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摘要：材料成本的控制是企业施工管理中的重点，材料成本的高低直接影响工程利润。目前降低施工企业材料成本的方法有很多，只通过单纯的控制采购单价降低材料成本的办法，已无法满足施工企业的需求，也不能解决施工中出现的多元问题。因此，探讨引进新的降低工程材料成本的管理方法，成为解决施工成本管控的关键。
关键词：采购价格、材料成本、材料管理
引言：材料管理是建筑工程项目管理的重要组成部分，在工程建设过程中，建筑材料的采购管理、材料质量控制、材料环保节能、材料现场管理、材料成本控制是材料管理的重要环节。做好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。因此，材料成本的管控，是企业成本控制的主要内容，本文浅析了材料成本控制的一些方法。
一、市场调研、合理选择
一是审核查验材料生产经营单位的各类生产经营手续是否完备齐全；二是实地考察企业的生产规模、诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质量认证，以及材料质量在同类产品中的地位；四是从建筑业界同行中了解，获得更准确、更细致、更全面的信息；五是组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。材料采购原则：同一质量比价格，同一价格比付款，同一付款比信誉，在同等质量前提下，采购价格最低材料。
二、材料价格的控制
企业应通过市场调研了解材料的市场价格，在保证质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。材料采购进行价格比较时把运输费用考虑在内，合理组织运输，合理安排进货的批次和数量，考虑资金的时间价值，确定经济批量。
三、材料的采购管理
项目材料人员根据次月的单位工程施工形象进度计划和相应的施工预算，合理编制《材料使用计划》。采购人员根据材料使用计划用量进行材料的采购，避免采购量超预算量，造成浪费现象。
四、材料的进场验收
材料的进场验收由专业工程师、质检员和材料员共同负责，验收检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求，采购质量合格的材料，可以减少不必要的浪费和损坏，避免增加额外施工成本。
五、材料的使用及现场管理
1、材料的存放管理
应根据材料的不同性质，存放于符合要求的专门材料库房内，库房材料必须按照“四定位”方法存放和管理，不得乱放、混放。易燃易爆材料必须隔离存放，并有防燃防爆措施，设灭火器、防爆棚，应避免潮湿、雨淋，防腐蚀，各种材料应标识清楚，分类存放。
2、材料的发放管理
建立限额领料制度，对于材料的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目的物资耗用应结合分部、分项工程的核算，严格实行限额领料制度。
3、施工中的组织管理
这是现场材料管理的实施阶段，主要包括内容如下：（1）现场材料平面布置规划，做好场地、仓库、道路等设施的准备。（2）履行供应合同，保证施工需要，合理安排材料进场，对现场材料进行验收。（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止物资丢失。（5）施工收尾阶段，组织多余料具退库，做好废旧物资的回收和利用。
六、明确成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。
1.制度控制
树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度。包括“金点子”和合理化建设节约提成的激励制度；强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度；对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购收料制度；建立常用小器具和废旧料管理制度；废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。
2.材料限量控制
施工项目的材料费用一般占工程总造价的60%左右，显然材料成本是成本控制的重点。材料控制主要通过材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各环节的损耗，节约材料费用；材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费；坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料；加强现场管理，合理堆放，减少二次搬运，降低堆放、仓储损耗。
3.主材控制
1）加强商品砼的数量控制。目前商品砼的数量不足有两种情况：一是商品砼厂家提供数量不足，建议商品砼合同签订时结算数量按图纸结算，避免数量失控；二是由于施工班组楼板厚度控制不好造成浪费，建议楼板混凝土厚度控制标高在施工前降低5～10毫米，因为楼板的正常沉降在5～10毫米左右。
2）加强钢材用量的控制。钢筋工严格按图施工，按规范及图纸进行检查，避免出现钢筋多放现象。利用钢筋的各类技术性能，合理加工制作配料，合理确定钢筋接头位置。钢筋进料的长度，根据配料单确定，减少钢筋损耗。施工员审核钢筋下料单，严格按规范图纸审核。钢筋接头Φ14以上钢筋均采用焊接接头，杜绝冷接接头。
3）模板的控制。现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制，不能依靠班组，班组要多少就进多少。应根据进度安排、房屋类型来配置模板，模板规格根据结构模数定，要进行模板翻样的审核工作。考虑周转利用，旧模板可以制作成定型模板，进行重复利用。拆模后的模板及时清理并深脱模油，处理好模板安装与拆模的技巧，控制模板拆模的损耗。小而结构复杂的模板难拆处，尽可能用旧模板替代。
4.索赔控制
材料常见的索赔内容有：由于业主方面的原因，引起施工临时中断和工效降低导致人工费、材料费、设备费增加而提出的索赔；业主发布加速指令，要求承包商投入更多资源，加班赶工来完成施工项目，导致工程成本的增加；因业主材料质量问题或材料供应不及时引起的索赔。施工企业一定要增强索赔意识，降低额外的费用损失。
七、材料成本节约的技术措施
（1）在建筑设计过程中，尽量采用常用的标准规格的预制品或成品，同时在设计时候考虑施工所造成的损耗量，不要将设计裕量考虑过大，以免造成不必要的损失。（2）针对结构材料、墙体材料和保温隔热材料，可采用满足环保、隔热、占空间小、抗震性能好的墙板材料，推广利用性价比高的SRC复合墙板和聚苯乙烯泡沫塑料的保温隔热材料。降低了墙体厚度和减少墙体材料的消耗量。（3）重点加强施工新技术的应用。目前很多建筑材料仍采用老施工技术，譬如高效钢筋应用技术、预应力混凝土技术和脚手架应用技术等，不仅造成施工效率大打折扣，施工材料也随之浪费。采用免拆模现浇混凝土技术和泵送混凝土技术，虽然这些要求模板有足够的强度、刚度及稳定性，而且构造简单、装拆方便，节省了材料成本，缩短了施工周期。（4）加强废弃物的应用技术，工程竣工验收合格后，现场仍有很多废弃木质材料、废弃钢材等材料，应分类处理废弃的建筑材料，将其中可再利用的材料、可再循环材料回收和再利用。
结语：目前，我国建筑材料市场体质还处于发展阶段，如何真正推进材料成本控制的发展，还有很多工作需要去研究探讨。如何进行材料成本的风险管控，实现预警以及风险转移，已成为当前大多数施工单位需要学习和掌握的重要课题。从源头解决工程材料管理过程中出现的问题，对保障工程质量、减少工程成本、提升施工进度、增强经济效益有着不容忽视的重要意义。
参考文献
1、《采购部成本控制与供应商》吉林科学技术出版社：柴一兵
2、《采购成本控制与供应商管理》机械工业出版社：周云
3、《施工企业强化材料采购管理探析》建筑施工：董广海