导读:本文包含了热裂倾向性论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Al-6Zn-2.5Mg-1.8Cu合金,RE,热裂倾向性,显微组织
热裂倾向性论文文献综述
马士平,闫成鑫,于宝义,郑黎,李润霞[1]（2019）在《RE对铸造Al-6Zn-2.5Mg-1.8Cu合金热裂倾向性的影响》一文中研究指出在铸造Al-6Zn-2.5Mg-1.8Cu合金中分别加入0、0.05%、0.1%和0.15%的RE,研究了RE对合金的热裂倾向、微观组织和力学性能的影响。结果表明,RE的加入可细化晶粒尺寸,提高合金的力学性能,降低合金的热裂倾向。在加入范围内,RE含量为0.1%时,热裂倾向性最低,晶粒尺寸最小,力学性能最佳,合金的抗拉强度和伸长率分别为180MPa和3%。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年03期）
王志,李一洲,刘正,周野,王峰[2]（2018）在《Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径及热裂倾向性》一文中研究指出基于修正的Clyne-Davies热裂模型(CSC~*),对Mg-6Zn-xCu-0.6Zr(x%=0,1%,2%,3%,质量分数)合金热裂倾向性进行预测;采用双电偶热分析法研究Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径、凝固过程中的特征温度、枝晶干涉固相分数等。利用"T"型热裂模具测试系统采集Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固收缩力随温度(或时间)的变化曲线。实验结果与CSC~*预测值均表明合金的热裂倾向性随着Cu含量的增加而减小。Cu元素的加入使初生α-Mg相的析出温度降低、MgZn_2相的析出温度升高,从而使合金的凝固温度区间变窄,降低合金的热裂倾向性。Mg-6Zn-(0,1)Cu-0.6Zr合金热裂纹断口主要为液膜和分离的自由枝晶臂。Mg-6Zn-(2,3)Cu-0.6Zr合金断口表面生成大量的低熔点共晶相,液膜较厚,增强残余液相对分离的枝晶补缩能力,降低合金的热裂倾向性。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年07期）
赵展,董建新,张麦仓,郑磊,姚志浩[3]（2016）在《增压涡轮用K424高温合金组织特征及热裂倾向性》一文中研究指出针对K424精密铸造增压涡轮叶片出现的热裂问题,采用组织观察和计算模拟的方法,分析增压涡轮用K424合金特性以及涡轮叶片铸造中出现热裂的原因,并对比K418合金提出合金热裂倾向性的影响因素以及减少热裂的建议.结果表明,铸造增压涡轮热裂倾向性与合金特性及铸件特性等有关.K424合金中Al和Ti元素含量较高,导致合金中共晶组织含量多且尺寸大,与K418合金相比,热裂倾向性较大;另一方面,由于铸件叶片位置厚度小且曲率变化大,易形成应力集中,导致热裂.为减小热裂倾向性,需控制K424合金中Al和Ti元素含量并选择合理的工艺参数.(本文来源于《工程科学学报》期刊2016年10期）
陈宇,饶磊,汪双君[4]（2016）在《主动加载式热裂倾向性测试装置的研制》一文中研究指出材料的热裂倾向是评价材料铸造性能的重要指标之一。针对铸件在凝固过程中因收缩而产生的局部应力集中及开裂现象,研制了一种采用砂型铸造的主动加载式热裂倾向测试装置。通过对圆柱形试棒中部设置加热铜块形成热节,并对试棒进行主动拉伸来模拟大型铸件的凝固收缩过程,通过对试棒凝固过程中的热节温度、应力及拉伸量等数据进行综合分析来表征该材料在实际浇注过程中的热裂倾向性大小。该装置有效地提高了大型铸件热裂倾向性评价的准确性,具有较好的实用价值。(本文来源于《铸造》期刊2016年04期）
李浩宇,柏媛媛,张海涛,武鑫,张志强[5]（2014）在《Mn对Mg-6.5Zn合金热裂倾向性的影响》一文中研究指出通过能够准确检测和记录镁合金凝固过程中温度、收缩位移和收缩应力细微变化的实验装置,研究了Mn对Mg-6.5Zn-xMn系合金凝固过程中热裂倾向性的影响规律.结果表明,所提出的热裂倾向性评价指标最大收缩速率(vmax)和应力累积系数(k)越大,热裂倾向越大,且其在高固相率出现时热裂倾向更显着;随Mn含量的增加,Mg-6.5Zn-xMn系合金的vmax增大,但其出现向低固相率迁移;k在Mn含量为0.35%时达到最大,且在高固相率时出现,导致其热裂倾向性最大.该系合金的热裂纹在凝固后期(高固相率)萌生并扩展,晶粒间存在明显的补缩通道;低熔点相于凝固后期在晶粒表面形成液膜,且液膜越厚,晶粒越细,热裂倾向性越小;枝晶分离后相互接触的枝晶臂搭接形成的晶间搭桥加强了合金凝固后期晶间结合力,但晶粒收缩受阻拉断晶间搭桥会形成热裂.(本文来源于《金属学报》期刊2014年10期）
石照夏,董建新,张麦仓,郑磊[6]（2014）在《增压涡轮用镍基高温合金的凝固特性和热裂倾向性(英文)》一文中研究指出研究了增压涡轮用镍基高温合金K418和K419的凝固特性和热裂倾向性。同时研究了合金元素的偏析行为和析出相。结果表明,凝固末期多种强枝晶间偏析元素在液相中的偏聚导致K419合金的凝固行为较K418复杂。多种元素在枝晶间剩余液相中的偏聚导致K419合金的液相线极低。K419合金凝固过程中漫长的剩余液相期的存在严重削弱了枝晶间结合力,增加了其热裂倾向性。基于一种热裂敏感区模型提出热裂倾向性系数判据,K419合金的热裂倾向性系数高于K418合金。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2014年09期）
邱克强,陶思伟,热焱,尤俊华,任英磊[7]（2013）在《Sr对Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn铸造合金热裂倾向性的影响》一文中研究指出为了考察Sr对Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn铸造合金热裂倾向性的影响,利用等长度金属型制备了含Sr分别为0、0.5%、1.0%和1.5%四组,每组八个尺寸的圆柱试样,采用热裂棒临界直径尺寸和热裂敏感系数评价合金的热裂倾向性。借助光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDX)分析合金的组织、热裂行为和相成分。结果表明,Sr的添加改善了合金的流动性,细化了合金的组织。在Sr含量为1.0%时,热裂棒临界直径尺寸和热裂敏感系数均最低,同时α-Mg枝晶的断裂面积为零,共晶相的断裂面积为100%。共晶相在裂纹形成过程中,具有向裂纹富集的趋势,形成了可以填充裂纹缝隙的能力,从而使合金的热裂倾向性降低。试棒在热裂倾向较低时,对应较高的拉伸强度。(本文来源于《铸造》期刊2013年02期）
石照夏,董建新,张麦仓,郑磊[8]（2013）在《K418合金车用增压涡轮热裂倾向性分析及预测》一文中研究指出为解决K418合金用于浇注车用增压涡轮时出现的热裂问题,采用有限元模拟软件ProCAST的热弹塑性模型,对不同浇注工艺下K418合金车用增压涡轮的充型和凝固过程进行模拟,通过对温度场、固相分数和应力场模拟结果的分析,预测热裂缺陷的形成倾向,模拟结果与实际情况基本吻合。分析结果表明,涡轮叶稍处产生热裂的根本原因是凝固过程中产生了拉应力,应力值越大,铸件处于热裂敏感区的时间越长,热裂倾向性越大;采用较高的模壳温度和较低的浇注温度有利于降低铸件的热裂倾向。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2013年01期）
陶思伟[9]（2012）在《多种耐热镁合金热裂倾向性的研究》一文中研究指出为了考察合金元素和模具温度对铸造合金热裂倾向性的影响，设计了Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn-xCa和Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn-xSr两组合金。利用等长度金属型制备了热裂试样，采用热裂棒临界直径尺寸和热裂敏感系数评价合金的热裂倾向性。借助光学显微镜（OM），扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDX）综合分析合金的组织、热裂行为和相成分，利用材料力学试验机测试合金的力学性能。获得以下实验结论：金属Ca对Mg-7Al-2Si-0.8Zn-0.5Sr-0.4Mn合金的热裂倾向性具有显着影响，在考察的1.0-3.5wt.%Ca的加入量范围内，当Ca含量为3.0wt.%时，热裂棒临界直径尺寸和热裂敏感性系数均最低。含有3.0wt.%Ca合金的抗裂纹倾向最好，内部存在裂纹几率最低，对应的抗拉强度最佳。α-Mg枝晶或共晶相的断裂面积可以反映合金的热裂倾向性，其中含3.0wt.%Ca的合金，α-Mg枝晶的断裂面积为零，共晶相的断裂面积为100%，因此热裂倾向对应凝固区间最小的合金。金属Sr对Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn-xSr合金的热裂倾向性具有显着影响，在考察的0-1.5wt.%Sr的加入量范围内，当Sr含量为1.0wt.%时，热裂棒临界直径尺寸和热裂敏感性系数均最低。Sr的加入改善了合金的流动性，细化了合金的组织，提高了合金的力学性能，其中抗裂纹倾向最好是含有1.0wt.%Sr的合金，在热裂条件下具有最佳的力学性能。α-Mg枝晶或共晶相的断裂面积可以反映合金的热裂倾向性和合金的流动性，其中含1.0wt.%Sr的合金，α-Mg枝晶的断裂面积为零，共晶相的断裂面积为100%，因此热裂倾向对应凝固区间最小的合金。共晶相在裂纹形成过程中，具有向裂纹富集的趋势，裂纹一旦产生便可以填充裂纹缝隙，有利于提高合金的补缩能力，使得合金得到更好的补缩，从而减少了裂纹的形成。在浇注温度不变的情况下，提升模具温度，可以提高合金的流动性，从而使合金的热裂倾向性降低。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2012-12-11）
王艳丽,黄朝晖,范映伟,王祺,赵希宏[10]（2012）在《Ti元素对IC10高温合金热裂倾向性的影响》一文中研究指出本文采用定向凝固空心薄壁管状试样,考察了Ti元素对定向凝固IC10高温合金热裂倾向性的影响,采用SEM及等温凝固试验方法,分析了不同Ti含量合金的晶界宏观形态和凝固特性。试验结果表明:随着Ti含量的增加,(γ+γ′)共晶量增多,共晶尺寸增大;合金的液相线及固相线温度均降低,合金的凝固温度温度范围扩大,γ+γ′共晶析出温度提高;枝晶间丧失补缩能力与固相线之间的温度间隔增大,不可补缩区的液体量增多。Ti元素含量增加,IC10合金的热裂倾向性增加,合金铸造陆能变差。(本文来源于《2012中国铸造活动周论文集》期刊2012-10-22）
热裂倾向性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于修正的Clyne-Davies热裂模型(CSC~*),对Mg-6Zn-xCu-0.6Zr(x%=0,1%,2%,3%,质量分数)合金热裂倾向性进行预测;采用双电偶热分析法研究Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径、凝固过程中的特征温度、枝晶干涉固相分数等。利用"T"型热裂模具测试系统采集Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固收缩力随温度(或时间)的变化曲线。实验结果与CSC~*预测值均表明合金的热裂倾向性随着Cu含量的增加而减小。Cu元素的加入使初生α-Mg相的析出温度降低、MgZn_2相的析出温度升高,从而使合金的凝固温度区间变窄,降低合金的热裂倾向性。Mg-6Zn-(0,1)Cu-0.6Zr合金热裂纹断口主要为液膜和分离的自由枝晶臂。Mg-6Zn-(2,3)Cu-0.6Zr合金断口表面生成大量的低熔点共晶相,液膜较厚,增强残余液相对分离的枝晶补缩能力,降低合金的热裂倾向性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热裂倾向性论文参考文献
[1].马士平,闫成鑫,于宝义,郑黎,李润霞.RE对铸造Al-6Zn-2.5Mg-1.8Cu合金热裂倾向性的影响[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].王志,李一洲,刘正,周野,王峰.Mg-6Zn-xCu-0.6Zr合金凝固路径及热裂倾向性[J].中国有色金属学报.2018
[3].赵展,董建新,张麦仓,郑磊,姚志浩.增压涡轮用K424高温合金组织特征及热裂倾向性[J].工程科学学报.2016
[4].陈宇,饶磊,汪双君.主动加载式热裂倾向性测试装置的研制[J].铸造.2016
[5].李浩宇,柏媛媛,张海涛,武鑫,张志强.Mn对Mg-6.5Zn合金热裂倾向性的影响[J].金属学报.2014
[6].石照夏,董建新,张麦仓,郑磊.增压涡轮用镍基高温合金的凝固特性和热裂倾向性(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2014
[7].邱克强,陶思伟,热焱,尤俊华,任英磊.Sr对Mg-7Al-2Ca-2Si-0.8Zn-0.4Mn铸造合金热裂倾向性的影响[J].铸造.2013
[8].石照夏,董建新,张麦仓,郑磊.K418合金车用增压涡轮热裂倾向性分析及预测[J].中国有色金属学报.2013
[9].陶思伟.多种耐热镁合金热裂倾向性的研究[D].沈阳工业大学.2012
[10].王艳丽,黄朝晖,范映伟,王祺,赵希宏.Ti元素对IC10高温合金热裂倾向性的影响[C].2012中国铸造活动周论文集.2012
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