术设计开发了物流生产管理监控系统。现场生产数据的调试与运行表明,该系统准确可靠,节省了大量生产和物流时间。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2014年会论文集》期刊2014-06-19）
罗治洪,唐立新[5]（2011）在《炼钢热轧一体化生产与物流计划模型及求解》一文中研究指出合理的板坯与热轧卷库存、缩短产品的生产周期、降低能源消耗、按合同交货以提高客户满意度已成为钢铁生产管理的要求.为了降低生产与物流成本,本文针对炼钢与热轧生产及其衔接方式的特点,考虑能力和两个阶段冲突约束条件下构建生产与物流计划层次的一体化模型.分析了无能力约束和允许延迟条件下热轧批量的极点特征,对原问题采用Dantzig-Wolfe分解和集划分相结合的方法进行等价变换.采用列生成获得下界,同时使用启发式方法求得初始可行解并采用分支定界进一步提高可行解的质量.对随机算例进行了分析和比较,计算结果表明算法能够获得较满意的解,同时,成本结构的分析说明提高热装比和在生产与物流之间均衡的必要性.(本文来源于《管理科学学报》期刊2011年06期）
吴学礼,王铄生,张静,张展[6]（2010）在《炼钢生产物流信息自动化采集与分析系统的设计与实现》一文中研究指出针对传统物流信息采集与分析方式的不足,提出了炼钢生产物流信息自动化采集与分析系统的总体设计方案,并分别实现了系统中的天车物流信息采集、原料物流信息采集以及物流信息的分析等局部功能模块,最后对系统的应用效果进行了总结。(本文来源于《河北工业科技》期刊2010年05期）
王铄生[7]（2010）在《炼钢生产过程物流调度与优化项目研究》一文中研究指出本文以津西钢铁有限公司第二炼钢厂炼钢生产过程的物流现状为背景,在PLC工业控制技术、OPC工业总线网络以及OLAP联机分析处理技术的基础上,建立了炼钢生产车间天车动态检测与控制实验平台、车间物流信息数据采集网络与物流信息数据仓库,实现了炼钢车间生产过程物流系统的网络化监控与生产调度优化。理论研究与实际应用表明,炼钢生产过程连续性强、工序点多、作业特征复杂多变。在多阶段、多路径的生产过程中,传统的人工数据采集方式效率低下,而且差错率高,不能满足现阶段企业对高效的物流系统的需求。因而开发相应的物流调度与信息优化系统,对于提高企业物流效率进而降低生产成本具有重要的现实意义。第一章介绍了项目的研究背景并提出了项目的总体方案设计;在第二章中,本文采用数字传感器与PLC工业控制相结合的方式,设计并实现了对天车的动态检测与控制。对天车位置与钢包重量的动态检测使用了接近开关与数字拉力传感器;对天车的运动控制采用了基于PLC的模糊控制算法来提高天车到达作业点的定位精度;第叁章提出了基于“客户机/服务器”模式的OPC组网方案,有效地提高车间物流数据的采集效率。在“组态王”工控软件的OPC通信与实时画面监控功能基础上,设计并实现了炼钢生产车间物流系统的上层监控软件,在对天车进行位置、速度、运动方向等状态的监控同时,按照炉号、组次、原料用量等物流内容的顺序,对物流信息数据进行统计;第四章在SQL数据库系统基础上,设计并构建了车间物流信息数据仓库,利用多维数据分析(OLAP)算法,实现了对物流数据库中的庞大物流信息数据进行分层次、有目的、高效率的分析处理,以达到为企业决策者提供决策支持的目的。(本文来源于《河北科技大学》期刊2010-03-10）
孟庆新[8]（2009）在《基于流程仿真的炼钢生产与物流的计划方法》一文中研究指出炼钢生产物流是一个伴随有物性变化的复杂的离散-连续混合型动态系统,对炼钢生产物流进行研究有助于诊断生产中的瓶颈、优化炼钢生产的计划和调度方案,从而提高设备利用率、加快生产节奏、降低成本以及提高企业竞争力。系统仿真是揭示物流运行规律的有效手段。首先研究分析了国内外炼钢物流现状,并且对炼钢生产工艺深入了解,采用嵌入禁忌搜索的遗传算法来求解多炉次的连铸机排序问题。在炼钢连铸车间整体生产计划的制定问题上,以基于离散事件的仿真策略(事件调度法)建立了仿真模型,考虑到炼钢关键环节是全连铸生产,运用了时间倒推的遗传算法来求解炼钢的生产计划。本文研究的重点是将有能力约束的flow shop调度方法运用到了连铸的炉次组合与排序问题中。考虑了生产的约束条件,以最小化生产成本为目标,建立了炉次组合与排序问题的数学模型,通过对实际问题的分析,采用自然数编码方法,提出了禁忌搜索的变异策略。炼钢连铸生产过程是一个比较复杂的物流过程,传统的建模和求解方法很难得到可行的生产计划,根据综合分析,提出利用基于流程仿真的时间倒推的遗传算法求解比较复杂的炼钢-连铸生产物流计划,该计划制定方法以生产费用为目标函数,考虑生产中连浇生产、生产设备利用均衡、运输冲突及运输设备的数量限制、各炉次生产时间、运输设备运输时间服从某种分布等约束,使所制定的计划更符合现实情况,可执行性有所提高。仿真评估结果表明：连铸机的连浇计划对转炉炉次计划的编制有很高的要求,合理安排来料、炼钢与浇铸叁者间的物流平衡关系将是保证全连铸作业的重要条件；当出现设备异常情况时,通过延长系统的平均物流时间来缓解因设备检修和故障等扰动所造成的影响,合理及时的参数调整可以确保生产的顺利进行。最后,指出了研究过程中的一些不足之处并提出了以后工作的展望。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-30）
李东[9]（2009）在《基于EXTEND仿真的炼钢生产物流优化研究》一文中研究指出面对当前中国钢铁产能过剩的局面,如何提高钢铁企业的竞争力成为关键。炼钢生产过程是现代钢铁制造的核心工序,具有多工序、间歇与连续作业方式相混杂的多阶段流程式生产过程,是一个多段生产、多段运输、多段存储、地面与空中交叉运输、多维物流过程的复杂混合动态系统。对炼钢生产物流进行研究有助于优化炼钢生产作业计划,从而提高设备利用率、降低成本以及提高企业竞争力。本文应用系统仿真的方法对炼钢生产物流进行分析研究。EXTEND仿真软件是一款可对离散和连续事件系统仿真的高灵活性、高可扩展性仿真平台;具有交互性、可重复使用性、规模性、可视性、连接性、可扩展性、得到第叁方开发支持等特点,自推出以来,该软件在国内外的应用领域十分广泛。该软件为不同层次的建模者提供了多种工具,用这些工具可以高效地建立精准、可信、有用的模型。目前在国内钢铁领域宝钢铁路网的规划应用了该软件,本文在分析炼钢生产物流特点的基础上,将EXTEND应用于炼钢生产物流仿真建模并以攀钢炼钢生产物流为例,利用EXTEND的Evolutionary Optimizer优化器对炼钢生产物流优化进行研究分析。研究工作表明:在仿真建模的过程中,EXTEND软件的模块化、拖拉式以及层级化等特点对复杂物流系统的仿真建模效率有了很大提高。建立的炼钢生产物流仿真模型具有良好的扩展性和二次开发能力。通过对仿真结果的分析表明,基于EXTEND的炼钢生产物流仿真模型的各项数据流运行正常,仿真优化制定的炼钢生产作业计划将炉次平均物流时间较生产实绩缩短了4.76%,仿真系统可用于辅助决策复杂炼钢生产过程的物流分析及炼钢生产作业计划的制定;EXTEND软件为炼钢生产物流的建模仿真研究提供了一种新的方法与手段。(本文来源于《重庆大学》期刊2009-04-01）
李强笃,吴锋,朱波[10]（2007）在《炼钢生产中物流管制与物性控制分析》一文中研究指出炼钢的物性控制包括严格控制铁水硫含量和确定合理的停吹[C]模式,物流管制包括铁水系统、转炉工序、钢包管理、炉后精炼系统、连铸工序几个方面。从物性控制和物流管制以及二者之间的相互关系的角度分析了炼钢生产的实质,并应用于转炉炼钢生产实践。(本文来源于《山东冶金》期刊2007年S1期）
炼钢生产物流论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
物流跟踪系统是实现炼钢生产、管理自动化的基础和重要环节。炼钢生产中以钢铁料为重点的物质流转过程主要通过天车作为运输载体,天车吊运作业的位置变化和重量变化与各工艺环节中物料的接受与产出事件紧密关联,所以跟踪和辨识天车的行为就能准确掌握生产中的铁水、废钢、钢水等物料的周转情况。更重要的是整个炼钢生产过程在天车物流跟踪的串接下,可以实现各工序自动化二级过程数据有效的整合,从而得到炼钢生产过程中完整的数据流信息。详细介绍了河钢宣钢150 t转炉区以天车物流为核心内容的物流信息跟踪系统的开发、应用情况。系统投运后,促进了工艺操作水平的提高、钢铁料消耗逐步降低,实现了转炉全自动化炼钢和自动化水平的整体提升。在冶金行业炼钢生产过程中具有很好地推广价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
炼钢生产物流论文参考文献
[1].王晓元.炼钢生产物流瓶颈工序分析及措施[J].鞍钢技术.2018
[2].张文耀.炼钢生产物流信息跟踪系统开发与应用[J].河北冶金.2018
[3].耿占佳,王南,付玉霞,吴慧,张静.基于OLAP的炼钢生产物流数据分析[J].信息记录材料.2016
[4].袁亚兰.RFID天车定位炼钢区物流生产管理监控系统设计与实现[C].全国冶金自动化信息网2014年会论文集.2014
[5].罗治洪,唐立新.炼钢热轧一体化生产与物流计划模型及求解[J].管理科学学报.2011
[6].吴学礼,王铄生,张静,张展.炼钢生产物流信息自动化采集与分析系统的设计与实现[J].河北工业科技.2010
[7].王铄生.炼钢生产过程物流调度与优化项目研究[D].河北科技大学.2010
[8].孟庆新.基于流程仿真的炼钢生产与物流的计划方法[D].东北大学.2009
[9].李东.基于EXTEND仿真的炼钢生产物流优化研究[D].重庆大学.2009
[10].李强笃,吴锋,朱波.炼钢生产中物流管制与物性控制分析[J].山东冶金.2007