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引言
机械制造工业的发展水平决定了国民经济的发展水平。人们生活的方方面面离不开制造业，这更要求相关企业加速转型，向生态友好型、环境友好型企业靠拢，加快企业对绿色产品设计、绿色材料使用、绿色处理等技术的研究。
一、绿色可持续的意义
人类是自然的产物，人类无法脱离自然单独发展，人们在利用自然改变自己生产生活方式的同时，大量地、破坏性地开发自然资源和能源以求得经济的进步。人类对一些稀有自然环境的破坏需要几十年甚至上百年才可以恢复。破坏性地开发自然生态也已经带来了负面影响，乱砍滥伐导致沙漠化加剧、高山地区泥石流频发，危机到了人类自身的安全。同时，大自然不是取之不劲用之不竭，如果人类继续毫无节制地开采下去，一些稀有资源将在百年之内用荆
在这种形势下，上世纪八十年代，人们提出了"可持续发展"这个新概念，这是人类对保护自然的认识深化的重要里程碑。可持续发展要求经济发展和环境保护协调发展，在发展经济的同时，保护好人类赖以生存的环境，减少或尽量避免对大气、淡水、海洋、土地和森林等自然资源以及环境的破坏，使子孙后代能够继续使用地球上的能源，不断发展进步。
绿色制造之路，成为了机械制造业解决能源浪费、减少污染的排放、实现可持续发展的必经之路。
二、绿色工业推进出现的问题
（一）材料选择不符合绿色要求
首先在材料的选择上，由于企业采购人员缺乏对绿色材料的认识，相关的知识技能储备不足，且大部分企业未建立健全的管理制度，缺乏相应的过程考核，未建立绿色材料供应链等原因导致目前我国机械材料基本性能差，环境适应性普遍偏低，基本不能满足对绿色产品的要求。绿色材料的标准应既要满足物理、化学要求，又能最大限度地利用废弃物，具有一定的可回收性、低消耗性，并具有节能，净化功能及对人类身心健康没有危害。
（二）设计存在局限性
当前制造产业产品设计仍以考虑生产成本、生产工期为主，产品设计、工艺设计时仅仅满足于符合用户需求。随着技术的不断进步，清洁生产、环保节能法规要求愈加严格，但往往由于企业设计人员对绿色设计、绿色生产缺乏认识，缺乏相应的知识储备，企业本身也并没有较为完善的管理体系，缺乏相关知识的定期考核，导致达不到绿色制造业的要求。有些企业甚至不愿意发展绿色产业，不愿意更新迭代产品，即使更新，也并未考虑节约能源、多利用二次资源作原料。因此绿色理念的推行存在一定的阻力和难度，企业缺乏积极性。
（三）工业废料易产生污染
机械制造工业将可用资源和能源制造转变为工业产品或消费品供人们使用和使用，但不可避免地会消耗大量资源并产生大量废物。工业生产排出的废水通常不加处理排放到大江大海，废气直接排放到空气中，废渣随意掩埋，这些废弃物对环境所造成的污染问题，是不容小觑的。然而目前采用的"有污染才治理""末端治理"的方式不能从根本上解决污染问题。为了避免环境状况更恶劣，必须加强预防。
三、针对推进问题的应对策略
（一）选择专业绿色原材料
企业应专门设立绿色材料选择部门，使部门内员工清楚自己的职能所在；建立绿色材料管理体系，定期给员工组织培训，定期组织考核，使绿色理念深入人心。加强采购人员的培训，材料选择应特别注意的是要选择对环境无毒害的，重金属含量符合国家标准的，轻污染、低能耗的原材料。且最好具有一定的可回收性、可降解性，便于二次利用。与商家建立良好合作，建立绿色材料供应链。
（二）培养绿色设计理念
企业应专门设立绿色设计部门，使部门内员工清楚自己的职能所在；建立绿色设计管理体系，定期给员工组织培训，定期组织考核，使绿色理念深入人心。企业应引入绿色设计方法，配备绿色开发工具，并对员工进行工具使用培训。
（三）控制污染物排放，提高能源利用效率
1、废气处理
工业废气中，固态或液态粒子污染物(工业粉尘)、有害气态污染物(有害废气)和热能会对空气质量产生较大影响。机械行业的废气有:烟尘、粉尘、喷涂废气等。可以用除尘技术和气态污染物治理技术进行治理。
企业应设置专门主管部门，制定废气控制利用制度，配备完备的废气处理利用设施，制定规范的流程，加强日常监督确保正常运行。
2、水污染物处理
废水处理分离废水中的污染物，或将其转化为无害和稳定的物质，并尽量将净化后的废水循环利用。机械行业废水大致分为三种:试验废水、清洗废水、冷却废水等，可以用物理法、化学法、生物法进行废水净化。
企业应制定明确的废水污染控制及利用制度，设立专门的主管部门，为员工配备专业的处理和利用设备设施，制定利用工艺、操作规程，加强日常监督确保正常运行。
3、噪声污染处理
噪声控制分为三个方面：可按声源、传播途径、接收者。机械行业中噪声来源可能为机械加工、设备运转、气动风动等，应采取有效措施对噪声源进行源消除、减震、消声等处理，减轻排放值，降低对外界噪声影响;应为在噪声环境中工作的员工配备专业的耳塞、耳罩等防护用品，以减少伤害。
企业应制定明确的噪声污染控制制度，设立专门的主管部门，为员工配备低噪音设备，利用基础减震、加装隔音罩、密闭空间运转等措施降低噪音影响，同时加强设备维护保养，加强日常监督确保正常运行。
4、固体废物处理
机械行业产生的固体废物通常分为三种：
（1）危险固废。机械行业的危险废物主要指废弃的工业盐、酸、碱、重金属、有机溶剂废物、表面处理废物(废电镀溶液)等，一般应由具备相关处理资质的单位进行处理，如果有部分可回收的，应妥善回收利用。
（2）如生产下角料等的一般工业固废，可送至相应的回收部门进行处理。其他固体废物如建筑垃圾、生活垃圾等可进行分类收集，再交有关部门处理利用。
（3）其他固体废物。
企业应制定明确的固体废弃物处理制度，设立专门的部门进行管理，引进先进的制造工艺，从根本上减少固体废物产生，同时配备专业处理固废，争取二次使用，制定明确的利用工艺、操作规程，培训相关人员，加强日常监督确保正常运行。
5、降低能源消耗
企业应加强常规能源的清洁利用，提高液体燃料、天然气的使用比例，减少固体燃料的使用，避免废物的产生。应加强使用例如沼气、水力资源等可再生能源。加强新能源的开发，充分利用好太阳能、风能、潮汐能等。不断创新，制定节能措施，提高能量的利用效率。
企业应制定明确的节能减排、降低浪费管理制度，设立专门的主管部门，同时配备专业低能耗设备，制定明确工艺、操作规程，培养定向的操作人员，加强日常监督确保正常运行。
结语
为了顺应节约资源、保护环境的大趋势，践行工程机械产品的低碳理念，企业应充分学习绿色设计理念，指导工作人员进行绿色工程机械产品设计，绿色材料采购，减少污染物排放，养成绿色的工程机械开发模式，尽量减少对环境的影响，达到可持续发展的目的。
参考文献
[1]刘光复，刘志峰.绿色制造.中国科技文化出版社.2013年..2:11
[2]张曙红.中国制造企业的绿色供应链管理色.2012年
[3]席德立.清洁生产。重庆大学出版社，2015